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一種圓錐破碎機襯板的拆卸方法與流程

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一種圓錐破碎機襯板的拆卸方法與流程

本發(fā)明屬于圓錐破碎機領(lǐng)域,主要涉及的是一種圓錐破碎機襯板的拆卸方法。



背景技術(shù):

目前圓錐破碎機襯板的拆卸方法是:將需拆卸的襯板平均分為三塊,粉筆標記作為分界線;在粉筆標記處人工進行氣割作業(yè)(需切割出2-3cm的間隙);用大錘擊落氣割后的三份襯板。這種拆卸方法存在很多弊端,第一、切割后的襯板易突然脫落,給維修人員造成傷害;第二、維修人員在圓錐破碎機內(nèi)進行氣割襯板,破碎機內(nèi)空間小,維修人員易被灼傷;第三、此方法拆卸襯板耗時長,需要5-8個小時才能完成。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決傳統(tǒng)圓錐破碎機襯板拆卸困難、不安全、耗時長的問題,本發(fā)明的目的是提供一種圓錐破碎機襯板的拆卸方法,該拆卸方法能夠提高圓錐破碎機襯板更換效率,且拆卸過程安全可靠。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案:

一種圓錐破碎機襯板的拆卸方法,具體包括以下步驟:

第一步,在襯板上端面設(shè)置一壓板,壓板沿襯板上端口直徑方向布置,并且壓板的直徑小于圓錐破碎機定錐的內(nèi)徑;

第二步,在壓板上端面的左右兩側(cè)分別設(shè)置有千斤頂,千斤頂?shù)捻斉e桿上端頂靠在圓錐破碎機的上臂架的下表面上;

第三步,啟動千斤頂,千斤頂?shù)捻斉e桿在舉升過程中,圓錐破碎機的上臂架給千斤頂一個向下的作用力,千斤頂推動壓板向下移動,進而使得壓板向下推動襯板,最終使襯板從圓錐破碎機定錐內(nèi)部脫離。

優(yōu)選的,在壓板下表面的中心處上沿長度方向固設(shè)有一限位板,限位板與壓板垂直連接,所述限位板的左右側(cè)面分別和壓板下表面形成一定位止口。

優(yōu)選的,壓板的左右兩側(cè)面分別呈與圓錐破碎機內(nèi)壁相適配的圓弧面。

優(yōu)選的,壓板上端面的兩個千斤頂關(guān)于襯板的中心軸線呈左右對稱布置。

優(yōu)選的,第一步中,在襯板上放置壓板之間,將圓錐破碎機定錐利用支撐裝置撐高,以便于襯板的脫落,并且所述支撐裝置支撐在圓錐破碎機定錐的下端面上。

由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有以下優(yōu)越性:

1)操作簡單,使用方便,拆除容易,不必氣割;

2)降低勞動強度,以前需要4-6人完成,現(xiàn)在只需2人操作千斤頂即可完成;

3)省時省力,本發(fā)明的拆卸方法能夠使得拆卸作業(yè)僅需8-10分鐘,傳統(tǒng)的拆卸方法需操作5-8個小時;

4)降低成本,提高作業(yè)安全系數(shù)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中I處放大圖;

圖3為壓板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1、圓錐破碎機定錐;2、襯板;3、壓板;4、千斤頂;5、上臂架;6、限位板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步詳細的說明。

如圖1、2所示,一種圓錐破碎機襯板的拆卸方法,具體包括以下步驟:

第一步,在襯板2上端面設(shè)置一壓板3,壓板3采用鋼板制成,壓板沿襯板上端口直徑方向布置,并且壓板的直徑小于圓錐破碎機定錐1的內(nèi)徑;

第二步,在壓板3上端面的左右兩側(cè)分別設(shè)置有千斤頂4,千斤頂4的頂舉桿上端頂靠在圓錐破碎機的上臂架5的下表面上;

第三步,啟動千斤頂4,千斤頂?shù)捻斉e桿在舉升過程中,圓錐破碎機的上臂架5給千斤頂4一個向下的作用力,千斤頂推動壓板3向下移動,進而使得壓板向下推動襯板2,最終使襯板從圓錐破碎機定錐內(nèi)部脫離。

如圖3所示,在壓板3下表面的中心處上沿長度方向固設(shè)有一限位板5,限位板與壓板垂直連接,所述限位板的左右側(cè)面分別和壓板下表面形成一定位止口。

通過所述的定位止口,便于將壓板快速準確的放置于襯板上端面,即在安裝時,所述限位板伸入襯板內(nèi)孔內(nèi),壓板左右兩端分別對應(yīng)位于襯板上端面的左右側(cè),這樣也可以使得所述限位板是沿襯板的直徑方向布設(shè)。

由于襯板2上端面呈圓環(huán)面結(jié)構(gòu),因此,在本實施例中,壓板優(yōu)選為,壓板的左右兩側(cè)面分別呈圓弧面;并且由于襯板是有壁厚的,因此,壓板的長度大于襯板的內(nèi)徑而小于襯板的外徑,一方面確保了壓板是壓在襯板上,另一方面壓板不與圓錐破碎機內(nèi)壁接觸。

為了保證壓板兩側(cè)受力均勻,壓板上端面的兩個千斤頂關(guān)于襯板的中心軸線呈左右對稱布置,這樣能夠使得壓板在下壓襯板的過程中是平穩(wěn)下降,防止了襯板下降過程中呈一端高、一端低的不平穩(wěn)下降或者被卡死現(xiàn)象的發(fā)生。

襯板的拆卸是在將圓錐破碎機定錐從圓錐破碎機上吊離之后進行的,圓錐破碎機定錐從圓錐破碎機吊運放置前,預(yù)先在地面或工作臺上放置支撐裝置,將圓錐破碎機定錐利用支撐裝置撐高,以便于襯板的脫落,并且所述支撐裝置支撐在圓錐破碎機定錐的下端面上,確保支撐裝置不影響襯板從圓錐破碎機定錐內(nèi)部的脫落。另外,可以在地面或工作臺上設(shè)置位于圓錐破碎機定錐下方的緩沖墊層,防止襯板在拆卸過程中,其從圓錐破碎機定錐內(nèi)突然脫落,對地面或工作臺造成毀壞。

需要說明的是,所述的上臂架是圓錐破碎機上的附屬部件,其與圓錐破碎機定錐固設(shè)連接,故不再贅述。

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