技術(shù)特征：

1.一種用于ZrB₂-SiC超高溫陶瓷釬焊的釬料，其特征在于：該釬料按重量百分比計(jì)包括如下組分：Cu 37.5～40.0％、Ti 23.3～25.2％、Zr 26.5～28.4％、Ni 4.5～6.5％及Co 1.5～3.0％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于ZrB₂-SiC超高溫陶瓷釬焊的釬料，其特征在于：所述Cu的重量百分比為38.8～39.4％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于ZrB₂-SiC超高溫陶瓷釬焊的釬料，其特征在于：所述Ti的重量百分比為24.3～24.6％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于ZrB₂-SiC超高溫陶瓷釬焊的釬料，其特征在于：所述Zr的重量百分比為27.8～28.1％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于ZrB₂-SiC超高溫陶瓷釬焊的釬料，其特征在于：所述Ni的重量百分比為6～6.2％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于ZrB₂-SiC超高溫陶瓷釬焊的釬料，其特征在于：所述Co的重量百分比為2.5～2.6％。

7.一種采用權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的用于ZrB₂-SiC超高溫陶瓷釬焊的釬料進(jìn)行釬焊的工藝，其特征在于包括如下步驟：首先按重量百分比將各原料混合后制成釬焊材料裝配于經(jīng)過(guò)表面處理的ZrB₂-SiC超高溫陶瓷上，制成焊接試樣，其次，將該焊接試樣置于真空釬焊設(shè)備中，先以15～20℃/min的速率升溫至750～800℃，保溫15～20min，再以8～12℃/min的速率升溫至910～1000℃，保溫25～35min，最后以4～6℃/min的速率冷卻至290～310℃，隨爐冷卻至室溫，即可。