本發(fā)明涉及水切割設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種含有過濾裝置的水切割機(jī)床。
背景技術(shù):
水切割不會(huì)產(chǎn)生有害的氣體或液體,不會(huì)在工件表面產(chǎn)生熱量造成加工硬化,屬于冷切割加工領(lǐng)域,具有環(huán)保無污染、工作效率高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。因此,水切割機(jī)優(yōu)于其他的加工技術(shù),如火焰切割、等離子切割、激光加工、車銑刨加工等。
水切割也稱為水射流切割或水刀切割,其中高壓水射流切割是一種特殊的加工方法,它利用增壓器將水加壓到10-400MPa甚至更高的壓力,使水獲得壓力能,再從細(xì)小的噴嘴噴射而出,將壓力能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能,從而形成高速射流,利用這種高速射流的動(dòng)能對(duì)工件的沖擊破壞作用,到達(dá)切割、成形的目的。但是,現(xiàn)階段水切割機(jī)床用過的水一般都采用外排,沒有對(duì)其進(jìn)行回收利用,造成了水資源浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明提供一種含有過濾裝置的水切割機(jī)床,可以過濾掉水中的殘?jiān)?,從而?duì)水進(jìn)行回收利用,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。
一種含有過濾裝置的水切割機(jī)床,包括機(jī)械臂、切割平臺(tái)、過濾裝置、儲(chǔ)水池和高壓泵;
機(jī)械臂,通過數(shù)控柜的控制,在切割平臺(tái)上,用于切割成形指定形狀;切割平臺(tái),用于放置并固定來料;過濾裝置,用于過濾掉切割平臺(tái)內(nèi)排出水的殘?jiān)粌?chǔ)水池,用于儲(chǔ)存經(jīng)過濾裝置過濾后的水以及補(bǔ)給水;高壓泵,用于產(chǎn)生高壓水供機(jī)械臂上的噴嘴使用;
所述機(jī)械臂與數(shù)控柜連接;所述機(jī)械臂上的噴嘴在切割平臺(tái)上工作;所述切割平臺(tái)的出水口與儲(chǔ)水池之間連接有過濾裝置;所述儲(chǔ)水池與機(jī)械臂之間設(shè)置有高壓泵。
將過濾裝置應(yīng)用于水切割機(jī)床,可過濾掉機(jī)床排除水中的殘?jiān)?,從而?duì)水進(jìn)行回收利用,實(shí)現(xiàn)水切割機(jī)床中水的循環(huán)使用,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。通過操作端向控制單元輸入或選定編制的程序,可使機(jī)械臂按照指定路線工作,從而切割成目標(biāo)形狀。儲(chǔ)水池存儲(chǔ)經(jīng)過濾裝置過濾后的水,以及供應(yīng)水切割機(jī)床需要使用的水。高壓泵是將儲(chǔ)水池中的水輸送到高壓泵內(nèi)部進(jìn)行增壓,以達(dá)到水射流切割所需要的水壓力,再輸送至械臂上的噴嘴在切割平臺(tái)上對(duì)工件進(jìn)行切割。
優(yōu)選地,所述過濾裝置包括殼體和濾芯,濾芯放置在殼體內(nèi)部;所述濾芯包括環(huán)形支撐柱和濾網(wǎng),環(huán)形支撐柱包括端部環(huán)形支撐柱和中部環(huán)形支撐柱,端部環(huán)形支撐柱與中部環(huán)形支撐柱之間以及中部環(huán)形支撐柱間設(shè)置有濾網(wǎng),端部環(huán)形支撐柱、中部環(huán)形支撐柱和濾網(wǎng)通過螺桿連接;兩個(gè)所述端部環(huán)形支撐柱均布有4個(gè)沉頭孔,中部環(huán)形支撐柱也均布有4個(gè)通孔;所述螺桿采用內(nèi)六角螺桿,內(nèi)六角螺桿依次穿過一個(gè)端部環(huán)形支撐柱的沉頭孔、中部環(huán)形支撐柱的通孔和另一個(gè)端部環(huán)形支撐柱的沉頭孔通過內(nèi)六角螺帽緊固連接呈一個(gè)整體結(jié)構(gòu)的濾芯。
