本發(fā)明涉及切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于清洗的醫(yī)用切割智能裝置。

背景技術(shù)：

切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C(jī)針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。

切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔和橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。

目前，在市場上的切割機(jī)逐漸走上一個成熟的階段，但是在切割機(jī)使用之后需要對切割機(jī)的防護(hù)罩進(jìn)行清洗，由于防護(hù)罩拆卸較于麻煩，使用者都會選擇間斷性的清洗，從而降低了切割機(jī)防護(hù)罩的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種便于清洗的醫(yī)用切割智能裝置，解決了切割機(jī)防護(hù)罩清洗不方便的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種便于清洗的醫(yī)用切割智能裝置，包括切割機(jī)殼體，所述切割機(jī)殼體輸出端口固定連接有保護(hù)筒，所述保護(hù)筒遠(yuǎn)離切割機(jī)殼體的一端固定連接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的上方設(shè)置有支撐板，所述支撐板的底部固定連接有兩個固定座，兩個固定座以支撐板的中軸線對稱設(shè)置，兩個固定座通過轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸的表面套接有輥輪，所述輥輪遠(yuǎn)離支撐板的輪面與防護(hù)罩的頂部接觸，所述支撐板的頂部分別固定連接有支架和水箱，所述水箱位于支架的后面，所述支架遠(yuǎn)離支撐板的一端固定連接有推動把手。

所述水箱的頂部設(shè)置有橡膠軟墊，所述橡膠軟墊的外端面與水箱的頂部固定連接，所述水箱的頂部分別開設(shè)有注水口和壓氣口，所述注水口位于橡膠軟墊的下方，所述水箱靠近支架一側(cè)的輸出口連通有連接管，所述支撐板的兩側(cè)均固定連接有清洗架，所述清洗架遠(yuǎn)離支撐板的一端貫穿防護(hù)罩側(cè)面開設(shè)的滑槽并延伸至防護(hù)罩的內(nèi)部，所述清洗架遠(yuǎn)離支撐板的一端固定安裝有噴水頭，所述清洗架的架體內(nèi)設(shè)置有輸水管，所述輸水管的輸出端與噴水頭的輸入端連通，所述輸水管的輸入端與連接管的輸出端連通，所述防護(hù)罩的內(nèi)部上方設(shè)置有毛刷架，所述毛刷架的兩側(cè)分別與兩個清洗架固定連接，所述毛刷架的頂部固定連接有毛刷板，所述毛刷板的頂部設(shè)置有毛刷。

優(yōu)選的，所述橡膠軟墊為弧形結(jié)構(gòu)，所述橡膠軟墊與水箱的頂部留有空氣腔，所述壓氣口與空氣腔連通。

優(yōu)選的，所述注水口的邊緣密封連接有密封蓋，所述密封蓋位于橡膠軟墊的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述推動把手的正面開設(shè)有握槽，所述握槽槽壁的頂部設(shè)置有防滑紋。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種便于清洗的醫(yī)用切割智能裝置。具備以下有益效果：

1、該清洗方便的切割機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在切割機(jī)使用之后能夠?qū)Ψ雷o(hù)罩的內(nèi)部進(jìn)行清洗，清洗時更加方便，清洗的效果更好。

2、該清洗方便的切割機(jī)，通過水箱、連接管、輸水管和噴水頭的配合使用，能夠?qū)Ψ雷o(hù)罩的內(nèi)部進(jìn)行噴水清理，避免了清洗時較于麻煩的狀況，還通過推動把手、支架、支撐板、清洗架、毛刷架、毛刷板和毛刷的配合使用，在噴水之后能夠?qū)Ψ雷o(hù)罩的內(nèi)部進(jìn)行更好的刷洗，避免了間斷性的清洗影響防護(hù)罩使用壽命的狀況。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖2為本發(fā)明防護(hù)罩正視的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖3為本發(fā)明水箱的結(jié)構(gòu)剖面圖；

