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實(shí)現(xiàn)金屬基材表面雙光澤的方法及裝置與流程

文檔序號(hào):12788825閱讀:314來源:國知局
實(shí)現(xiàn)金屬基材表面雙光澤的方法及裝置與流程

本發(fā)明涉及材料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體而言涉及一種實(shí)現(xiàn)金屬基材表面雙光澤的方法及裝置。



背景技術(shù):

隨著手機(jī)等電子設(shè)備的智能化發(fā)展和普及,人們對(duì)其外觀的要求越來越高,因此為了提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和吸引更多消費(fèi)者,電子設(shè)備殼體的外觀也相當(dāng)重要。例如,對(duì)于當(dāng)前電子設(shè)備外觀的審美主流并深受消費(fèi)者喜愛的金屬殼體,為了改變殼體外觀單調(diào)的情況,業(yè)界通常采用曝光顯影并結(jié)合砂化工藝處理以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的雙光澤外觀效果。但是此種工藝需要涂布光阻、曝光、蝕刻、顯影、砂化等流程,工藝流程比較復(fù)雜,導(dǎo)致生產(chǎn)效率及產(chǎn)品良率較低,尤為重要的是,該工藝所制得的紋理較為粗糙。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明提供一種實(shí)現(xiàn)金屬基材表面雙光澤的方法及裝置,能夠在實(shí)現(xiàn)金屬殼體雙光澤外觀效果的同時(shí),以較為簡(jiǎn)單的工藝實(shí)現(xiàn)精細(xì)紋理,有利于提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品良率。

本發(fā)明一實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)金屬基材表面雙光澤的方法,包括:對(duì)金屬基材進(jìn)行拋光工藝處理,以得到表面光滑的金屬基材,其中所述金屬基材的光滑表面具有鏡面光澤;對(duì)經(jīng)過拋光工藝處理的金屬基材進(jìn)行鐳雕工藝處理,以在金屬基材的表面形成紋理,所述紋理光澤與所述鏡面光澤不同。

可選地,所述對(duì)經(jīng)過拋光工藝處理的金屬基材進(jìn)行鐳雕工藝處理的步驟,包括:對(duì)經(jīng)過拋光工藝處理的金屬基材進(jìn)行第一次氧化處理,以在金屬基材的表面形成一層具有第一顏色的氧化膜;對(duì)經(jīng)過第一次氧化處理的金屬基材進(jìn)行鐳雕工藝處理。

可選地,所述對(duì)經(jīng)過拋光工藝處理的金屬基材進(jìn)行鐳雕工藝處理的步驟之后,所述方法還包括:對(duì)經(jīng)過鐳雕工藝處理的金屬基材進(jìn)行第二次氧化處理,以在金屬基材的表面形成一層具有第二顏色的氧化膜,所述第二顏色與所述第一顏色不相同。

可選地,第二次氧化處理和第一次氧化處理均為導(dǎo)電陽極氧化處理。

可選地,所述對(duì)經(jīng)過拋光工藝處理的金屬基材進(jìn)行第一次氧化處理的步驟,包括:對(duì)經(jīng)過拋光工藝處理的金屬基材進(jìn)行炫光工藝處理;對(duì)經(jīng)過炫光工藝處理的金屬基材進(jìn)行第一次氧化處理。

本發(fā)明一實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)金屬基材表面雙光澤的裝置,包括:拋光機(jī)構(gòu),用于對(duì)金屬基材進(jìn)行拋光工藝處理,以得到表面光滑的金屬基材,其中金屬基材的光滑表面具有鏡面光澤;鐳雕機(jī)構(gòu),用于對(duì)經(jīng)過拋光工藝處理的金屬基材進(jìn)行鐳雕工藝處理,以在金屬基材的表面形成紋理,所述紋理光澤與所述鏡面光澤不同。

