本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種支架式電機(jī)和具有其的風(fēng)機(jī)及吸塵器。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中的支架式電機(jī)，需采用浸漆后烘干的方式固定繞組線包形狀，生產(chǎn)制程不環(huán)保，制作周期長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明在于提出一種支架式電機(jī)，所述支架式電機(jī)可以生產(chǎn)周期短。

本發(fā)明還提出一種具有上述支架式電機(jī)的風(fēng)機(jī)。

本發(fā)明第三方面在于提出一種具有上述風(fēng)機(jī)的吸塵器。

根據(jù)本發(fā)明第一方面的支架式電機(jī)，包括：定子組件，所述定子組件包括：定子鐵芯和繞組，所述定子鐵芯呈圓形筒狀，所述繞組繞制在所述定子鐵芯上，且所述繞組具有伸出所述定子鐵芯端部的繞組端部；骨架，所述骨架設(shè)在所述定子鐵芯上，所述骨架用于固定所述繞組端部。

根據(jù)本發(fā)明的支架式電機(jī)，通過(guò)設(shè)置骨架用于固定繞組端部，實(shí)現(xiàn)定型繞組，從而可以取消相關(guān)技術(shù)中的繞組浸漆工藝，由此，可以縮短電機(jī)的制作周期，避免污染環(huán)境，且裝配方便。

在一些實(shí)施例中，所述骨架包括：骨架本體，所述骨架本體與所述定子鐵芯相對(duì)固定地連接；和定位鉤，所述定位鉤包括徑向止擋部和軸向止擋部，所述徑向止擋部與所述骨架本體相連并沿所述定子鐵芯的軸向朝向遠(yuǎn)離所述定子鐵芯的方向延伸，所述軸向止擋部與所述徑向止擋部的自由端相連并沿所述定子鐵芯的徑向向外延伸，其中，所述繞組端部定位于所述徑向止擋部和所述軸向止擋部之間。

在一些實(shí)施例中，所述骨架本體包括：讓位段，所述讓位段環(huán)繞所述定子鐵芯，且所述讓位段包括一個(gè)或環(huán)繞所述定子鐵芯間隔布置的多個(gè)；連接段，所述連接段與所述讓位段相連，且所述連接段與所述讓位段相連構(gòu)成環(huán)形。

在一些實(shí)施例中，所述讓位段包括沿環(huán)繞所述定子鐵芯間隔布置的多個(gè)，且每相鄰的兩個(gè)所述讓位段之間均連接有所述連接段。

在一些實(shí)施例中，所述定位鉤連接于所述連接段上。

在一些實(shí)施例中，所述連接段設(shè)在所述定子鐵芯的端面上，且所述定子鐵芯上連接有固定塊，所述固定塊卡在所述定子鐵芯的外周面和內(nèi)周面中的至少一個(gè)上，所述固定塊包括沿所述骨架的周向間隔布置的多個(gè)。

在一些實(shí)施例中，所述骨架上設(shè)有端子臺(tái)，所述端子臺(tái)呈具有開(kāi)口的筒狀，所述端子臺(tái)的周壁上形成有卡槽，所述卡槽貫通至所述開(kāi)口邊沿，且所述卡槽在朝所述開(kāi)口邊沿延伸的方向上寬度尺寸逐漸增大。

在一些實(shí)施例中，所述骨架的周向間隔布置有多個(gè)所述端子臺(tái)。

在一些實(shí)施例中，所述支架式電機(jī)，還包括：支架，所述支架設(shè)在所述定子鐵芯的端部并與所述定子鐵芯相連，所述支架上形成有碳刷組件孔；碳刷組件，所述碳刷組件的至少一部分設(shè)在所述碳刷組件孔內(nèi)。

在一些實(shí)施例中，所述支架上形成有與所述端子臺(tái)相對(duì)的側(cè)耳室，所述端子臺(tái)內(nèi)的端子伸入所述側(cè)耳室，所述碳刷組件的一端設(shè)有伸入所述側(cè)耳室內(nèi)彈片，所述端子與所述彈片在所述側(cè)耳室內(nèi)碰接。