端部環(huán)形支撐柱、中部環(huán)形支撐柱和濾網(wǎng)通過內(nèi)六角螺桿連接呈一個(gè)整體結(jié)構(gòu)的濾芯,使得濾芯與殼體的裝配更為簡(jiǎn)單,縮減了過濾裝置的更換時(shí)間,由于更換過濾裝置需要水切割機(jī)床停止工作,從而縮減了待產(chǎn)時(shí)間,增加了有效工作時(shí)間,降低了生產(chǎn)成本。端部環(huán)形支撐柱的沉頭孔設(shè)計(jì),可使內(nèi)六角螺桿的端頭和內(nèi)六角螺帽都隱于端部環(huán)形支撐柱中,更便于濾芯的安裝以及過濾裝置與其他部件的連接。由于濾網(wǎng)設(shè)置在端部環(huán)形支撐柱與中部環(huán)形支撐柱之間以及中部環(huán)形支撐柱間,而且它們之間可以隨意配合進(jìn)行組裝;因此,可根據(jù)實(shí)際需要對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行增減,從而優(yōu)化過濾裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)排出水的有效回收。
優(yōu)選地,所述殼體呈圓柱形,殼體包括呈一體的大直徑部和小直徑部,殼體的大直徑部和小直徑部的連接處形成一個(gè)環(huán)狀階梯,殼體的大直徑部和小直徑部的端部均設(shè)置有連接法蘭;所述殼體大直徑部?jī)?nèi)設(shè)置有濾芯,濾芯置于環(huán)狀階梯上,殼體大直徑部與濾芯的間隙為0.5-2mm。
環(huán)狀階梯用于放置濾芯,限制了濾芯的位置,使得濾芯不會(huì)在殼體內(nèi)部發(fā)生移動(dòng),便于濾芯的安裝和拆卸。殼體大直徑部與濾芯的間隙為0.5-2mm,避免了間隙過大,導(dǎo)致切割平臺(tái)的排出水的一部分不經(jīng)過濾芯過濾,直接流入到儲(chǔ)水池中,進(jìn)而污染儲(chǔ)水池中水的清潔度。
優(yōu)選地,所述環(huán)形支撐柱、內(nèi)六角螺桿和內(nèi)六角螺帽均采用塑料材質(zhì),有效地防止了鋼鐵材質(zhì)螺桿在潮濕環(huán)境中生銹的情況,避免了濾芯的拆卸不便。
優(yōu)選地,所述濾網(wǎng)的孔徑為2-400目,濾芯中安裝有1-15層濾網(wǎng)。
優(yōu)選地,所述濾網(wǎng)的孔徑由進(jìn)水口到出水口依次減小。濾網(wǎng)的孔徑逐層減小的排布可實(shí)現(xiàn)對(duì)排出水中殘?jiān)姆謱舆^濾,達(dá)到了良好的過濾效果。
優(yōu)選地,所述濾芯與殼體的大直徑部的端部之間設(shè)置有密封圈;所述環(huán)形支撐柱和濾網(wǎng)之間也設(shè)置有密封圈。密封圈可以避免排出水從縫隙中溢出,直接流入儲(chǔ)水池,從而污染儲(chǔ)水池中水的清潔度。
優(yōu)選地,所述切割平臺(tái)設(shè)置有導(dǎo)水槽,導(dǎo)水槽出水口一端的高度大于導(dǎo)水槽另一端的高度。導(dǎo)水槽出水口一端的高度大于導(dǎo)水槽另一端的高度,使得切割后的水自動(dòng)流至出水口,不會(huì)在其他位置堆積,從而影響水切割機(jī)床的正常工作。
優(yōu)選地,所述儲(chǔ)水池設(shè)置有補(bǔ)給水口,儲(chǔ)水池與補(bǔ)給水口之間設(shè)置有補(bǔ)給水閥。當(dāng)儲(chǔ)水池的水位過低時(shí),可以通過補(bǔ)給水口和補(bǔ)給水閥對(duì)儲(chǔ)水池中的水進(jìn)行補(bǔ)給,避免影響水切割機(jī)床的正常工作。
本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
