在現(xiàn)有技術(shù)中已知用于粘結(jié)基材的多種方法,其中多種多樣的粘合劑用于粘結(jié)基材。最佳地,彼此粘結(jié)基材需要利用所用的粘合劑完全覆蓋基材的表面。如果使用太少的粘合劑,則基材將不會完全彼此粘結(jié),并且所得的產(chǎn)品往往會最終分層。此外,當(dāng)使用太少的粘合劑時可能在該過程中保留氣泡;這種氣泡在所得透明復(fù)合體中在視覺上是可感知的,并且是不希望的,此外降低了粘結(jié)的質(zhì)量。為了減少所使用的粘合劑的量和相關(guān)的成本,并且除了確保完全的表面粘合之外,對于基材有利的是具有平滑表面,特別是對于大面積的基材,例如薄膜來說。因此,對于包括熱塑性塑料的待粘結(jié)的基材來說,在粘合之前要使表面平滑,例如通過應(yīng)用熱。與此相反,具有粗糙表面的基材包括較大的空腔空間并且在粘結(jié)過程中需要更大量的粘合劑。然而,在加熱過程中,加熱的基材可能變形,特別是拉伸,使得所得到的復(fù)合體扭曲和變形,因此不再具有所需的條件。
因此,本發(fā)明通過提供一種復(fù)合體解決了上述問題,所述復(fù)合體包括含有至少一種熱塑性塑料的膜狀基材和另一基材,其中所述基材用少量的粘合劑在整個表面區(qū)域上彼此粘結(jié),并且該復(fù)合體也不變形。
現(xiàn)在,令人驚訝地發(fā)現(xiàn),當(dāng)在制造過程中作為復(fù)合體的組成部分且包含至少一種熱塑性塑料的膜狀基材在被加熱的同時通過至少一個傳送帶來支撐時,由此制造的復(fù)合體不會變形。
因此,本發(fā)明的第一方面涉及一種用于粘合兩個基材的方法,包括:
(i)通過至少一個支撐傳送帶輸送包含至少一種熱塑性塑料的第一膜狀基材通過加熱區(qū),在所述加熱區(qū)中基材被加熱,使得所述第一基材的表面轉(zhuǎn)變成軟化狀態(tài);
(ii)在加熱期間和/或緊接之后,優(yōu)選在緊接之后,將所述第一基材與第二基材結(jié)合在一起,其中所述第二基材涂覆有粘合劑,其涂層重量為0.01-4g/m2,優(yōu)選為0.01-1.5g/m2,優(yōu)選為0.01-1g/m2,特別優(yōu)選為0.01-0.7g/m2;以及
(iii)通過壓力粘結(jié)兩個基材。
在另一方面,本發(fā)明涉及可通過本文所述的方法獲得復(fù)合體。
最后,本發(fā)明在另一方面涉及一種用于粘結(jié)第一和第二基材的裝置,包括:
(i)至少一個支撐傳送帶,以輸送第一基材,
(ii)加熱裝置,以軟化通過所述至少一個傳送帶輸送的第一基材的表面;以及
(iii)輥組件,以將軟化的第一基材和第二基材結(jié)合在一起,并將其粘結(jié)。
在閱讀以下詳細(xì)描述和權(quán)利要求之后,本發(fā)明的這些和其它方面、特征和優(yōu)點對于本領(lǐng)域技術(shù)人員將變得清楚。來自本發(fā)明的一個方面的每個特征可用于本發(fā)明的任何其它方面中。此外,應(yīng)當(dāng)容易理解的,本文包含的實施例旨在描述和說明本發(fā)明,并不是為了限制它,并且特別地本發(fā)明不限于這些實施例。除非另有說明,所有百分比信息均為重量百分比。以“從x到y(tǒng)”格式表示的數(shù)值范圍包括所列舉的值。如果以該格式表示幾個優(yōu)選的數(shù)值范圍,則應(yīng)當(dāng)容易理解的,也同樣覆蓋通過組合不同端點而產(chǎn)生的所有范圍。
本文所用的“至少一個”是指一個或多個,例如一、二、三、四、五、六、七、八、九或更多個。在本文所描述的組合物的組成部分的上下文中,該信息不是指分子的絕對量,而是指組成部分的類型。例如,“至少一種熱塑性塑料”因此表示一種或多種不同的熱塑性塑料,即一種或多種不同類型的熱塑性塑料。還有數(shù)量,數(shù)量是指如上定義的組成部分的相應(yīng)指定類型的總量。
