本發(fā)明涉及一種余熱回收系統(tǒng)，具體涉及一種荒煤氣余熱回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的不斷發(fā)展，國內(nèi)的焦化企業(yè)也得到了不斷的發(fā)展壯大，這些焦化企業(yè)每年都要消耗大量的煤炭，在伴隨著焦化企業(yè)的發(fā)展，大量的焦化企業(yè)產(chǎn)生大量的余熱，這些余熱很多焦化企業(yè)都是釋放到空氣中，或者有部分利用這些余熱的，也是利用的效率不高，因?yàn)榻够髽I(yè)的余熱中含有大量的焦油、粉塵和水，這些物質(zhì)會(huì)堆積在上升管內(nèi)壁，使得上升管內(nèi)壁堆積大量的焦油物質(zhì)，嚴(yán)重影響了上升管通道，使得余熱回收系統(tǒng)使用起來很困難，不能夠大范圍使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的提供一種回收效果好，耐腐蝕的一種荒煤氣余熱回收系統(tǒng)。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種荒煤氣余熱回收系統(tǒng)，設(shè)置有焦?fàn)t和上升管，所述的焦?fàn)t與上升管相互連接，上升管內(nèi)設(shè)有水汽交換空間，所述的上升管與汽包相互連接，上升管將汽水混合物輸送到汽包內(nèi)，汽包旁設(shè)有水槽，水槽分為備用水槽和除氧水槽，除氧水槽將除氧水輸送到汽包內(nèi)。

所述的上升管內(nèi)設(shè)有超高溫合金層，上升管外管采用不銹鋼外管。

所述的上升管內(nèi)壁為整體結(jié)構(gòu)，采用高溫熔融澆鑄成型，上升管內(nèi)壁旁設(shè)有上升管外管，其上升管外管與內(nèi)壁之間設(shè)有水汽交換空間。

所述的除氧水槽與備用水槽相互連接，除氧水槽向備用水槽內(nèi)輸送除氧水，備用水槽出來的除氧水與除氧水槽出來的除氧水相互匯合輸送到汽包內(nèi)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：在回收系統(tǒng)設(shè)有上升管，上升管內(nèi)壁采用超高溫合金層，可以防止雜質(zhì)吸附在內(nèi)壁上，防止上升管堵塞，保證了回收系統(tǒng)的余熱回收效果，使得內(nèi)表面均勻光滑，不存在死角，不會(huì)堆積石墨和凝聚煤焦油，上升管內(nèi)設(shè)有水氣交換空間，防止水汽滲透到碳化室，使得余熱回收系統(tǒng)的工作效率更好，減少了碳排放。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的工藝系統(tǒng)圖。

圖中：1為焦?fàn)t，2為上升管，3為汽包，4為備用水槽，5為除氧水槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

一種荒煤氣余熱回收系統(tǒng)，設(shè)置有焦?fàn)t1和上升管2，焦?fàn)t1與上升管2相互連接，上升管2內(nèi)設(shè)有水汽交換空間，上升管2與汽包3相互連接，上升管2將汽水混合物輸送到汽包3內(nèi)，汽包3旁設(shè)有水槽，水槽分為備用水槽4和除氧水槽5，除氧水槽5將除氧水輸送到汽包3內(nèi)，上升管2內(nèi)設(shè)有超高溫合金層，上升管2外管采用不銹鋼外管，上升管2內(nèi)壁為整體結(jié)構(gòu)，采用高溫熔融澆鑄成型，上升管2內(nèi)壁旁設(shè)有上升管外管，其上升管外管與內(nèi)壁之間設(shè)有水汽交換空間，除氧水槽5與備用水槽4相互連接，除氧水槽5向備用水槽4內(nèi)輸送除氧水，備用水槽4出來的除氧水與除氧水槽5出來的除氧水相互匯合輸送到汽包3內(nèi)。