在一些實(shí)施例中，所述繞組的兩端分別伸出所述定子鐵芯的軸向兩端，所述骨架包括上骨架和下骨架，所述上骨架和所述下骨架均呈環(huán)繞所述定子鐵芯的中心軸線的環(huán)狀，且所述上骨架和所述下骨架分別設(shè)在所述定子鐵芯的兩端。

根據(jù)本發(fā)明第二方面的風(fēng)機(jī)，包括：葉輪，支架式電機(jī)，所述支架式電機(jī)與所述葉輪相連，所述支架式電機(jī)為根據(jù)本發(fā)明第一方面的支架式電機(jī)。

根據(jù)本發(fā)明的風(fēng)機(jī)，通過(guò)設(shè)置上述第一方面的支架式電機(jī)，從而提高了風(fēng)機(jī)的整體性能。

根據(jù)本發(fā)明第三方面的吸塵器，包括根據(jù)本發(fā)明第二方面的風(fēng)機(jī)。

根據(jù)本發(fā)明的吸塵器，通過(guò)設(shè)置上述第一方面的風(fēng)機(jī)，從而提高了吸塵器的整體性能。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)機(jī)的示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的支架式電機(jī)的示意圖；

圖3是圖2中所示的定子組件與骨架的示意圖；

圖4是圖3中所述的上骨架的示意圖；

圖5是圖1中所示的支架的示意圖；

圖6是圖1中所示的碳刷組件的示意圖。

附圖標(biāo)記：

風(fēng)機(jī) 1000，

支架式電機(jī) 100，

定子組件 1，定子鐵芯 11，繞組 12，繞組端部 121，

骨架 2，上骨架 2a，下骨架 2b，

骨架本體 21，讓位段 211，連接段 212，固定塊 213，端子臺(tái) 214，卡槽 2141，

卡勾 215，

定位鉤 22，徑向止擋部 221，軸向止擋部 222，

支架 3，碳刷組件孔 31，側(cè)耳室 32，

碳刷組件 4，彈片 41，

端子 5，

葉輪 200。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

下面參考圖1-圖6描述根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的支架式電機(jī)100。

如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的支架式電機(jī)100，包括：定子組件1和骨架2。

具體地，定子組件1包括：定子鐵芯11和繞組12，定子鐵芯11呈圓形筒狀，例如定子鐵芯11呈軸線沿圖3中所示的上下方向延伸的圓形筒狀。繞組12繞制在定子鐵芯11上，且繞組12具有繞組端部121，且繞組端部121伸出定子鐵芯11端部；骨架2設(shè)在定子鐵芯11上，骨架2用于固定繞組端部121。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的支架式電機(jī)100，通過(guò)設(shè)置骨架2用于固定繞組端部121，實(shí)現(xiàn)定型繞組12，從而可以取消相關(guān)技術(shù)中的繞組浸漆工藝，由此，可以縮短電機(jī)100的制作周期，避免污染環(huán)境，且裝配方便。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，如圖3和圖4所示，骨架2可以包括：骨架本體21和定位鉤22，骨架本體21與定子鐵芯11相對(duì)固定地連接；定位鉤22包括：徑向止擋部221和軸向止擋部222，徑向止擋部221與骨架本體21相連，徑向止擋部221沿定子鐵芯11的軸向(例如圖4中所示的上下方向)朝向遠(yuǎn)離定子鐵芯11的方向(例如圖4中所示的向上的方向)延伸，軸向止擋部222與徑向止擋部221的自由端(例如圖4中所示的徑向止擋部221的上端)相連，且軸向止擋部222沿定子鐵芯11的徑向向外延伸，也就是說(shuō)，軸向止擋部222與骨架本體21沿定子鐵芯11的軸向方向(圖4中所示的上下方向)間隔開(kāi)，徑向止擋部221連接在骨架本體21與軸向止擋部222之間。