如已經(jīng)提到的,第一基材包含至少一種熱塑性塑料。根據(jù)本發(fā)明,可使用在現(xiàn)有技術(shù)中已知的并且是適合于預(yù)期目的的熱塑性塑料。本文所述的熱塑性塑料是能夠在一定溫度范圍內(nèi)變形的塑料。例如,柔性膜材料適合作為第一基材,包括聚烯烴,例如聚乙烯(LDPE、LLDPE、茂金屬催化的PE、HDPE)或聚丙烯(PP、CPP、OPP)、聚氯乙烯(PVC)、乙烯共聚物,例如乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、乙烯丙烯酸酯共聚物(EMA)、乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物(EMMA)、乙烯丙烯酸共聚物(EAA)、聚酯、聚交酯(PLAs)、聚酰胺和離聚物。在優(yōu)選的實施方式中,第一基材是聚乙烯、聚丙烯或其混合物。膜材料也可以改性,例如通過用官能團(tuán)改性塑料表面。此外,第一基材還可含有其它組分,例如顏料、染料和/或增塑劑。在優(yōu)選的實施方式中,第一基材是具有小于200℃,優(yōu)選小于170℃的軟化溫度(通過DSC測量)的塑料。如本文所使用的軟化溫度是熔融峰溫度(根據(jù)DIN EN ISO1357-3 1:2011),其可在10K/min的加熱速率下通過DSC測定。也可使用復(fù)合基材作為第一基材。對于此的先決條件是待粘合的表面是熱塑性涂覆的,并且該表面可通過熱應(yīng)用轉(zhuǎn)變?yōu)檐浕癄顟B(tài),以在粘結(jié)過程中具有最可能平滑的表面。本文使用的軟化狀態(tài)是其中可以最小的努力可以改變第一基材的表面形狀的狀態(tài)。然后可通過在步驟(i)中的加熱和/或通過在步驟(iii)中的粘結(jié)期間的壓力產(chǎn)生平滑表面,因為第一基材的表面處于軟化狀態(tài)并且因此可變形。通常,在加熱期間和加熱后不久,第一基材的表面剛性較小,并且比加熱前更有延展性。根據(jù)本發(fā)明,第一基材可以是有色、無色或透明的膜。本文使用的柔性膜是常規(guī)的薄膜狀基材,其已知為例如包裝膜、裝飾膜、帶或類似形式。根據(jù)本發(fā)明,可使用多種不同的材料作為第二基材。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中,第二基材具有在升高溫度或在方法條件下不變形的表面。這可需要固體材料,例如:木材;金屬,例如鋁、鐵或鋅;金屬合金,例如銅;熱固性或熱塑性塑料,例如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚酯或聚酰胺;有機(jī)聚合物,例如玻璃紙、紙張、紙板;以及其它材料。然而,其也可需要柔性的膜狀材料,例如在第一基材的上下文中上述的那些可用作第二基材。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中,第一基材和第二基材都是膜狀的。此外,多層基材可用作第二基材。因此,表面可:例如涂覆金屬、氧化物或塑料涂層;印刷;染色或化學(xué)改性。這些材料也可包括在根據(jù)本發(fā)明的第一基材中。任選地,可對第一和第二基材的表面進(jìn)行預(yù)處理。例如,可凈化塑料表面,并且它們在粘結(jié)之前可任選地進(jìn)行物理、化學(xué)或電化學(xué)預(yù)處理。
根據(jù)本發(fā)明,在步驟(i)中加熱第一基材的待粘結(jié)的表面。這可在粘結(jié)之前或期間完成。然后,可加熱整個第一基材,或者僅加熱第一基材的表面。優(yōu)選地,執(zhí)行加熱使得僅加熱基材的表面。根據(jù)本發(fā)明,第一基材的機(jī)械性能和化學(xué)組成則都不會由此受到不利影響。加熱通過加熱裝置進(jìn)行,并且可直接在待粘結(jié)的表面上進(jìn)行。也可使用非接觸加熱方法。用于加熱基材的方法和加熱裝置是現(xiàn)有技術(shù)中已知的,并且可使用所有適當(dāng)?shù)姆椒ê图夹g(shù)。例如,可通過與加熱的物體接觸來進(jìn)行表面的加熱,例如可在基材上引導(dǎo)熱輥,或者通過在上面通過熱氣。因此,該表面也可以被火焰處理或者可執(zhí)行等離子體處理。在另一實施方式中,在射頻范圍、微波輻射范圍或超聲波范圍,優(yōu)選在IR輻射或NIR輻射范圍內(nèi)使用電磁輻射。