本發(fā)明是一種龍門式棒材切割機(jī)，屬于切割技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在加工桿、軸等細(xì)長類的工件時(shí)，需要用到棒材，在對棒材下料時(shí)，要用到切割設(shè)備。目前的切割設(shè)備，在每一次切割動(dòng)作完成后只能切割下一節(jié)棒材，且切割片不能移動(dòng)，要切割下一節(jié)棒材時(shí)只能待操作人員取下切割下來的棒材后再通過手動(dòng)或機(jī)械的方式移動(dòng)待切割棒材，比較費(fèi)時(shí)間，切割效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種龍門式棒材切割機(jī)，每一次切割動(dòng)作可以從單根棒材上切割出兩節(jié)棒材，且通過移動(dòng)切割機(jī)構(gòu)來進(jìn)行下一次切割，切割效率較傳統(tǒng)的切割設(shè)備有大幅提升。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種龍門式棒材切割機(jī)，包括：龍門框架，具有兩個(gè)龍門立柱和連接兩個(gè)龍門立柱且可上下移動(dòng)的龍門橫梁；切割機(jī)構(gòu)，包括橫向設(shè)置在龍門橫梁下端的主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、套在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上的環(huán)形帶鋸條以及驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的切割電機(jī)；走行機(jī)構(gòu)，設(shè)置在龍門立柱下端，用于驅(qū)動(dòng)龍門立柱左右移動(dòng)；進(jìn)給機(jī)構(gòu)，設(shè)置在龍門立柱上，用于驅(qū)動(dòng)龍門橫梁上下移動(dòng)；工作臺，位于兩個(gè)龍門立柱之間。

進(jìn)一步地，所述走行機(jī)構(gòu)包括左右緊挨布置的至少兩個(gè)走行輪和驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)走行輪轉(zhuǎn)動(dòng)的走行電機(jī)，所述走行電機(jī)為伺服電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括可沿龍門立柱上下移動(dòng)的滑塊、穿過所述滑塊且與滑塊螺紋配合的絲桿和驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)給電機(jī)，在龍門立柱上開有滑槽，所述滑塊與滑槽滑動(dòng)連接，且與龍門橫梁的一端連接。

進(jìn)一步地，所述主動(dòng)輪、從動(dòng)輪的上部輪沿設(shè)有防止帶鋸條向上移動(dòng)的擋塊。

進(jìn)一步地，所述帶鋸條的內(nèi)側(cè)設(shè)有限位帶，在主動(dòng)輪、從動(dòng)輪上開有與限位帶形狀相適應(yīng)的限位槽。

進(jìn)一步地，所述限位帶的橫截面為D形。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的龍門式棒材切割機(jī)，龍門框架，具有兩個(gè)龍門立柱和連接兩個(gè)龍門立柱且可上下移動(dòng)的龍門橫梁；切割機(jī)構(gòu)，包括橫向設(shè)置在龍門橫梁下端的主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、套在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上的環(huán)形帶鋸條以及驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的切割電機(jī)；走行機(jī)構(gòu)，設(shè)置在龍門立柱下端，用于驅(qū)動(dòng)龍門立柱左右移動(dòng)；進(jìn)給機(jī)構(gòu)，設(shè)置在龍門立柱上，用于驅(qū)動(dòng)龍門橫梁上下移動(dòng)；工作臺，位于兩個(gè)龍門立柱之間。該結(jié)構(gòu)的棒材切割機(jī)，每一次切割動(dòng)作可以從單根棒材上切割出兩節(jié)棒材，且通過移動(dòng)切割機(jī)構(gòu)來進(jìn)行下一次切割，切割效率較傳統(tǒng)的切割設(shè)備有大幅提升。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的俯視圖；

圖2為本發(fā)明的左視圖；

圖3為帶鋸條套在主動(dòng)輪、從動(dòng)輪上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為進(jìn)給機(jī)構(gòu)與龍門框架的連接示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種龍門式棒材切割機(jī)，包括：

龍門框架，具有兩個(gè)龍門立柱1和連接兩個(gè)龍門立柱1且可上下移動(dòng)的龍門橫梁2；

切割機(jī)構(gòu)，包括橫向設(shè)置在龍門橫梁2下端的主動(dòng)輪4、從動(dòng)輪9、套在主動(dòng)輪4和從動(dòng)輪9上的環(huán)形帶鋸條5以及驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪4轉(zhuǎn)動(dòng)的切割電機(jī)3；帶鋸條5的間距即為要切割出的棒材的長度；切割電機(jī)3設(shè)置在龍門橫梁2的上端，其輸出軸穿過龍門橫梁2后驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪4轉(zhuǎn)動(dòng)；

