本發(fā)明涉及鏜床的鏜頭領(lǐng)域，特別涉及一種柔性鏜頭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

大口徑厚壁無縫鋼管在加工過程中，無法絕對校直，因此鋼管交貨狀態(tài)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)存在微型彎曲，大口徑厚壁無縫鋼管由于是熱加工，內(nèi)表面或多或少有一些缺陷，為了滿足客戶要求，在“彎曲”的鋼管內(nèi)表面均勻鏜削以消除缺陷則成為一件國內(nèi)外尚未攻克的難題。目前國內(nèi)外主要采取的辦法是增加加工余量利用剛性鏜頭內(nèi)鏜達(dá)到消除缺陷的目的，如果鋼管壁厚單邊，那加工余量則成倍增加，給企業(yè)創(chuàng)效增收帶來沉重負(fù)擔(dān)，嚴(yán)重影響企業(yè)效益發(fā)揮。尤其在鋼鐵行業(yè)整體不景氣的大環(huán)境下，給無縫鋼管企業(yè)的生存更如雪上加霜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足和缺陷，提供一種柔性鏜頭結(jié)構(gòu)，以解決上述問題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

柔性鏜頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

第一端與鏜桿同軸連接的柔性聯(lián)軸器；

第一端與所述柔性聯(lián)軸器的第二端同軸連接的鏜頭刀架；

第一端與所述鏜頭刀架的第二端同軸且可旋轉(zhuǎn)連接的回轉(zhuǎn)套，在所述回轉(zhuǎn)套的外壁周向設(shè)置有若干用以漲緊在加工管內(nèi)壁的彈性支撐件；

所述柔性聯(lián)軸器、鏜頭刀架和回轉(zhuǎn)套的外徑小于加工管的內(nèi)徑。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述柔性聯(lián)軸器為金屬膜片聯(lián)軸器。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述彈性支撐件包括通過彈性件浮動設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)套的外壁上的支撐塊。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述支撐塊遠(yuǎn)離所述鏜桿的一端設(shè)置為楔面結(jié)構(gòu)。

由于采用了如上的技術(shù)方案，本發(fā)明能夠做到隨彎就曲地對鋼管內(nèi)表面進(jìn)行均勻鏜削加工，加工余量大幅降低，工作效率大幅提高，為企業(yè)降成本，提效益作出了較大貢獻(xiàn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種實(shí)施例的工作原理圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

以下定義部件的第一端為靠近鏜桿的一端，即內(nèi)端，第二端為遠(yuǎn)離鏜桿的一端，即外端。

參見圖1和圖2所示的一種柔性鏜頭結(jié)構(gòu)1000，包括柔性聯(lián)軸器100、鏜頭刀架200和回轉(zhuǎn)套300，柔性聯(lián)軸器100的內(nèi)端同軸連接在鏜桿400上，本實(shí)施例中的柔性聯(lián)軸器100為金屬膜片聯(lián)軸器。鏜頭刀架200的內(nèi)端與柔性聯(lián)軸器100的外端同軸連接，鏜頭刀架200的外端與回轉(zhuǎn)套300的內(nèi)端同軸且可旋轉(zhuǎn)連接。在回轉(zhuǎn)套300的外壁周向設(shè)置有若干用以漲緊在加工管內(nèi)壁的彈性支撐件310。柔性聯(lián)軸器100、鏜頭刀架200和回轉(zhuǎn)套300的外徑小于加工管1的內(nèi)徑，保證本發(fā)明能夠順利進(jìn)入加工管1內(nèi)。

本實(shí)施例中的彈性支撐件310包括通過彈性件311浮動設(shè)置在回轉(zhuǎn)套300的外壁的凹槽312上的支撐塊313，彈性件311可采取碟形彈簧。為了使得彈性支撐件310既要漲緊又要在一定范圍可調(diào)外徑以適應(yīng)不同鋼管內(nèi)徑，支撐塊313遠(yuǎn)離鏜桿400的一端設(shè)置為楔面結(jié)構(gòu)313a。

本發(fā)明的工作原理如下：

當(dāng)本發(fā)明進(jìn)入加工管1內(nèi)腔工作時(shí)，支撐塊313能夠在加工管1內(nèi)表漲緊并隨加工管1旋轉(zhuǎn)，將加工管1的彎曲度有效地傳達(dá)給鏜刀機(jī)構(gòu)，確保加工余量一致?？梢酝ㄟ^改變彈性件311的數(shù)量或形變量，以調(diào)節(jié)支撐塊313的支撐外徑，支撐塊313的調(diào)節(jié)范圍0～70mm，同時(shí)也確保該支撐塊313能漲緊在加工管1內(nèi)表面上。而且柔性聯(lián)軸器100確保鏜頭與鏜桿400之間有一定撓度，使回轉(zhuǎn)套300、支撐塊313能在加工管1內(nèi)上、下、左、右運(yùn)動適應(yīng)加工管1彎曲度，同時(shí)也能夠與鏜桿400緊固連接，在鏜桿400推進(jìn)過程中，能夠使鏜頭隨彎就曲地對加工管1內(nèi)表進(jìn)行均勻鏜削加工，加工余量大幅降低，工作效率大幅提高，為企業(yè)降成本，提效益作出了較大貢獻(xiàn)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。