本發(fā)明涉及一種簡易刀具夾具。
背景技術(shù):
目前在機床工具行業(yè)、機械加工制造行業(yè)中,用于鉆孔、鉸孔或銑削用的刀具,它們與刀具夾頭之間的聯(lián)結(jié)都是剛性的聯(lián)結(jié),刀具火頭又與機床的主軸剛性聯(lián)接。這種聯(lián)結(jié)方法的存在主要缺點是:刀具在切削工件時,由于外界因素引起的機床振動,主軸的回轉(zhuǎn)精度較低產(chǎn)生的跳動,切削中遇到工件中的局部硬點都會有可能造成刀具的折斷,給正常的生產(chǎn)帶來一定的麻煩,影響生產(chǎn)任務的正常完成,并有可能因此而造成一定的損失。同時,這些剛性聯(lián)結(jié)的刀具,在上述因素的影響下,也會使工件的切削表面產(chǎn)生一定的刀痕,從而降低了表面質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的問題是刀具在切削工件時,由于外界因素引起的機床振動,主軸的回轉(zhuǎn)精度較低產(chǎn)生的跳動,切削中遇到工件中的局部硬點都會有可能造成刀具的折斷;同時,使工件的切削表面產(chǎn)生一定的刀痕,從而降低了表面質(zhì)量。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種簡易刀具夾具,包括安裝柄、固定座、安裝座、伸縮塊和緊固套,所述的安裝柄一端設有固定座,所述的固定座一端設有安裝座,所述的安裝座一端設有安裝座,所述的安裝座的尾端設有若干與伸縮塊相匹配的通孔,所述的安裝座上設有伸縮塊,所述的伸縮塊通過通孔安裝在安裝座上,所述的緊固套內(nèi)設有凹臺,所述的凹臺的厚度與安裝座的厚度一致,所述的緊固套上尾端設有刀具孔,所述的緊固套安裝在安裝座上。
進一步的,所述的緊固套的內(nèi)直徑與壓縮后的安裝座尾端直徑相同,所述的緊固套內(nèi)壁設有螺紋。
進一步的,所述的伸縮塊的數(shù)量為3-5個,所述的伸縮塊的一端設有凸臺,所述的凸臺安裝在通孔內(nèi),所述的凸臺表面設有橡膠墊,所述的伸縮塊另一端側(cè)表面設有外螺紋。
進一步的,所述的安裝座底部設有安裝孔,所述的安裝孔內(nèi)表面設有內(nèi)螺紋,所述的通孔與安裝孔相通。
進一步的,所述的通孔的內(nèi)表面設有滑槽,所述伸縮塊的上表面設有與滑槽相匹配的鍵槽,所述的的鍵槽的數(shù)量為2-4個。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:
1、本發(fā)明通過伸縮塊在滑槽內(nèi)滑動實現(xiàn)其自身的伸縮效果,因此伸縮塊在安裝座內(nèi)滑動來緊固刀具,然后將緊固套安裝在伸縮塊外圍,達到固定的效果。
2、本發(fā)明在伸縮塊內(nèi)設有凸臺起到限位的作用,并在凸臺上設置橡膠墊,一方面可以有效的避免對刀具的損壞,另一方面起到防滑緊固的作用。
3、本發(fā)明內(nèi)部構(gòu)架設計簡單,操作及拆卸方便,減少了操作時間,提高了工作效率。
附圖說明
圖1是一種簡易刀具夾具的剖視圖
圖2是一種簡易刀具夾具的俯視圖
圖中:
1、安裝柄2、固定座3、安裝座
4、伸縮塊5、檔頭6、橡膠墊
7、外螺紋8、內(nèi)螺紋9、滑槽
具體實施方式
如圖1所示,一種簡易刀具夾具,包括安裝柄1、固定座2、安裝座3、伸縮塊4和緊固套,所述的安裝柄1一端設有固定座2,所述的固定座2一端設有安裝座3,所述的安裝座3一端設有安裝座3,所述的安裝座3的尾端設有若干與伸縮塊4相匹配的通孔,所述的安裝座3上設有伸縮塊4,所述的伸縮塊4通過通孔安裝在安裝座3上,所述的緊固套內(nèi)設有凹臺,所述的凹臺的厚度與安裝座3的厚度一致,所述的緊固套上尾端設有刀具孔,所述的緊固套安裝在安裝座3上。
所述的緊固套的內(nèi)直徑與壓縮后的安裝座3尾端直徑相同,所述的緊固套內(nèi)壁設有螺紋。
所述的伸縮塊4的數(shù)量為3-5個,所述的伸縮塊4的一端設有凸臺,所述的凸臺安裝在通孔內(nèi),所述的凸臺表面設有橡膠墊6,所述的伸縮塊4另一端側(cè)表面設有外螺紋7。
所述的安裝座3底部設有安裝孔,所述的安裝孔內(nèi)表面設有內(nèi)螺紋8,所述的通孔與安裝孔相通。
所述的通孔的內(nèi)表面設有滑槽9,所述伸縮塊4的上表面設有與滑槽9相匹配的鍵槽,所述的的鍵槽的數(shù)量為2-4個。
一種簡易刀具夾具的工作原理:
伸縮塊4在滑槽9內(nèi)滑動實現(xiàn)其自身的伸縮效果,因此將刀柄放入安裝座3內(nèi)壓縮伸縮塊4進行滑動來緊固刀具,然后將緊固套安裝在伸縮塊4外圍。
以上對本發(fā)明的實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。