本發(fā)明可過濾掉機(jī)床排除水中的殘?jiān)瑥亩鴮?duì)水進(jìn)行回收利用,實(shí)現(xiàn)水切割機(jī)床中水的循環(huán)使用,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。而且過濾裝置安裝和拆卸方便,可靈活的調(diào)整濾網(wǎng)的孔徑以及濾網(wǎng)的層數(shù),從而優(yōu)化過濾裝置,實(shí)現(xiàn)良好的過濾效果。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。在所有附圖中,類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中,各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3的俯視圖。
1-機(jī)械臂,11-噴嘴,2-切割平臺(tái),21-導(dǎo)水槽,22-出水口,3-過濾裝置,31-殼體,311-小直徑部,312-大直徑部,313-連接法蘭,32-濾芯,321-密封圈,322-內(nèi)六角螺桿,323-中部環(huán)形支撐柱,324-端部環(huán)形支撐柱,325-濾網(wǎng),326-內(nèi)六角螺帽,327-環(huán)狀階梯,4-儲(chǔ)水池,41-補(bǔ)給水口,42-補(bǔ)給水閥,5-高壓泵
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,因此只作為示例,而不能以此來限制本專利的保護(hù)范圍。
如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本實(shí)施例公開了一種含有過濾裝置的水切割機(jī)床,包括機(jī)械臂1、切割平臺(tái)2、過濾裝置3、儲(chǔ)水池4和高壓泵5;機(jī)械臂1通過數(shù)控柜的控制在切割平臺(tái)2上用于切割成形指定形狀;切割平臺(tái)2用于放置并固定來料;過濾裝置3用于過濾掉切割平臺(tái)2內(nèi)排出水的殘?jiān)粌?chǔ)水池4用于儲(chǔ)存經(jīng)過濾裝置3過濾后的水以及補(bǔ)給水;高壓泵5用于產(chǎn)生高壓水供機(jī)械臂1上的噴嘴11使用。機(jī)械臂1與數(shù)控柜連接,機(jī)械,1上的噴嘴11在切割平臺(tái)2上工作,切割平2的出水口22與儲(chǔ)水池4之間連接有過濾裝置3,儲(chǔ)水,1與機(jī)械臂1之間設(shè)置有高壓泵5。將過濾裝置3應(yīng)用于水切割機(jī)床,可過濾掉機(jī)床排除水中的殘?jiān)?,從而?duì)水進(jìn)行回收利用,實(shí)現(xiàn)水切割機(jī)床中水的循環(huán)使用,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。通過對(duì)數(shù)控柜進(jìn)行編程,可使機(jī)械臂1按照指定路線工作,從而切割成目標(biāo)形狀。儲(chǔ)水池4存儲(chǔ)經(jīng)過濾裝置4過濾后的水,以及供應(yīng)水切割機(jī)床需要使用的水。高壓泵5是將儲(chǔ)水池中的水輸送到高壓泵內(nèi)部進(jìn)行增壓,以達(dá)到水射流切割所需要的水壓力,再輸送至械臂1上的噴嘴11在切割平臺(tái)上對(duì)工件進(jìn)行切割。