其中，繞組端部121定位于徑向止擋部221和軸向止擋部222之間。也就是說(shuō)，繞組端部121定位于軸向止擋部222與骨架本體21之間，且繞組端部121定位于徑向止擋部221沿骨架2徑向方向的外側(cè)。由此，可以利用軸向止擋部222限制繞組端部121相對(duì)于定子鐵芯11軸向方向的位移，同時(shí)利用徑向止擋部221限制繞組端部121相對(duì)定子鐵芯11徑向方向的位移，從而實(shí)現(xiàn)定位繞組端部121的效果。

其中，定位鉤22可以包括與繞組端部121一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)，即每一個(gè)定位鉤22用于定位一個(gè)繞組端部121。

在本發(fā)明的一些示例中，骨架本體21可以包括：讓位段211和連接段212，讓位段211環(huán)繞定子鐵芯11的周壁，且讓位段211可以包括一個(gè)、也可以包括環(huán)繞定子鐵芯11間隔布置的多個(gè)；連接段212與讓位段211相連，且連接段212與讓位段211相連構(gòu)成環(huán)形。本實(shí)施例的骨架2通過(guò)設(shè)置讓位段211，可以使骨架本體21避開(kāi)定子鐵芯11的定位端面，從而方便支架3通過(guò)定位端面與定子鐵芯11定位配合安裝，提高裝配效率和保證裝配精度。

有利地，讓位段211可以包括多個(gè)，多個(gè)讓位段211沿環(huán)繞定子鐵芯11間隔布置，也就是說(shuō)，骨架本體21上設(shè)有環(huán)繞定子鐵芯11間隔布置的多個(gè)讓位段211，且每相鄰的兩個(gè)讓位段211之間均連接有連接段212。由此，可以根據(jù)實(shí)際安裝要求設(shè)置讓位段211的數(shù)量。

如圖3和圖4所示，骨架本體21呈環(huán)形，骨架本體21包括關(guān)于骨架本體21對(duì)稱布置的兩個(gè)讓位段211，兩個(gè)讓位段211之間連接有連接段212，即兩個(gè)連接段212與兩個(gè)讓位段211首尾相連呈環(huán)形。骨架2設(shè)在定子鐵芯11的端面上，且骨架本體21的讓位段211位于定子鐵芯11的外側(cè)，并環(huán)繞定子鐵芯11的外周壁延伸。此時(shí)，與讓位段211對(duì)應(yīng)的定子鐵芯11的端面裸露在外，從而可以方便定子鐵芯11對(duì)支架3進(jìn)行定位安裝。

優(yōu)選地，定位鉤22連接于連接段212上。

在本發(fā)明的一些示例中，連接段212可以設(shè)在定子鐵芯11的端面上，且定子鐵芯11上連接有固定塊213，固定塊213卡在定子鐵芯11的外周面和內(nèi)周面中的至少一個(gè)上，例如，固定塊213可以僅卡在定子鐵芯11的外周面上，固定塊213也可以僅卡在定子鐵芯11的內(nèi)周面上，也可以在定子鐵芯11的內(nèi)周面和外周面上均卡有固定塊213，由此，可以通過(guò)固定塊213將骨架2固定在定子鐵芯11上，保證定子鐵芯11與骨架2之間固定連接的可靠性。

其中，固定塊213可以包括沿骨架2的周向間隔布置的多個(gè)，即骨架2上設(shè)有沿其周向間隔布置的多個(gè)固定塊213。從而可以進(jìn)一步提高骨架2與定子鐵芯11連接的可靠性。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，骨架2上可以設(shè)有端子臺(tái)214，端子臺(tái)214呈具有開(kāi)口的筒狀，端子臺(tái)214的周壁上形成有卡槽2141，卡槽2141貫通至開(kāi)口邊沿，且卡槽2141在朝開(kāi)口邊沿延伸的方向(例如圖4中所示的從下到上的方向上)上寬度尺寸逐漸增大。這樣，當(dāng)繞組12的漆包線卡入端子臺(tái)214上的卡槽2141時(shí)，卡槽2141的邊沿可以刺破漆包線，當(dāng)端子5插入端子臺(tái)214后，可以實(shí)現(xiàn)端子5與繞組12電連接。