走行機(jī)構(gòu)，設(shè)置在龍門立柱1下端，用于驅(qū)動(dòng)龍門立柱1左右移動(dòng)；

進(jìn)給機(jī)構(gòu)，設(shè)置在龍門立柱1上，用于驅(qū)動(dòng)龍門橫梁2上下移動(dòng)；

工作臺15，位于兩個(gè)龍門立柱1之間。

使用時(shí)，啟動(dòng)走行機(jī)構(gòu)，使龍門框架左右移動(dòng)，將環(huán)形的帶鋸條5左端對準(zhǔn)第一節(jié)棒材的切割面，然后啟動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)和切割電機(jī)3，使龍門橫梁2帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的帶鋸條向下移動(dòng)，以完成對棒材16的切割，切割完成后，控制進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動(dòng)龍門橫梁2向上移動(dòng)。對于單根棒材，每次切割動(dòng)作可以切割出兩節(jié)與帶鋸條5間距等長的棒材。一次切割動(dòng)作完成后，控制龍門框架的移動(dòng)距離，使龍門框架移動(dòng)一節(jié)棒材的長度，然后進(jìn)行第二次切割。在工作臺15上可以同時(shí)放置多根棒材，以提高切割效率。切割完畢后，通過機(jī)械運(yùn)輸或轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備將切割下來的一節(jié)節(jié)棒材取走。本發(fā)明的龍門式棒材切割機(jī)的切割效率較傳統(tǒng)的切割設(shè)備有大幅提高。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述走行機(jī)構(gòu)包括左右緊挨布置的至少兩個(gè)走行輪10和驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)走行輪10轉(zhuǎn)動(dòng)的走行電機(jī)11，在地面上可鋪設(shè)兩條平行的導(dǎo)軌，走行輪10在導(dǎo)軌上移動(dòng)，所述走行電機(jī)11為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)可以精確控制走行距離。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括可沿龍門立柱1上下移動(dòng)的滑塊14、穿過所述滑塊14且與滑塊14螺紋配合的絲桿13和驅(qū)動(dòng)絲桿13轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)給電機(jī)12，在龍門立柱1上開有滑槽1a，所述滑塊14與滑槽1a滑動(dòng)連接，且與龍門橫梁2的一端連接，滑塊14與龍門橫梁2一體化設(shè)置?？刂七M(jìn)給電機(jī)12的轉(zhuǎn)速就可以控制帶鋸條5的切割速度。該進(jìn)給機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主動(dòng)輪4、從動(dòng)輪9的上部輪沿設(shè)有防止帶鋸條5向上移動(dòng)的擋塊8，帶鋸條5在向下切割的過程中，受到向上的反作用力，長時(shí)間工作后，帶鋸條5有可能會(huì)從主動(dòng)輪4、從動(dòng)輪9上脫離，設(shè)置擋塊8就能有效地解決該問題。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述帶鋸條5的內(nèi)側(cè)設(shè)有限位帶6，限位帶6由橡膠材料制成，形狀為環(huán)形，且設(shè)置在帶鋸條5內(nèi)側(cè)中部，在主動(dòng)輪4、從動(dòng)輪9上開有與限位帶6形狀相適應(yīng)的限位槽7，帶鋸條5套在主動(dòng)輪4、從動(dòng)輪9上時(shí)，限位帶6嵌入到限位槽7中，且隨帶鋸條5一起轉(zhuǎn)動(dòng)。通過上述設(shè)置，既可以進(jìn)一步防止帶鋸條5在工作時(shí)向上移動(dòng)，又可以避免在非工作狀態(tài)下當(dāng)帶鋸條5套較松時(shí)不會(huì)從主動(dòng)輪4、從動(dòng)輪9上掉落，另外限位帶6還可以增強(qiáng)帶鋸條5與主動(dòng)輪4、從動(dòng)輪9的摩擦力。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位帶6的橫截面為D形，結(jié)構(gòu)簡單、合理。

在本申請的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”所指示的方位為基于附圖1、2所示的方位，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。