在優(yōu)選的實施方式中,通過具有1-10μm,優(yōu)選1.5-2μm波長的IR輻射來加熱第一基材的表面。期望快速地加熱基材并且僅在待粘結(jié)的表面區(qū)域內(nèi)。因此,確保了第一基材的機(jī)械性能和化學(xué)組成幾乎或不會受到損害。在優(yōu)選的實施方式中,在加熱第一基材之后立即進(jìn)行粘結(jié)。對于通過超聲進(jìn)行加熱來說,希望首先將兩個基材放在一起,然后通過膜基材加熱粘結(jié)表面。將第一基材的待粘結(jié)表面加熱到大致對應(yīng)于熱塑性基材的軟化溫度的溫度。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式中,第一基材的表面加熱至聚合物的軟化溫度±40℃,優(yōu)選是軟化溫度±20℃(通過DSC測量的軟化溫度)。在這些溫度下,基材的表面是變軟并且任選地在壓力下可變形或可流動。該表面可僅通過熱的作用而無壓力地平滑化。在現(xiàn)有技術(shù)中已知,取決于聚合物,這可具有窄的軟化溫度,例如熔點或軟化范圍??衫鋮s不粘結(jié)的表面(背面),以確保通過加熱僅將第一基材的待粘結(jié)表面轉(zhuǎn)變?yōu)榧訜釥顟B(tài)。冷卻基材的背面能夠保持或可選地甚至增加剛度。這對抑制所得復(fù)合體的扭曲和變形具有積極效果。在優(yōu)選實施方式中,通過冷卻單元執(zhí)行冷卻。冷卻單元在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的,并且可使用適于此目的所有已知的冷卻單元。然后,該冷卻可通過液體冷卻來進(jìn)行,例如水冷卻、空氣冷卻或油冷卻。在這里,制冷劑的溫度優(yōu)選地低于環(huán)境溫度約至少5℃,優(yōu)選地低于環(huán)境溫度約至少10℃,更優(yōu)選地低于環(huán)境溫度約至少15℃。本文所述的冷卻單元可具有不同的形狀。優(yōu)選地,該冷卻單元是板狀的。此外,在優(yōu)選的實施方式中,冷卻單元與至少一個支撐傳送帶直接接觸。
通過加熱可使第一基材的粗糙表面平滑,并且在壓力下與承載粘合劑的第二基材粘結(jié)。這能夠使得在基材之間施涂的粘合劑具有特別小的層厚度以及完全表面粘結(jié)。取決于第一基材的表面狀態(tài)、第一基材的軟化溫度和產(chǎn)生的第一基材的表面溫度,第一基材的表面可已經(jīng)通過無壓力的加熱而平滑。
根據(jù)本發(fā)明,在步驟(i)中,通過至少一個支撐傳送帶輸送第一基材通過加熱區(qū)。在該方法期間尤其是通過加熱以及位于第一基材中應(yīng)力造成的第一基材的變形,特別是拉伸。這能夠使得第一基材變形,特別是拉伸,優(yōu)選地在生產(chǎn)線的方向上,這然后導(dǎo)致獲得的復(fù)合體扭曲和變形。根據(jù)本發(fā)明的至少一個支撐傳送帶支撐并穩(wěn)定第一基材并防止在所有三個空間方向上的變形,特別是拉伸。該變形也可由重力引起。至少一個支撐傳送帶設(shè)置在生產(chǎn)方向上的粘結(jié)位置的前頭,即在輥組件的前頭,并且在加熱裝置的操作區(qū)域中,并且優(yōu)選地可適于方法的步驟(iii)中的粘結(jié)速率。此外,如本文所述的至少一個傳送帶可經(jīng)由兩個輥引導(dǎo)。根據(jù)本發(fā)明的至少一個傳送帶是彈性和耐用的,特別是耐撕裂和耐磨損的。此外,至少一個支撐傳送帶必須具有高于150℃的耐熱性,優(yōu)選地高于200℃,更優(yōu)選地高于250℃,最優(yōu)選地高于300℃。合適的用于至少一個傳送帶的材料例如是由天然和/或合成纖維制成的彈性織物和針織物。實質(zhì)上,可使用本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的并且適合于整個目的的所有材料,例如聚合物,例如聚酰胺,特別是芳族聚酰胺(芳綸),例如聚(對苯二甲酰對苯二胺)(PPTA)、或聚酯,特別是熱塑性共聚酯、聚異戊二烯、聚苯乙烯丁二烯、聚異丁烯異戊二烯、聚丙烯腈、聚氯乙烯(PVC)、天然橡膠、硅橡膠,熱塑性聚氨酯或其混合物。
