本發(fā)明涉及一種浮動(dòng)支撐裝置及其使用方法，特別是一種通過可根據(jù)工件尺寸進(jìn)行調(diào)整的浮動(dòng)支撐裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

目前，在平面、箱體、箱蓋、殼體類零件等機(jī)加工產(chǎn)品精度要求大都在百分之一或千分之幾的情況下，機(jī)加工切削過程中稍不注意就會(huì)影響產(chǎn)品的精度要求，且當(dāng)今生產(chǎn)又要求高速度，較大較快的切削過程產(chǎn)生的切削力往往還會(huì)超過被加工面材料的抗彎強(qiáng)度，以至影響產(chǎn)品的精度，輔助支撐就此產(chǎn)生，輔助支撐就是在被加工面的反面支撐住被加工面，使被加工面在切削過程中不因切削力的影響而向下變形。切削過程中對(duì)浮動(dòng)支撐要求要基本做到紋絲不動(dòng)，絕對(duì)保證被加工面在加工過程中絲毫不變形?，F(xiàn)大部分的企業(yè)選用浮動(dòng)支撐油缸來作為產(chǎn)品的輔助支撐，但價(jià)格昂貴，維護(hù)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種基于機(jī)加夾具的浮動(dòng)支撐裝置及其使用方法，解決傳統(tǒng)的夾具輔助支撐裝置價(jià)格昂貴，維護(hù)成本較高的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種基于機(jī)加夾具的浮動(dòng)支撐裝置，支頂在工件的下表面，包括支撐組件和豎向浮動(dòng)組件，所述支撐組件包括下部的漲緊內(nèi)芯和上部的導(dǎo)向套，兩者固定連接同時(shí)內(nèi)部形成空腔；

所述漲緊內(nèi)芯的中部凸起伸入空腔內(nèi)，凸起的頭部為開有上寬下窄內(nèi)錐孔的彈性套筒，所述彈性套筒的外壁頂部一周設(shè)有凸臺(tái)環(huán)，所述凸臺(tái)環(huán)的側(cè)面為豎向平面；

所述豎向浮動(dòng)組件包括支撐銷、錐度螺桿和壓縮彈簧，所述支撐銷的上部支柱體貫穿并伸出導(dǎo)向套，支撐銷的下部底座位于空腔中、漲緊內(nèi)芯的上方，所述下部底座包括彈簧肩擋體和開有上窄下寬外錐孔的夾持體；

所述錐度螺桿包括外壁錐度與內(nèi)錐孔相同、通過在內(nèi)錐孔內(nèi)上下移動(dòng)改變凸臺(tái)環(huán)的開口大小的頭部，還包括貫穿伸出漲緊內(nèi)芯并與其螺紋連接的桿身部；

所述壓縮彈簧套在下部底座和彈性套筒的外側(cè)，同時(shí)壓縮彈簧的上、下端分別抵在彈簧肩擋與漲緊內(nèi)芯之間；

所述夾持體正對(duì)彈性套筒，所述凸臺(tái)環(huán)通過開口大小的改變卡緊或離開外錐孔的內(nèi)壁。

所述導(dǎo)向套包括與夾具體固定連接的支撐肩部和形成空腔的側(cè)身部。

所述漲緊內(nèi)芯包括與側(cè)身部固定連接、形成空腔的底托部和伸入空腔之內(nèi)的凸部，所述凸部包括上側(cè)的彈性套筒和下側(cè)的連接體。

所述彈性套筒和連接體之間通過沿周向均布的第一螺栓固定連接。

所述壓縮彈簧的上、下端分別抵在彈簧凸擋與底托部的上表面之間。

所述側(cè)身部的底端和底托部的外端之間通過沿周向均布的第二螺栓固定連接。

所述錐度螺桿還包括底部的旋轉(zhuǎn)把手。

所述頭部與內(nèi)錐孔的錐度相同均為1:20～1:50。

所述外錐孔的錐度為1:50～1:100。

這種基于機(jī)加夾具的浮動(dòng)支撐裝置的使用方法，使用步驟如下：

步驟一，將浮動(dòng)支撐裝置安裝在夾具體（7）上；

步驟二，將工件放在上部支柱體的頂部，使支撐銷自然下降，夾持體與彈性套筒的凸臺(tái)環(huán)接觸，壓縮彈簧受力壓縮；

步驟三，人工向下旋轉(zhuǎn)錐度螺桿，通過頭部在彈性套筒內(nèi)的向下旋轉(zhuǎn)移動(dòng)使彈性套筒的凸臺(tái)環(huán)的開口張開；

步驟四，凸臺(tái)環(huán)的開口張開后，通過錐度鎖緊原理，凸臺(tái)環(huán)鎖死至夾持體上，此時(shí)阻止支撐銷往上升或下降；

步驟五，使用完畢后，人工向上旋轉(zhuǎn)錐度螺桿，分離凸臺(tái)環(huán)和夾持體，支撐銷通過壓縮彈簧復(fù)位。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和有益效果：