可選地,所述裝置還包括第一次氧化處理機(jī)構(gòu),第一次氧化處理機(jī)構(gòu)用于對(duì)經(jīng)過拋光工藝處理的金屬基材進(jìn)行第一次氧化處理,以在金屬基材的表面形成一層具有第一顏色的氧化膜,而后鐳雕機(jī)構(gòu)用于對(duì)經(jīng)過第一次氧化處理的金屬基材進(jìn)行鐳雕工藝處理。

可選地,所述裝置還包括第二次氧化處理機(jī)構(gòu),用于對(duì)經(jīng)過鐳雕工藝處理的金屬基材進(jìn)行第二次氧化處理,以在金屬基材的表面形成一層具有第二顏色的氧化膜,所述第二顏色與所述第一顏色不相同。

可選地,第二次氧化處理和第一次氧化處理均為導(dǎo)電陽極氧化處理。

可選地,所述裝置還包括炫光機(jī)構(gòu),所述炫光機(jī)構(gòu)用于對(duì)經(jīng)過拋光工藝處理的金屬基材進(jìn)行炫光工藝處理,而后第一次氧化處理機(jī)構(gòu)用于對(duì)經(jīng)過炫光工藝處理的金屬基材進(jìn)行第一次氧化處理。

有益效果:本發(fā)明實(shí)施例通過對(duì)金屬基材進(jìn)行拋光工藝處理以形成第一種光澤即鏡面光澤,對(duì)經(jīng)過拋光工藝處理的金屬基材表面進(jìn)行鐳雕工藝處理以形成紋理,該紋理光澤與鏡面光澤不同,即通過鐳雕工藝形成第二種光澤,從而實(shí)現(xiàn)金屬殼體雙光澤外觀效果,并且相比較于曝光顯影并結(jié)合砂化工藝,鐳雕工藝的加工精度高且設(shè)備操作智能化,因此能夠以較為簡(jiǎn)單的工藝實(shí)現(xiàn)精細(xì)紋理,有利于提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品良率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)金屬基材表面雙光澤的方法的流程示意圖;

圖2是本發(fā)明第二實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)金屬基材表面雙光澤的方法的流程示意圖;

圖3是本發(fā)明第三實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)金屬基材表面雙光澤的方法的流程示意圖;

圖4是本發(fā)明第四實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)金屬基材表面雙光澤的方法的流程示意圖;

圖5是本發(fā)明第五實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)金屬基材表面雙光澤的方法的流程示意圖;

圖6是本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)金屬基材表面雙光澤的裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明所提供的各個(gè)示例性的實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。在不沖突的情況下,下述各個(gè)實(shí)施例以及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

請(qǐng)參閱圖1,為本發(fā)明第一實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)金屬基材表面雙光澤的方法。所述方法可以包括如下步驟s11和s12。

s11:對(duì)金屬基材進(jìn)行拋光工藝處理,以得到表面光滑的金屬基材,其中所述金屬基材的光滑表面具有鏡面光澤。

所述金屬基材為鋁合金但不限于各個(gè)牌號(hào),例如可以為電子終端常用的5052、5083、6061、6063、7056。當(dāng)然,該金屬基材也可以為其他單一金屬基材或各種金屬合金基材。另外,該金屬基材包括但不限于電子終端的殼體,該電子終端可以為智能手機(jī)、pda(personaldigitalassistant,個(gè)人數(shù)字助理或平板電腦)等移動(dòng)終端,也可以是佩戴于肢體或者嵌入于衣物、首飾、配件中的可穿戴設(shè)備,還可以是其他采用金屬外殼的智能電子設(shè)備。

對(duì)于體積較大或外表面平整面積較大的金屬基材,本實(shí)施例可以采用機(jī)械式拋光工藝,例如,采用帆布、毛氈和/或皮革等疊制而成的拋光輪,并結(jié)合拋光機(jī)對(duì)金屬基材表面進(jìn)行拋光工藝處理。