任選地,還可加入其它材料,例如無機(jī)填料,以提高所述傳送帶的耐熱性。例如,由橡膠制成的傳送帶可包含炭黑作為填料。玻璃和碳纖維也適合作為填料。
通常,至少一個傳送帶可包括傳遞張力的織物或鋼絲繩加固件。在各種實施方式中,所述至少一個傳送帶還可以是圓線網(wǎng)帶。
在本發(fā)明的各種實施方式中,至少一個傳送帶可具有開口,例如可以是穿孔的。這種開口可更容易冷卻非粘結(jié)側(cè),或能夠施加負(fù)壓,這改善了支撐效果。
根據(jù)本發(fā)明,至少一個支撐傳送帶特別是導(dǎo)熱的。這對于在非粘結(jié)側(cè)的冷卻是特別有利的。這種傳送帶的構(gòu)造和操作在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中,在方法期間引導(dǎo)至少一個支撐傳送帶,其速度是第二基材速度的1.0-1.1倍,優(yōu)選地為1.01-1.10倍。至少一個傳送帶的這種略微增加的速度抑制了變形,特別是在生產(chǎn)線的方向上的拉伸,使得第一基材不被或幾乎很少拉伸,因此所獲得的產(chǎn)品不會扭曲和變形。
在根據(jù)本發(fā)明的方法的步驟(ii)中,將第一基材與第二基材放在一起。第二基材涂覆有粘合劑。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中,該粘合劑可在額外的方法步驟中施涂到第二基材上,優(yōu)選與步驟(i)平行。如果需要,第二基材可在粘合劑施涂之前經(jīng)過該方法的步驟(i)。粘合劑可通過已在現(xiàn)有技術(shù)中確立的方法來施涂,例如通過噴霧、潤濕、刮涂、輥涂、印刷或其它已知的方法。根據(jù)本發(fā)明,施涂粘合劑,特別的,涂層重量為0.01-4g/m2,優(yōu)選為0.01-1.5g/m2,優(yōu)選為0.01-1g/m2,更優(yōu)選為0.01-0.7g/m2。粘合劑可適應(yīng)粘結(jié)的要求。如果使用含水粘合劑,希望是從表面去除水。如果選擇含溶劑粘合劑,則表面對所用溶劑是耐受的。如果選擇熱熔粘合劑,選擇基材使得表面不受可能的熱應(yīng)用的影響。反應(yīng)性粘合劑可任選地改善對基材的粘合性。如果使用輻射交聯(lián)粘合劑,可優(yōu)選地在接合基材之前照射粘合劑層以獲得交聯(lián)。粘合劑優(yōu)選自以含溶劑、含水或無溶劑形式的熱塑性粘合劑、可交聯(lián)粘合劑及其混合物。如果需要,根據(jù)本發(fā)明的方法和裝置可包括額外的合適方法步驟,以便適合于粘合劑,例如干燥步驟、加熱步驟或其它支撐方法步驟或相應(yīng)的設(shè)備,通過該設(shè)備這些方法步驟是可行的。對于本發(fā)明的方法來說,可使用即用型粘合劑制成的合適粘合劑,其可以是液體的。然后這可需要含水分散體、含溶劑的非反應(yīng)性或反應(yīng)性粘合劑、或不含溶劑的、液體或固體的可熔融粘合劑。另外,該粘合劑可以是單組分體系或雙組分體系。合適的粘合劑的實施例是基于熱塑性聚合物的那些,例如聚氨酯、乙烯乙酸乙烯酯、聚丙烯酸酯、含溶劑的粘合劑,例如丙烯酸酯粘合劑,或單組分或雙組分聚氨酯粘合劑、硅烷交聯(lián)粘合劑、反應(yīng)性熱熔粘合劑,例如單組分PU粘合劑,或無溶劑的單組分或雙組分PU粘合劑、硅烷體系或可輻射交聯(lián)粘合劑。根據(jù)本發(fā)明,希望的是粘合劑具有低粘度。當(dāng)施涂時合適的粘合劑的粘度例如不超過10000mPa·s,優(yōu)選不超過5000mPa·s(用Brookfield粘度計測量,ISO 2555)。將測量溫度調(diào)節(jié)至應(yīng)用溫度。對于在室溫下是液體的粘合劑來說,粘度例如在20-40℃測定,而熱熔性粘合劑的測量溫度可以為100-150℃。對于較高粘度的粘合劑來說,也可在例如40℃-100℃下進(jìn)行測定。含水或含溶劑的粘合劑通常具有不超過500mPa·s的低粘度,而熱熔性粘合劑通常具有高于1000mPa·s的粘度。
