本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種工件定位裝置。

背景技術(shù)：

數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品，是機(jī)、電、液、氣和光等多學(xué)科的綜合性組合，由機(jī)床本體和計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)兩大部分組成。它的工作過(guò)程是用代碼化的數(shù)字信息將刀具移動(dòng)軌跡的新信息記錄在程序介質(zhì)上，然后送入數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過(guò)譯碼和運(yùn)算，控制機(jī)床刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加工出所需工件。

現(xiàn)有的工件加工時(shí)，很難對(duì)準(zhǔn)工件進(jìn)行加工，容易產(chǎn)生偏差，為保證加工過(guò)程中加工精度在可控范圍內(nèi)，要求非常高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述背景技術(shù)中所提到的問(wèn)題，提供了一種工件定位裝置，能夠?qū)ぜM(jìn)行定位，定位精度高，從而很實(shí)現(xiàn)精細(xì)化加工。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種工件定位裝置，包括相對(duì)設(shè)置的固定板和工件固定座，所述工件固定座內(nèi)設(shè)有工件，所述固定板上設(shè)置有第一紅外探頭和第二紅外探頭，所述第一紅外探頭和所述第二紅外探頭之間設(shè)置有可移動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一端和所述第一紅外探頭連接，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的另一端和所述第二紅外探頭連接，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和感應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述驅(qū)動(dòng)器和所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接一彈簧，并受所述驅(qū)動(dòng)器控制而轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)所述彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)，所述感應(yīng)開(kāi)關(guān)設(shè)置有兩個(gè)，分別為第一感應(yīng)開(kāi)關(guān)和第二感應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述第一感應(yīng)開(kāi)關(guān)和第二感應(yīng)開(kāi)關(guān)分別和所述第一紅外探頭和所述第二紅外探頭對(duì)應(yīng)連接，所述第一感應(yīng)開(kāi)關(guān)和第二感應(yīng)開(kāi)關(guān)均和所述驅(qū)動(dòng)器連接。

優(yōu)選的，所述彈簧一端和所述第一紅外探頭連接，另一端和所述第二紅外探頭連接。

優(yōu)選的，所述第一紅外探頭包括第一紅外發(fā)射器和第一紅外接收器。

優(yōu)選的，所述第二紅外探頭包括第二紅外發(fā)射器和第二紅外接收器。

優(yōu)選的，所述第一紅外探頭和所述第二紅外探頭均通過(guò)相互配合的卡槽和卡腳卡設(shè)于所述固定板上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種工件定位裝置，通過(guò)相對(duì)設(shè)置的固定板和工件固定座，第一紅外探頭和第二紅外探頭對(duì)工件的進(jìn)行定位，將定位信號(hào)通過(guò)第一感應(yīng)開(kāi)關(guān)和第二感應(yīng)開(kāi)關(guān)傳遞給驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)器進(jìn)而控制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)，再控制第一紅外探頭和第二紅外探頭移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位，定位精度高，從而很實(shí)現(xiàn)精細(xì)化加工。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1 為本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例中的局部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

具體實(shí)施例：

結(jié)合圖1-2所示的一種工件定位裝置，包括相對(duì)設(shè)置的固定板1和工件固定座2，工件固定座2內(nèi)設(shè)有工件3，固定板1上設(shè)置有第一紅外探頭4和第二紅外探頭5，第一紅外探頭4和第二紅外探頭5之間設(shè)置有可移動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一端和所述第一紅外探頭連接4，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的另一端和第二紅外探頭5連接，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)器10、轉(zhuǎn)動(dòng)軸9和感應(yīng)開(kāi)關(guān)，驅(qū)動(dòng)器10和轉(zhuǎn)動(dòng)軸9連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸9固定連接一彈簧8，并受驅(qū)動(dòng)器10控制而轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)彈簧8轉(zhuǎn)動(dòng)，感應(yīng)開(kāi)關(guān)設(shè)置有兩個(gè)，分別為第一感應(yīng)開(kāi)關(guān)6和第二感應(yīng)開(kāi)關(guān)7，第一感應(yīng)開(kāi)關(guān)6和第二感應(yīng)開(kāi)關(guān)7分別和第一紅外探頭4和第二紅外探頭5對(duì)應(yīng)連接，第一感應(yīng)開(kāi)關(guān)6和第二感應(yīng)開(kāi)關(guān)7均和驅(qū)動(dòng)器10連接。

本實(shí)施例中，彈簧8一端和第一紅外探頭4連接，另一端和第二紅外探頭5連接。

本實(shí)施例中，第一紅外探頭4包括第一紅外發(fā)射器和第一紅外接收器。

本實(shí)施例中，第二紅外探頭5包括第二紅外發(fā)射器和第二紅外接收器。

本實(shí)施例中，第一紅外探頭4和第二紅外探頭5均通過(guò)相互配合的卡槽11和卡腳12卡設(shè)于固定板1上。

本實(shí)施例中的工件定位裝置，通過(guò)相對(duì)設(shè)置的固定板1和工件固定座2，第一紅外探頭4和第二紅外探頭5對(duì)工件3的進(jìn)行定位，將定位信號(hào)通過(guò)第一感應(yīng)開(kāi)關(guān)6和第二感應(yīng)開(kāi)關(guān)7傳遞給驅(qū)動(dòng)器10，驅(qū)動(dòng)器10進(jìn)而控制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)器10帶動(dòng)彈簧8轉(zhuǎn)動(dòng)，再控制第一紅外探頭4和第二紅外探頭5移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位，定位精度高，從而很實(shí)現(xiàn)精細(xì)化加工。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。