過濾裝置3包括殼體31和濾芯32,殼體31呈圓柱形,殼體31包括呈一體的大直徑部312和小直徑部311,殼體31的大直徑部312和小直徑部311的連接處形成一個(gè)環(huán)狀階梯3227,殼體31的大直徑部312和小直徑部311的端部均設(shè)置有連接法蘭313,殼體31的大直徑部312內(nèi)設(shè)置有濾芯32,濾芯32置于環(huán)狀階梯3227上,殼體31的大直徑部312與濾芯32的間隙為0.5-2mm。環(huán)狀階梯3227用于放置濾芯32,限制了濾芯32的位置,使得濾芯32不會(huì)在殼體31內(nèi)部發(fā)生移動(dòng),便于濾芯32的安裝和拆卸。殼體31的大直徑部312與濾芯32的間隙為0.5-2mm,便于濾芯32的插入和取出,且避免了間隙過大,導(dǎo)致切割平臺(tái)2的排出水的一部分不經(jīng)過濾芯32過濾,直接流入到儲(chǔ)水池4中,進(jìn)而污染儲(chǔ)水池4中水的清潔度。濾芯32與殼體31的大直徑部312的端部之間設(shè)置有密封圈321,可以避免排出水從縫隙中溢出,直接流入儲(chǔ)水池4,從而污染儲(chǔ)水池4中水的清潔度。
濾芯32包括環(huán)形支撐柱和濾網(wǎng)3225,環(huán)形支撐柱包括端部環(huán)形支撐柱3224和中部環(huán)形支撐柱3223,環(huán)形支撐柱間設(shè)置有濾網(wǎng)3225,濾網(wǎng)的孔徑為2-400目,濾芯中安裝有1-15層濾網(wǎng);濾網(wǎng)3225的孔徑由進(jìn)水口到出水口依次減小,可實(shí)現(xiàn)對(duì)排出水中殘?jiān)姆謱舆^濾,達(dá)到了良好的過濾效果。濾芯32的兩個(gè)端部環(huán)形支撐柱3224均布有4個(gè)沉頭孔,中部環(huán)形支撐柱3223也均布有4個(gè)通孔,螺桿采用內(nèi)六角螺桿3222,內(nèi)六角螺桿3222依次穿過一個(gè)端部環(huán)形支撐柱3224的沉頭孔、中部環(huán)形支撐柱3223的通孔和另一個(gè)端部環(huán)形支撐柱3224的沉頭孔通過內(nèi)六角螺帽3226緊固連接呈一個(gè)整體結(jié)構(gòu)的濾芯32,環(huán)形支撐柱和濾網(wǎng)3225之間也設(shè)置有密封圈。端部環(huán)形支撐柱3224、中部環(huán)形支撐柱3223和濾網(wǎng)3225通過內(nèi)六角螺桿3222連接呈一個(gè)整體結(jié)構(gòu)的濾芯32,使得濾芯32與殼體31的裝配更為簡(jiǎn)單,縮減了過濾裝置3的更換時(shí)間,由于更換過濾裝置3需要水切割機(jī)床停止工作,從而縮減了待產(chǎn)時(shí)間,增加了有效工作時(shí)間,降低了生產(chǎn)成本。端部環(huán)形支撐柱3224的沉頭孔設(shè)計(jì),可使內(nèi)六角螺桿3222的端頭和內(nèi)六角螺帽3226都隱于端部環(huán)形支撐柱3224中,更便于濾芯32的安裝以及過濾裝置3與其他部件的連接。同時(shí),濾網(wǎng)3225可根據(jù)實(shí)際需要對(duì)濾網(wǎng)3225進(jìn)行增減,從而優(yōu)化過濾裝置3,實(shí)現(xiàn)對(duì)排出水的有效回收。端部環(huán)形支撐柱3224、中部環(huán)形支撐柱3223、內(nèi)六角螺桿3222和內(nèi)六角螺帽3226均采用塑料材質(zhì),有效地防止了鋼鐵材質(zhì)螺桿在潮濕環(huán)境中生銹的情況,避免了濾芯32的拆卸不便。
切割平臺(tái)2設(shè)置有導(dǎo)水槽21,導(dǎo)水槽21出水口22一端的高度大于導(dǎo)水槽21另一端的高度,使得切割后的水自動(dòng)流至出水口,不會(huì)在其他位置堆積,從而影響水切割機(jī)床的正常工作。儲(chǔ)水池4設(shè)置有補(bǔ)給水口41,儲(chǔ)水池4與補(bǔ)給水口41之間設(shè)置有補(bǔ)給水閥42。當(dāng)儲(chǔ)水池4的水位過低時(shí),可以通過補(bǔ)給水口41和補(bǔ)給水閥41對(duì)儲(chǔ)水池4中的水進(jìn)行補(bǔ)給,避免影響水切割機(jī)床的正常工作。
最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。