在根據(jù)本發(fā)明的方法的步驟(iii)中,通過壓力粘結(jié)第一和第二基材。將第一基材的加熱表面結(jié)合也可引起薄的粘合劑層被加熱。這可導(dǎo)致更快的粘結(jié)和更快的交聯(lián)。盡管使用的粘合劑量少,但是通過由壓力的粘結(jié)實現(xiàn)了廣泛的粘結(jié)。本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的所有裝置可用于結(jié)合和粘結(jié),例如沖壓機(jī)、卷、輥和/或板,特別是通過壓制或軋制。取決于基材和預(yù)處理,特別是第一基材的表面溫度,第一基材或第二基材的自重的壓力可足以進(jìn)行粘結(jié)?;纳系膲毫缈稍?.2-15巴之間。當(dāng)兩個膜基材粘結(jié)時,可使用的層壓裝置因此已在本領(lǐng)域中已知。根據(jù)本發(fā)明,輥組件用于在該方法的步驟(iii)中的粘結(jié)。本文使用的輥組件包括兩個輥,其中這兩個輥在相反方向上旋轉(zhuǎn),并且在材料上施加壓力并將位于它們之間的材料壓在一起,在本文中所述材料是兩個基材。
在另一優(yōu)選的實施方式中,所獲得的復(fù)合體在已在步驟(iii)中粘結(jié)之后擱置在至少一個另外的支撐傳送帶上。至少一個傳送帶可以是根據(jù)本發(fā)明的裝置的一部分,并且承載遠(yuǎn)離輥組件的產(chǎn)生的復(fù)合體。該至少一個傳送帶有助于抑制所獲得的復(fù)合體的扭曲和變形,特別是在根據(jù)本發(fā)明的方法的步驟(i)至(iii)之后的冷卻中。
根據(jù)本發(fā)明的方法可以是批次和連續(xù)方法,優(yōu)選的是連續(xù)方法。此外,在這里應(yīng)當(dāng)指出的是,根據(jù)本發(fā)明的方法,粘結(jié)可在寬范圍的應(yīng)用中進(jìn)行。在固體基材粘結(jié)到膜狀基材上的情況下,粘合劑施涂到任選預(yù)處理的固體基材上。第一基材具有熱塑性聚合物制成的表面,施涂到已涂覆的表面上。包括至少一種熱塑性塑料的第一基材的表面加熱軟化了在表面上的熱塑性塑料。粘結(jié)中的使用壓力能夠確保獲得待粘結(jié)的熱塑性塑料基材的特別平滑的表面。在根據(jù)本發(fā)明的方法期間不俘獲氣泡。所得產(chǎn)物不易于分層。另一個實施方式使用柔性第二基材,在其上施涂薄的粘合劑層。在表面上具有熱塑性聚合物層的膜基材也在壓力下施涂到該表面上。加熱和與第一基材粘結(jié)也確保獲得第一基材的特別平滑的表面。
本發(fā)明的另一個主題是根據(jù)本文描述的方法獲得的復(fù)合體。該復(fù)合體包括含熱塑性塑料的第一基材、第二基材和位于其間的粘合劑層,其中所述粘合劑層具有0.01-4μm的厚度。層厚度可通過施涂到表面的粘合劑重量來調(diào)節(jié),例如為0.01-4g/m2。然后,第二基材可以是剛性或固體基材,例如是由具有低表面粗糙度的不同材料制成的模制體。作為另一實施方式,第二基材可由柔性基材組成。這種柔性基材的材料和性質(zhì)可在寬范圍內(nèi)變化。然而,該材料也可與第一基材的材料相同。第二基材也可任選地由機(jī)械制造或印刷。施涂薄的粘合劑層不影響或改變第二基材的表面。選擇施涂的粘合劑中的水或有機(jī)溶劑的可能含量,使得第一基材的表面性質(zhì)基本上不受影響。根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合基材具有粘結(jié)單個基材的高強度。粘合劑層的低層厚度確保了粘合劑的高內(nèi)聚力。此外,低層厚度產(chǎn)生了粘合劑層的改善柔性。因此,根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合基材可具有抵抗彈性變形的高穩(wěn)定性。發(fā)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的方法和由此制造的復(fù)合體的另一個優(yōu)點是在表面中的低視覺變化。具有薄的粘合劑層允許這可以是幾乎不可察覺的和無色的,并且允許改善或保持復(fù)合制品的視覺性能。