其中，1切割機(jī)殼體、2保護(hù)筒、3防護(hù)罩、4支撐板、5固定座、6轉(zhuǎn)軸、7輥輪、8支架、9水箱、10推動把手、11橡膠軟墊、12注水口、13壓氣口、14連接管、15清洗架、16滑槽、17輸水管、18毛刷架、19毛刷板、20毛刷、21密封蓋、22握槽、23防滑紋、24噴水頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種便于清洗的醫(yī)用切割智能裝置，如圖1-3所示，包括切割機(jī)殼體1，切割機(jī)殼體1輸出端口固定連接有保護(hù)筒2，保護(hù)筒2遠(yuǎn)離切割機(jī)殼體1的一端固定連接有防護(hù)罩3，防護(hù)罩3的上方設(shè)置有支撐板4，支撐板4的底部固定連接有兩個固定座5，兩個固定座5以支撐板4的中軸線對稱設(shè)置，兩個固定座5通過轉(zhuǎn)軸6連接，轉(zhuǎn)軸6的表面套接有輥輪7，輥輪7遠(yuǎn)離支撐板4的輪面與防護(hù)罩3的頂部接觸，通過固定座5、轉(zhuǎn)軸6和輥輪7的配合使用，在對防護(hù)罩3進(jìn)行清洗的時候更加順暢，對防護(hù)罩3的清洗效果更好，支撐板4的頂部分別固定連接有支架8和水箱9，水箱9位于支架8的后面，采用水箱9，能夠在清洗時持續(xù)供水，避免了水量不足影響清洗的狀況，支架8遠(yuǎn)離支撐板4的一端固定連接有推動把手10，推動把手10的正面開設(shè)有握槽22，握槽22槽壁的頂部設(shè)置有防滑紋23。

水箱9的頂部設(shè)置有橡膠軟墊11，橡膠軟墊11的外端面與水箱9的頂部固定連接，水箱9的頂部分別開設(shè)有注水口12和壓氣口13，注水口12的邊緣密封連接有密封蓋21，在對防護(hù)罩3清洗時通過密封蓋21對水箱9的密封，使橡膠軟墊11下壓時不會出現(xiàn)漏氣的狀況，密封蓋21位于橡膠軟墊11的外側(cè)，橡膠軟墊11為弧形結(jié)構(gòu)，橡膠軟墊11與水箱9的頂部留有空氣腔，壓氣口13與空氣腔連通，注水口12位于橡膠軟墊11的下方，通過橡膠軟墊11和壓氣口13的配合使用，在清洗時可根據(jù)清洗的需要自主噴水，水箱9靠近支架8一側(cè)的輸出口連通有連接管14，支撐板4的兩側(cè)均固定連接有清洗架15，清洗架15遠(yuǎn)離支撐板4的一端貫穿防護(hù)罩3側(cè)面開設(shè)的滑槽16并延伸至防護(hù)罩3的內(nèi)部，清洗架15遠(yuǎn)離支撐板4的一端固定安裝有噴水頭24，清洗架15的架體內(nèi)設(shè)置有輸水管17，輸水管17的輸出端與噴水頭24的輸入端連通，輸水管17的輸入端與連接管14的輸出端連通，防護(hù)罩3的內(nèi)部上方設(shè)置有毛刷架18，毛刷架18的兩側(cè)分別與兩個清洗架15固定連接，毛刷架18的頂部固定連接有毛刷板19，毛刷板19的頂部設(shè)置有毛刷20。

綜上所述，該清洗方便的切割機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在切割機(jī)使用之后能夠?qū)Ψ雷o(hù)罩3的內(nèi)部進(jìn)行清洗，清洗時更加方便，清洗的效果更好。

并且，通過水箱9、連接管14、輸水管17和噴水頭24的配合使用，能夠?qū)Ψ雷o(hù)罩3的內(nèi)部進(jìn)行噴水清理，避免了清洗時較于麻煩的狀況，還通過推動把手10、支架8、支撐板4、清洗架15、毛刷架18、毛刷板19和毛刷20的配合使用，在噴水之后能夠?qū)Ψ雷o(hù)罩3的內(nèi)部進(jìn)行更好的刷洗，避免了間斷性的清洗影響防護(hù)罩3使用壽命的狀況。

工作原理：清洗時，一只手握在握槽22上并推動推動把手10，以防護(hù)罩3為運(yùn)動軌跡，在推動的同時另一只手按動橡膠軟墊11，水箱9里的水受到壓力之后會通過連接管14和輸水管17從噴水頭24中噴出，在推動把手10前后運(yùn)動時輥輪7會在防護(hù)罩3的表面轉(zhuǎn)動，并且毛刷20會對防護(hù)罩3的內(nèi)部持續(xù)刷洗。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。