本發(fā)明涉及焊接領域，具體為一種焊接固定裝置。

背景技術：

在對兩根管件進行焊接時，需要將兩根管件的管口對準貼合，傳統(tǒng)的焊接中，焊接工一手持焊接設備，另一手用夾具夾住其中一根管件使之與另一根管件貼合，長時間握夾具十分費力，而且焊接過程中手難免抖動會產(chǎn)生偏差，影響焊接質(zhì)量。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種焊接固定裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種焊接固定裝置，包括固定桿和與固定桿為一個整體的固定圈，所述固定圈用于固定管件，所述固定桿右端固定設置在由電機驅(qū)動的升降桿頂部，所述升降桿底部設置有基座，所述固定桿的內(nèi)部設置有外部套設有線環(huán)的鐵塊、滑腔和存儲腔，所述固定桿的內(nèi)部設置有連接外部和滑腔的通道與連接滑腔和存儲腔的通道，所述固定桿的側面設置有控制器，所述滑腔的內(nèi)部在位于鐵塊的一端設置有磁鐵，所述磁鐵的一端面固定有滑板，所述滑板和磁鐵的中間為內(nèi)通道，且所述內(nèi)通道的內(nèi)部設置有閥門，所述滑腔內(nèi)部的另一端和所述滑板之間固定有第一彈性件，所述固定桿在位于所述存儲腔的位置設置有連接存儲腔和外部的孔穴，所述孔穴的內(nèi)部設置有第一閥門，所述固定圈的內(nèi)側設置有環(huán)腔，所述環(huán)腔的內(nèi)側設置有殼部，所述環(huán)腔和存儲腔之間通過一通道連接，所述殼部的內(nèi)部設置有多個殼孔，每個所述殼孔的內(nèi)部均設置一固定頭，所述固定頭的端部和所述固定圈的內(nèi)側之間固定有第二彈性件，所述殼部的中間為放置腔。

作為優(yōu)選，所述固定圈和殼部為一個整體。

作為優(yōu)選，所述固定圈和殼部之間設置有環(huán)腔。

作為優(yōu)選，位于所述環(huán)腔內(nèi)部的第二彈性件收縮。

作為優(yōu)選，位于所述環(huán)腔內(nèi)部的固定頭頂部直徑長于底部直徑長。

作為優(yōu)選，所述固定頭所設置的殼孔與所述固定頭相匹配。

作為優(yōu)選，所述控制器的輸電端通過電連線連接電。

作為優(yōu)選，所述控制器的外輸端通過電連線連接線環(huán)的輸電端。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明能有效固定管件，方便對兩根管件進行焊接，此外，本裝置利用電磁進行控制，具有可控性，而且，本裝置能夠根據(jù)電流的大小，進而控制對管件固定的松緊程度，適應不同的需求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種焊接固定裝置的局部全剖結構示意圖；

圖2為本發(fā)明一種焊接固定裝置的局部俯視圖；

圖3為本發(fā)明中一種焊接固定裝置的整體主視圖。

圖中：1，固定桿、2，固定圈、3，鐵塊、4，線環(huán)、5，滑腔、6，存儲腔、7，通道、8，滑板、9，磁鐵、10，內(nèi)通道、11，閥門、12，第一彈性件、13，孔穴、14，第一閥門、15，殼部、16，環(huán)腔、17，殼孔、18，固定頭、19，第二彈性件、20，放置腔、21，控制器，43，升降桿、44基座。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明提供的一種實施例：一種焊接固定裝置，包括固定桿1和與固定桿1為一個整體的固定圈2，所述固定圈2用于固定管件，所述固定桿1右端固定設置在由電機驅(qū)動的升降桿43頂部，所述升降桿43底部設置有基座44，所述固定桿1的內(nèi)部設置有外部套設有線環(huán)4的鐵塊3、滑腔5和存儲腔6，所述固定桿1的內(nèi)部設置有連接外部和滑腔5的通道7與連接滑腔5和存儲腔6的通道7，所述固定桿1的側面設置有控制器21，所述滑腔5的內(nèi)部在位于鐵塊3的一端設置有磁鐵9，所述磁鐵9的一端面固定有滑板8，所述滑板8和磁鐵9的中間為內(nèi)通道10，且所述內(nèi)通道10的內(nèi)部設置有閥門11，所述滑腔5內(nèi)部的另一端和所述滑板8之間固定有第一彈性件12，所述固定桿1在位于所述存儲腔6的位置設置有連接存儲腔6和外部的孔穴13，所述孔穴13的內(nèi)部設置有第一閥門14，所述固定圈2的內(nèi)側設置有環(huán)腔16，所述環(huán)腔16的內(nèi)側設置有殼部15，所述環(huán)腔16和存儲腔6之間通過一通道7連接，所述殼部15的內(nèi)部設置有多個殼孔17，每個所述殼孔17的內(nèi)部均設置一固定頭18，所述固定頭18的端部和所述固定圈2的內(nèi)側之間固定有第二彈性件19，所述殼部15的中間為放置腔20。

所述固定圈2和殼部15為一個整體；所述固定圈2和殼部15之間設置有環(huán)腔16；位于所述環(huán)腔16內(nèi)部的第二彈性件19收縮，使得固定頭18能夠處于殼孔17的內(nèi)部；位于所述環(huán)腔16內(nèi)部的固定頭18頂部直徑長于底部直徑長；所述固定頭18所設置的殼孔17與所述固定頭18相匹配，結構緊湊，工作時，不會泄露空氣；所述控制器21的輸電端通過電連線連接電；所述控制器21的外輸端通過電連線連接線環(huán)4的輸電端，實現(xiàn)電流的輸入和有效的控制。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，使用時，將控制器21的輸電端接入交流電流中，根據(jù)電磁轉化原理，此時，鐵塊3的兩端會產(chǎn)生不斷改變兩極磁極的磁場，再根據(jù)同性相斥異性相吸的原理，此時，磁鐵9做往復式運動，在滑板8和閥門11的共同作用下，將空氣不斷壓入到存儲腔6和環(huán)腔16的內(nèi)部，在空氣壓力的作用下，使得各個固定頭18產(chǎn)生作用，工作時，將管件卡進放置腔20中，此時固定頭18會收縮到環(huán)腔16的內(nèi)部，而內(nèi)部產(chǎn)生的氣壓卡緊管件，固定完畢后校準上下管件的位置，下降上方管件使之抵壓在下方管件的頂面，即可開始焊接工作，工作完畢后，打開第一閥門14，將空氣排出，即可取出管件。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種焊接固定裝置，包括固定桿和與固定桿為一個整體的固定圈，固定圈用于固定管件，固定桿右端固定設置在由電機驅(qū)動的升降桿頂部，升降桿底部設置有基座，所述固定桿的內(nèi)部設置有外部套設有線環(huán)的鐵塊、滑腔和存儲腔，所述固定桿的內(nèi)部設置有連接外部和滑腔的通道與連接滑腔和存儲腔的通道，所述固定桿的側面設置有控制器，所述滑腔的內(nèi)部在位于鐵塊的一端設置有磁鐵，所述磁鐵的一端面固定有滑板，所述滑板和磁鐵的中間為內(nèi)通道。本發(fā)明能有效固定管件，方便對兩根管件進行焊接，此外，本裝置利用電磁進行控制，具有可控性，而且，本裝置能夠根據(jù)電流的大小，進而控制對管件固定的松緊程度，適應不同的需求。

技術研發(fā)人員：項俠風
受保護的技術使用者：寧波逐星機械設計有限公司
技術研發(fā)日：2017.04.18
技術公布日：2017.07.04