其中，骨架2的周向間隔布置有多個(gè)端子臺(tái)214。這里，需要說(shuō)明的是，端子臺(tái)214的數(shù)量可以根據(jù)繞組12與外部接線的具體情況設(shè)定。

結(jié)合圖4，骨架2呈環(huán)繞定子鐵芯11軸線的環(huán)形，骨架2(上骨架2a)上設(shè)有沿骨架2的周向間隔布置的四個(gè)端子臺(tái)214，端子臺(tái)214呈向上延伸且頂部開(kāi)口的方形筒狀，端子臺(tái)214沿骨架2周向相對(duì)的兩側(cè)側(cè)壁上均形成有沿厚度方向貫通的卡槽2141，卡槽2141的頂部開(kāi)口，且在從上往下的方向上，卡槽2141的寬度逐漸減小。

需要說(shuō)明的是，相關(guān)技術(shù)中的支架式電機(jī)100，在引線與繞組12連接時(shí)，需耗費(fèi)大量人工。且在繞組12與引線連接時(shí)，還需要添加助焊劑才能實(shí)現(xiàn)引線與繞組12連接，效率低且污染環(huán)境。而本實(shí)施例的支架式電機(jī)100通過(guò)設(shè)置端子臺(tái)214，通過(guò)插接端子5實(shí)現(xiàn)與繞組12連接，可以提高生產(chǎn)效率，且保證連接質(zhì)量，安全環(huán)保。

優(yōu)選地，端子臺(tái)214設(shè)在定位鉤22的在沿骨架2的周向方向(環(huán)繞定子鐵芯11軸向的方向)上的兩側(cè)，由此，可以減小端子臺(tái)214與繞組12之間的距離，方便接線。

另外，為保證對(duì)與端子臺(tái)214連接的漆包線固定的可靠性，同時(shí)避免走線太亂，骨架本體21(連接段212)上設(shè)有卡勾215，卡勾215鄰近端子臺(tái)214設(shè)置，且卡勾215的高度不高于端子臺(tái)214的高度。這里卡勾215的高度以及端子臺(tái)214的高度是指：卡勾以及端子臺(tái)214凸出連接段212上端面的高度。

如圖1圖2以及圖5和圖6所示，在本發(fā)明的一些示例中，本發(fā)明的支架式電機(jī)100，還包括：支架3和碳刷組件4，支架3設(shè)在定子鐵芯11的端部(例如圖1中所示的定子鐵芯的上端)，支架3與定子鐵芯11相連，支架3上形成有碳刷組件孔31；碳刷組件孔31沿垂直于定子鐵芯的軸線的方向貫穿支架3，碳刷組件4的至少一部分設(shè)在碳刷組件孔31內(nèi)。

進(jìn)一步地，支架3上形成有與端子臺(tái)214相對(duì)的側(cè)耳室32，插接在端子臺(tái)214內(nèi)的端子5伸入側(cè)耳室32，碳刷組件4的一端(例如碳刷組件4的鄰近側(cè)耳室32的一端)設(shè)有彈片41，彈片41伸入側(cè)耳室32內(nèi)，且端子5與彈片41在側(cè)耳室32內(nèi)碰接。以使端子5與碳刷組件4導(dǎo)通。