而對(duì)于體積較小或外表面平整面積較小的金屬基材,本實(shí)施例可以采用化學(xué)式拋光工藝。所謂化學(xué)式拋光工藝指的是金屬基材表面通過有規(guī)則的溶解實(shí)現(xiàn)表面平滑光亮。例如,在化學(xué)式拋光過程中,由于鋼鐵零件表面微觀的不一致性,表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解,且溶解速率大于凹下部位的溶解速率,而且鋼鐵零件表面鈍化氧化膜的溶解和形成始終同時(shí)進(jìn)行,只是其速率有差異,綜合結(jié)果使得鋼鐵零件表面逐漸由粗糙變?yōu)楣饣⒆罱K獲得平滑光亮的表面。

當(dāng)然,本實(shí)施例也可以采用電解式拋光工藝。具體地,以被拋光的金屬基材為陽極,不溶性的金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到裝有電解液的電解槽中,電解液淹沒兩極,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,從而使得金屬基材的表面光亮度增大,最終達(dá)到鏡面效果。

對(duì)金屬基材進(jìn)行拋光工藝處理之后,金屬基材的表面可視為一鏡面,該鏡面光澤可以為金屬基材本身具有的光澤。

s12:對(duì)經(jīng)過拋光工藝處理的金屬基材進(jìn)行鐳雕工藝處理,以在金屬基材的表面形成紋理,所述紋理光澤與所述鏡面光澤不同。

本發(fā)明一實(shí)施例可以利用激光器發(fā)射的高強(qiáng)度聚焦激光束照射需要雕刻紋理之處,使得紋理處的金屬基材發(fā)生氧化,由于氧化后的金屬基材光反射效果不同于氧化前的光反射效果,因此紋理光澤不同于上述鏡面光澤。

由此可知,本實(shí)施通過對(duì)金屬基材進(jìn)行拋光工藝處理,可以形成第一種光澤即鏡面光澤,對(duì)經(jīng)過拋光工藝處理的金屬基材表面進(jìn)行鐳雕工藝處理,可以形成第二種光澤,以此實(shí)現(xiàn)金屬殼體雙光澤外觀效果。相比較于利用曝光顯影并結(jié)合砂化工藝形成的雙光澤外觀效果,鐳雕工藝的加工精度高且設(shè)備操作智能化,因此能夠以較為簡(jiǎn)單的工藝實(shí)現(xiàn)精細(xì)紋理,有利于提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品良率。

本發(fā)明另一實(shí)施例可以在前述實(shí)現(xiàn)金屬殼體雙光澤外觀效果的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)單色外觀效果,如圖2所示的本發(fā)明第二實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)金屬基材表面雙光澤的方法,包括如下步驟s21~s23。

s21:對(duì)金屬基材進(jìn)行拋光工藝處理,以得到表面光滑的金屬基材,其中所述金屬基材的光滑表面具有鏡面光澤。

s22:對(duì)經(jīng)過拋光工藝處理的金屬基材進(jìn)行鐳雕工藝處理,以在金屬基材的表面形成紋理,所述紋理光澤與所述鏡面光澤不同。

s23:對(duì)經(jīng)過鐳雕工藝處理的金屬基材進(jìn)行氧化處理,以在金屬基材的表面形成一層具有預(yù)定顏色的氧化膜。

本實(shí)施例可以將具有雙光澤外觀效果的金屬基材作為陽極,不溶性的金屬作為陰極,兩極同時(shí)浸入到裝有電解液的電解槽中,電解液可以為硫酸等酸性溶液且淹沒兩極,通以直流電而使電解液發(fā)生電解反應(yīng),從而在金屬基材的表面形成一層氧化膜。該氧化膜的形成過程可視為金屬基材的著色過程,以此實(shí)現(xiàn)金屬殼體的單色雙光澤外觀效果。

