本發(fā)明涉及一種鎖，更具體的說，涉及葉片鎖中鑰匙的內(nèi)銑牙花槽的加工方法。

背景技術(shù)：

目前，內(nèi)銑牙鑰匙的頁片鎖，以其鑰匙的美觀大方和良好的防盜性能越來越受到人們的喜愛，所述內(nèi)銑牙鑰匙是使用雕銑的加工方法在匙坯的匙身中間上，大約匙身厚度的一半雕刻出牙花槽，雕刻出來的牙花槽呈波浪形，非常好看，但是這種加工方法存在很大的缺點：雕銑的加工刀具一般采用合金材料制作的直柄立銑刀，刀具很貴而且很不耐用，加工設(shè)備采用雕刻機或數(shù)控銑牙機，也很貴，而且必須采用比較松脆容易雕銑的材料，普遍采用59銅板作匙坯材料，59銅板價格比較貴，雖然有非常好的刀具和加工設(shè)備，但是其加工效率還是很低，故生產(chǎn)成本很高；而對于價格相對低廉，又具有韌性的材料，如a3鐵板，不銹鋼板等材料，使用雕銑的加工方法很難加工，所以目前用雕銑加工方法生產(chǎn)出來的內(nèi)銑牙鑰匙成本比較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明提供了一種能用a3鐵板、不銹鐵板、不銹鋼板等相對廉價的材料來加工葉片鎖中鑰匙的內(nèi)銑牙花槽的加工方法。

本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

鑰匙內(nèi)銑牙花槽的加工方法，其加工工序包括開鑰匙坯，加工牙花槽，

牙花槽采用沖壓加工，采用必備的加工設(shè)備是特制的牙花模具，采用牙花模具在鑰匙身上沖壓出牙花槽后，再用銑刀銑削去除鑰匙身背面上的凸出料。

去除鑰匙身背面上的凸出料之后，再沖壓去除鑰匙身上下兩側(cè)的加寬料。

牙花模具包括凸模和凹模，凸模和鑰匙上的牙花槽相吻合，凹模上設(shè)置有凹?？?，凹?？缀屯鼓Ｏ嗯浜?。

附圖說明

圖1是本發(fā)明鑰匙坯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是鑰匙坯沖壓出牙花槽后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的a-a剖視圖

圖4是鑰匙坯沖壓出牙花槽后正面的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是鑰匙坯沖壓出牙花槽后背面的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是鑰匙坯去除背面的凸出料后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6的b-b剖視圖；

圖8是鑰匙坯去除背面的凸出料后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是牙花模具的凸模的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是牙花模具的凹模的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是牙花模具沖壓牙花槽的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是圖11的爆炸圖。

圖13是鑰匙身的寬度加寬后的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：1、鑰匙坯2、鑰匙身3、牙花槽4、背面5、 凸出料6、凸模7、凹模8、凹?？?、加寬料

具體實施方式

1、開坯，先用壓力機或其他機械將a3鐵板或不銹鋼板開出鑰匙坯，如圖1所示；

2、沖壓牙花槽，用牙花模具通過壓力機或其他機械在鑰匙坯的鑰匙身上沖壓出所需的牙花槽，原理是采用板材沖孔的方法，把整個牙花槽當成沒沖穿的孔，牙花模具的凸模和鑰匙上的牙花槽完全吻合，凹模則和凸模相配合，沖壓時，鑰匙身上的材料在凸模的壓力下擠進凹模的凹?？桌锩妫@時必須控制凸模作用力的深度，保證不會沖穿，如圖2、圖3、圖4和圖5所示；

3、去除鑰匙身背面上的凸出料，沖壓出牙花后，鑰匙身的背面則會有材料往下凸出來，其形狀和牙花槽的形狀是一樣的，凸出料的高度也和牙花槽的深度大體相當，凸出來的材料需用鋸片銑刀等刀具銑削加工去除。

本發(fā)明在沖壓牙花槽時，或發(fā)生牙花槽的搭邊距離h太小時(如圖2所示)，或致鑰匙身發(fā)生變形，解決的方案是，在開坯時，需加寬鑰匙身的寬度d(如圖13所示)，以加寬搭邊距離h，使沖壓牙花槽時不發(fā)生變形，這樣在鑰匙坯去除鑰匙身背面上的凸出料后，必須再加一個工序，鑰匙身上下兩側(cè)加寬料必須沖壓去除，使鑰匙身的寬度d符合設(shè)計圖的要求。

目前，鑰匙內(nèi)銑牙花槽非常流行，如中國專利：2012205271241；2014204610844；2013205020411；2013100406580；還有很多，所以本發(fā)明用途非常廣。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了鑰匙內(nèi)銑牙花槽的加工方法，其加工工序包括開鑰匙坯，加工牙花槽，其特征是：牙花槽采用沖壓加工，采用必備的加工設(shè)備是特制的牙花模具，采用牙花模具在鑰匙身上沖壓出牙花槽后，再用銑刀銑削去除鑰匙身背面上的凸出料，牙花模具包括凸模和凹模，凸模和鑰匙上的牙花槽相吻合，凹模上設(shè)置有凹?？祝寄？缀屯鼓Ｏ嗯浜希捎诒景l(fā)明的加工方法可以采用A3鐵板、不銹鋼板等相對廉價的材料來加工鑰匙，所以采用本發(fā)明的方法加工的頁片鎖內(nèi)銑牙鑰匙的成本大為降低。

技術(shù)研發(fā)人員：黃偉敏
受保護的技術(shù)使用者：黃偉敏
技術(shù)研發(fā)日：2015.12.28
技術(shù)公布日：2017.07.04