本發(fā)明針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中尺寸不穩(wěn)定的毛坯或半成品，設(shè)計(jì)了一種結(jié)構(gòu)獨(dú)特、操作簡(jiǎn)單的浮動(dòng)支撐裝置，通過手動(dòng)調(diào)節(jié)錐度螺桿的上下與動(dòng)即可改變彈性套筒與外錐孔之間的連接關(guān)系，并通過錐度自鎖原理進(jìn)行鎖定，然后通過壓縮彈簧復(fù)位，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，可根據(jù)工件毛坯具體尺寸而有效設(shè)計(jì)裝置的尺寸和調(diào)整支撐銷的位置。本發(fā)明改進(jìn)了機(jī)加夾具輔助支撐方面技術(shù)上的不足，價(jià)格低廉、操作簡(jiǎn)單，避免高額的夾具成本具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。特別適用于具有實(shí)驗(yàn)、產(chǎn)品開發(fā)性質(zhì)等小規(guī)模的工件加工。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1－漲緊內(nèi)芯、11－凸部、11a－彈性套筒、11b－內(nèi)錐孔、11c－凸臺(tái)環(huán)、11d－連接體、12－底托部、2－導(dǎo)向套、21－支撐肩部、22－側(cè)身部、3－空腔、4－支撐銷、41－上部支柱體、42－下部底座、42a－彈簧肩擋體、42b－夾持體、42c－外錐孔、5－錐度螺桿、51－頭部、52－桿身部、53－旋轉(zhuǎn)把手、6－壓縮彈簧、7－夾具體、8－第一螺栓、9－第二螺栓、10－工件。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例參見圖1所示，一種基于機(jī)加夾具的浮動(dòng)支撐裝置，支頂在工件10的下表面，包括支撐組件和豎向浮動(dòng)組件，所述支撐組件包括下部的漲緊內(nèi)芯1和上部的導(dǎo)向套2，兩者固定連接同時(shí)內(nèi)部形成空腔3；

所述導(dǎo)向套2包括與夾具體7固定連接的支撐肩部21和形成空腔的側(cè)身部22。所述漲緊內(nèi)芯1包括與側(cè)身部22固定連接、形成空腔的底托部12和伸入空腔之內(nèi)的凸部11，所述側(cè)身部22的底端和底托部12的外端通過沿周向均布的第二螺栓9固定連接。

本實(shí)施例中，所述凸部包括上側(cè)的彈性套筒11a和下側(cè)的連接體11d。所述彈性套筒11a和連接體11d通過沿周向均布的第一螺栓8固定連接。彈性套筒11a上開有上寬下窄的內(nèi)錐孔11b，所述彈性套筒11a的外壁頂部一周設(shè)有凸臺(tái)環(huán)11c，所述凸臺(tái)環(huán)11c的側(cè)面為豎向平面。

所述豎向浮動(dòng)組件包括支撐銷4、錐度螺桿5和壓縮彈簧6，所述支撐銷的上部支柱體41貫穿并伸出導(dǎo)向套2，支撐銷4的下部底座42位于空腔3中、漲緊內(nèi)芯1的上方，所述下部底座42包括彈簧肩擋體42a和開有上窄下寬外錐孔42c的夾持體42b；

所述錐度螺桿5包括外壁錐度與內(nèi)錐孔相同、通過在內(nèi)錐孔內(nèi)上下移動(dòng)改變凸臺(tái)環(huán)11c的開口大小的頭部51，還包括貫穿伸出漲緊內(nèi)芯1并與其螺紋連接的桿身部52；所述錐度螺桿5還可以設(shè)置底部的旋轉(zhuǎn)把手53以方便操作人員。

所述壓縮彈簧6套在下部底座42和彈性套筒11的外側(cè)，同時(shí)壓縮彈簧6的上、下端分別抵在彈簧肩擋42a與漲緊內(nèi)芯1之間；本實(shí)施例中為抵在彈簧凸擋42a與底托部12的上表面之間。

所述夾持體42b正對(duì)彈性套筒11a，所述凸臺(tái)環(huán)11c通過開口大小的改變卡緊或離開外錐孔42c的內(nèi)壁。卡緊時(shí)通過錐度鎖緊原理維持上部支柱體41的出頂高度。

本實(shí)施例中第，內(nèi)錐孔11b和外錐孔42c均為盲孔，所述頭部51與內(nèi)錐孔11b的錐度相同均為1:20～1:50。所述外錐孔42c的錐度為1:50～1:100，外錐孔42c的設(shè)計(jì)深度與毛坯件的浮動(dòng)量設(shè)計(jì)相適應(yīng)。

本發(fā)明中的浮動(dòng)支撐裝置也可以水平放置使用，以應(yīng)對(duì)不同角度的加工需要。

上部支柱體41與導(dǎo)向套2之間需保證上部支柱體41上下自由滑動(dòng)。

這種基于機(jī)加夾具的浮動(dòng)支撐裝置的使用方法，使用步驟如下：

步驟一，將浮動(dòng)支撐裝置安裝在夾具體7上，可以使用螺栓進(jìn)行連接；

步驟二，將工件10放在上部支柱體41的頂部，使支撐銷4自然下降，夾持體42b與彈性套筒11a的凸臺(tái)環(huán)11c接觸，壓縮彈簧6受力壓縮；

步驟三，人工向下旋轉(zhuǎn)錐度螺桿5，通過頭部51在彈性套筒11a內(nèi)的向下旋轉(zhuǎn)移動(dòng)使彈性套筒11a的凸臺(tái)環(huán)11c的開口張開；

步驟四，凸臺(tái)環(huán)11c的開口張開后，通過錐度鎖緊原理，凸臺(tái)環(huán)11c鎖死至夾持體42b上，此時(shí)阻止支撐銷往上升或下降；

步驟五，使用完畢后，人工向上旋轉(zhuǎn)錐度螺桿5，分離凸臺(tái)環(huán)11c和夾持體42b，支撐銷4通過壓縮彈簧6復(fù)位。