請(qǐng)參閱圖3,為本發(fā)明第三實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)金屬基材表面雙光澤的方法。所述方法可以包括如下步驟s31~s34。

s31:對(duì)金屬基材進(jìn)行拋光工藝處理,以得到表面光滑的金屬基材,其中所述金屬基材的光滑表面具有鏡面光澤。

s32:對(duì)經(jīng)過拋光工藝處理的金屬基材進(jìn)行第一次氧化處理,以在金屬基材的表面形成一層具有第一顏色的氧化膜。

s33:對(duì)經(jīng)過第一次氧化處理的金屬基材進(jìn)行鐳雕工藝處理,以在金屬基材的表面形成紋理,所述紋理光澤與所述鏡面光澤不同。

s34:對(duì)經(jīng)過鐳雕工藝處理的金屬基材進(jìn)行第二次氧化處理,以在金屬基材的表面形成一層具有第二顏色的氧化膜,第一顏色與第二顏色不相同。

在前述圖2所述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,但與其不同的是,本實(shí)施例在對(duì)金屬基材進(jìn)行拋光工藝處理之后還進(jìn)行了一次氧化處理,即步驟s32所述的第一次氧化處理,對(duì)應(yīng)地,步驟s24中的第二次氧化處理為第二次氧化處理。這兩次氧化處理的工藝原理可以相同,例如均為導(dǎo)電陽極氧化處理。第一次氧化處理后,金屬基材處于非導(dǎo)電狀態(tài),通過鐳雕工藝處理破壞氧化膜后,使紋理之處由非導(dǎo)電狀變?yōu)閷?dǎo)電狀態(tài),可以繼續(xù)第二次氧化處理。無論兩次氧化處理采用何種工藝,只需兩次所形成的氧化膜的顏色不相同即可,例如第二次氧化處理和第一次氧化處理均為導(dǎo)電陽極氧化處理時(shí),兩者的電解液相同,陽極氧化處理的時(shí)間不同,染色缸中的色料不同,使得著色不同,即可實(shí)現(xiàn)第一顏色與第二顏色不同。

請(qǐng)參閱圖4,為本發(fā)明第四實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)金屬基材表面雙光澤的方法。所述方法可以包括如下步驟s41~s45。

s41:對(duì)金屬基材進(jìn)行拋光工藝處理,以得到表面光滑的金屬基材,其中所述金屬基材的光滑表面具有鏡面光澤。

s42:對(duì)經(jīng)過拋光工藝處理的金屬基材進(jìn)行炫光工藝處理。

s43:對(duì)經(jīng)過炫光工藝處理的金屬基材進(jìn)行第一次氧化處理,以在金屬基材的表面形成一層具有第一顏色的氧化膜。

s44:對(duì)經(jīng)過第一次氧化處理的金屬基材進(jìn)行鐳雕工藝處理,以在金屬基材的表面形成紋理,所述紋理光澤與所述鏡面光澤不同。

s45:對(duì)經(jīng)過鐳雕工藝處理的金屬基材進(jìn)行第二次氧化處理,以在金屬基材的表面形成一層具有第二顏色的氧化膜,第一顏色與第二顏色不相同。

與圖3所示實(shí)施例的不同之處在于,本實(shí)施例可以對(duì)拋光后的金屬表面進(jìn)行炫光工藝處理,增強(qiáng)鏡面光澤的質(zhì)感,從而產(chǎn)生預(yù)設(shè)的光引效果,例如產(chǎn)生cd紋光引效果、太陽紋光引效果。

同理,本發(fā)明也可以在實(shí)現(xiàn)單色雙光澤外觀效果的制程中增加炫光工藝,具體請(qǐng)參閱圖5所示的方法,包括:

s51:對(duì)金屬基材進(jìn)行拋光工藝處理,以得到表面光滑的金屬基材,其中所述金屬基材的光滑表面具有鏡面光澤。

s52:對(duì)經(jīng)過拋光工藝處理的金屬基材進(jìn)行炫光工藝處理。

s53:對(duì)經(jīng)過炫光工藝處理的金屬基材進(jìn)行鐳雕工藝處理,以在金屬基材的表面形成紋理,所述紋理光澤與所述鏡面光澤不同。

s54:對(duì)經(jīng)過鐳雕工藝處理的金屬基材進(jìn)行氧化處理,以在金屬基材的表面形成一層具有預(yù)定顏色的氧化膜。

請(qǐng)參閱圖6,為本發(fā)明一實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)金屬基材表面雙光澤的裝置。所述裝置60可以包括拋光機(jī)構(gòu)61和鐳雕機(jī)構(gòu)62。拋光機(jī)構(gòu)61用于對(duì)金屬基材進(jìn)行拋光工藝處理,以得到表面光滑的金屬基材,其中金屬基材的光滑表面具有鏡面光澤。鐳雕機(jī)構(gòu)62用于對(duì)經(jīng)過拋光工藝處理的金屬基材進(jìn)行鐳雕工藝處理,以在金屬基材的表面形成紋理,所述紋理光澤與所述鏡面光澤不同。

在另一實(shí)施例中,所述裝置60還可以包括第一次氧化處理機(jī)構(gòu)63。第一次氧化處理機(jī)構(gòu)63用于對(duì)經(jīng)過拋光工藝處理的金屬基材進(jìn)行第一次氧化處理,以在金屬基材的表面形成一層具有第一顏色的氧化膜。而后,鐳雕機(jī)構(gòu)62對(duì)經(jīng)過第一次氧化處理的金屬基材進(jìn)行鐳雕工藝處理。

為了實(shí)現(xiàn)金屬基材雙色雙光澤外觀效果,本發(fā)明一實(shí)施例的所述裝置60還可以包括第二次氧化處理機(jī)構(gòu)64。第二次氧化處理機(jī)構(gòu)64用于對(duì)經(jīng)過鐳雕工藝處理的金屬基材進(jìn)行第二次氧化處理,以在金屬基材的表面形成一層具有第二顏色的氧化膜,第二顏色與第一顏色不相同。

其中,第一次氧化處理機(jī)構(gòu)63和第二次氧化處理機(jī)構(gòu)64對(duì)金屬基材的氧化工藝原理可以相同,例如均為導(dǎo)電陽極氧化處理。無論兩者采用何種工藝,只需兩次所形成的氧化膜的顏色不相同即可,例如第二次氧化處理和第一次氧化處理均為導(dǎo)電陽極氧化處理時(shí),兩者的電解液相同,陽極氧化處理的時(shí)間不同,染色缸中的色料不同,使得著色不同,即可實(shí)現(xiàn)第一顏色與第二顏色不同。

為了增強(qiáng)經(jīng)過拋光工藝處理的金屬基材的鏡面光澤的質(zhì)感,從而產(chǎn)生預(yù)設(shè)的光引效果,例如產(chǎn)生cd紋光引效果、太陽紋光引效果,本發(fā)明一實(shí)施例的所述裝置60可以包括炫光機(jī)構(gòu)65。所述炫光機(jī)構(gòu)65用于對(duì)經(jīng)過拋光工藝處理的金屬基材進(jìn)行炫光工藝處理,而后第一次氧化處理機(jī)構(gòu)63對(duì)經(jīng)過炫光工藝處理的金屬基材進(jìn)行第一次氧化處理。

本發(fā)明實(shí)施例的所述裝置60的上述結(jié)構(gòu)元件對(duì)應(yīng)執(zhí)行上述各個(gè)實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)金屬基材表面雙光澤的方法,具有與其相同的技術(shù)效果。

應(yīng)該理解到,上述裝置60的劃分為一種邏輯功能劃分,實(shí)際實(shí)現(xiàn)時(shí)各個(gè)結(jié)構(gòu)元件可以采用具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式,并且,各個(gè)結(jié)構(gòu)元件之間或者與裝置60的處理器之間的連接可以通過一些接口,也可以是電性或其它形式予以實(shí)現(xiàn)。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,例如各實(shí)施例之間技術(shù)特征的相互結(jié)合,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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