優(yōu)選地，彈片41的伸入側(cè)耳室32的部分朝向端子5凸出，以保證彈片41與端子5可以有效地碰接。

需要說(shuō)明的是，相關(guān)技術(shù)中的支架式電機(jī)100，在裝配時(shí)需要將碳刷組件4與繞組12上的引線焊接在一起，效率極低且不環(huán)保。而本發(fā)明的支架式電機(jī)100，通過(guò)在支架3上設(shè)側(cè)耳室32、在碳刷組件4上設(shè)置彈片41，并使碳刷組件4在插入支架3后，其彈片41與端子5可以在側(cè)耳室32內(nèi)接觸，實(shí)現(xiàn)端子5與碳刷組件4導(dǎo)通，提高裝配效率。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，繞組12的兩端(例如圖3中所示的繞組12的上端和下端)分別伸出定子鐵芯11的軸向兩端(例如圖3中所示的定子鐵芯11的上端和下端)。骨架2包括上骨架2a和下骨架2b，上骨架2a和下骨架2b均呈環(huán)繞定子鐵芯11的中心軸線的環(huán)狀，且上骨架2a和下骨架2b分別設(shè)在定子鐵芯11的兩端。由此，可以方便分別定位位于定子鐵芯11兩端的繞組端部121，節(jié)省材料，降低成本。

根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的風(fēng)機(jī)1000，包括：葉輪200和根據(jù)本發(fā)明上述第一方面實(shí)施例的支架式電機(jī)100，支架式電機(jī)100與葉輪200相連，所述支架式電機(jī)100驅(qū)動(dòng)所述葉輪200旋轉(zhuǎn)。

如圖1所示，風(fēng)機(jī)1000包括：葉輪200、定子組件1、支架3、上骨架2a、下骨架2b和碳刷組件4，其中，上骨架2a和下骨架2b分別固定在定子鐵芯11的上端面和下端面上，且上骨架2a的讓位段211和下骨架2b的讓位段211均給定子鐵芯11的端面留出了定位平面，即：定子鐵芯11的上端面留出了用于支架3定位的定位面，定子鐵芯11的下端面留出了用于葉輪200定位的定位面。

在裝配的過(guò)程中，碳刷組件4固定在支架3上，支架3固定在定子組件1(定子鐵芯11)上，定子組件1放置在定葉輪200上，再通過(guò)螺釘將支架3、定子組件1和定葉輪200固定連接。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)機(jī)1000，通過(guò)設(shè)置上述第一方面實(shí)施例的支架式電機(jī)100，利用骨架2結(jié)構(gòu)，可取消支架式電機(jī)100在定子生產(chǎn)過(guò)程的浸漆工序，達(dá)成環(huán)保生產(chǎn)。且在骨架2上設(shè)計(jì)端子臺(tái)214，可解決相關(guān)技術(shù)中繞組12焊接引線過(guò)程中的助焊劑問(wèn)題，同樣達(dá)成環(huán)保生產(chǎn)，提升生產(chǎn)效率。另外，在碳刷組件4上設(shè)置彈片41，可取消引線點(diǎn)焊到碳刷組件4的工序，提升裝配生產(chǎn)效率。

根據(jù)本發(fā)明第三方面實(shí)施例的吸塵器，包括根據(jù)本發(fā)明上述第二方面實(shí)施例的風(fēng)機(jī)1000。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的吸塵器的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的吸塵器，通過(guò)設(shè)置上述第二方面實(shí)施例的風(fēng)機(jī)1000，從而提高了吸塵器的整體性能。

根據(jù)本發(fā)明第四方面實(shí)施例的骨架2，所述骨架2呈環(huán)形，所述骨架2包括：骨架本體21和定位鉤22，所述定位鉤22包括徑向止擋部221和軸向止擋部222，所述軸向止擋部222與所述骨架本體21沿所述骨架2的軸向方向間隔開(kāi)，所述徑向止擋部221連接在所述骨架本體21與所述軸向止擋部222之間。

進(jìn)一步地，所述軸向止擋部222連接在所述徑向止擋部221的自由端，所述軸向止擋部222沿所述骨架2的徑向向外延伸。

根據(jù)本發(fā)明的骨架2，可以用于定位繞組端部121，取消繞組12的浸漆工藝，安全環(huán)保，提高裝配效率。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。