根據(jù)本發(fā)明的該方法的另一個優(yōu)點在于制造過程中的較低負(fù)擔(dān)。由于低溶劑和水含量,以及加熱溫度低,不同基材的性能不受影響。例如,少量水對于紙基材是有利的。低量的溶劑對于任選地對溶劑敏感的基材是可取的,無論職業(yè)的衛(wèi)生如何。具有低層厚度也引起第一基材的表面當(dāng)施涂熱熔性粘合劑時僅有稍微的熱應(yīng)力。此外,第二基材的短暫加熱不在第一基材上產(chǎn)生載荷。在優(yōu)選的實施方式中,第二基材選自紙、金屬、塑料或多層基材。在另一個優(yōu)選的實施方式中,復(fù)合體是柔性的多層膜。
本發(fā)明的另一主題是一種用于將第一基材和第二基材粘結(jié)的裝置,該裝置包括至少一個支撐傳送帶以輸送第一基材,加熱裝置,以軟化通過至少一個傳送帶輸送的基材表面,以及輥組件,以將軟化的第一基材與第二基材結(jié)合并粘結(jié)。
如本文所述的至少一個傳送帶經(jīng)由至少兩個輥或卷引導(dǎo)。圖1示出了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。在這里,至少一個支撐傳送帶(104)經(jīng)由輥組件(101,102)的輥(102)和另一輥(103)引導(dǎo)。在一個實施方式中,至少一個支撐傳送帶(104)圍繞運行的輥是粘結(jié)第一基材(105)和第二基材(106)的輥對(101,102)中的輥。在如圖2所示的另一個實施方式中,至少一個傳送帶(204)圍繞至少兩個輥(203,210)運行,其中至少一個傳送帶(204)圍繞運行的一個輥(210)直接設(shè)置在所述方法的步驟(iii)中將兩個基材(205,206)彼此粘結(jié)的輥對(201,202)之前,使得所述第一基材(205)可在輸送通過加熱區(qū)之后到達(dá)輥對(201,202)。
其上可放置第一基材(105,205)并且用于輸送第一基材通過加熱區(qū)的至少一個支撐傳送帶(104,204)安裝在加熱裝置(108,208)的操作區(qū)域中。該加熱裝置(108,208)位于離傳送帶(104,204)有一定距離,使得第一基材(105,205)的表面可以根據(jù)本發(fā)明的方式加熱。
在另一實施方式中,在至少一個支撐傳送帶(104,204)的可放置第一基材(105,205)的一側(cè)有冷卻單元(107,207),使得傳送帶(104,204)由加熱裝置(108,208)和冷卻單元(107,207)圍繞。在本發(fā)明的一個實施方式中,冷卻單元(107,207)是板形的。在另一個實施方式中,冷卻單元(107,207)可與至少一個支撐傳送帶直接接觸,使得引導(dǎo)至少一個傳送帶(104,204)通過并接觸冷卻單元(107,207)。這對于將熱量從至少一個傳送帶(104,204)傳遞到在第一基材(105,205)的背面上的冷卻單元(107,207)是有利的。在另一實施方式中,根據(jù)本發(fā)明的裝置包括至少一個額外的支撐傳送帶,其在處理方向上設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明的裝置的輥組件(101,102,201,202)之后,并且支撐生產(chǎn)的復(fù)合體(109,209)。這抑制了復(fù)合體(109,209)的變形。本文使用的輥組件包括兩個輥,其中這兩個輥彼此相對旋轉(zhuǎn)并且在位于其間的材料上施加壓力并將其壓在一起,在本文中所述材料是兩個基材。
在如圖3所示的另一實施方式中,該裝置包括兩個傳送帶(311,312),其上可放置第一基材,經(jīng)由它引導(dǎo)輥(303,310)。輥(303,310)在處理方向上位于輥組件(301,302)的前面。此外,所述裝置在傳送帶(311,312)的下方具有抽吸裝置(313),這導(dǎo)致第一基材的改進(jìn)固定并抵消不期望的位移,例如在方法期間的滑動。此外,抽吸裝置(313)可防止第一基材從傳送帶(311,312)滑落,例如當(dāng)傳送帶(311,312)在傾斜位置時通過重力的作用滑落。