本發(fā)明涉及數(shù)控設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種散熱效果好的數(shù)控設(shè)備。

背景技術(shù)：

數(shù)控設(shè)備是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)，數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù)（CNC，Compute Numerical Control），目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的運動軌跡和外設(shè)的操作時序邏輯控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動裝置驅(qū)動電機或液壓執(zhí)行元件帶動設(shè)備運行，設(shè)備在工作的過程中都會產(chǎn)生大量的熱量，如果不能及時將熱量散發(fā)出去，不僅會影響設(shè)備的正常工作，而且時間久了還會縮短設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種散熱效果好的數(shù)控設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種散熱效果好的數(shù)控設(shè)備，包括機架框體，所述機架框體的一側(cè)面設(shè)置有控制面板，所述機架框體的底部設(shè)置有底座，所述底座的下側(cè)設(shè)置有支撐腿，所述機架框體的頂部設(shè)置有弧形頂板，所述機架框體的內(nèi)部設(shè)置有吸熱盒，所述吸熱盒的出氣口通過排氣管連接有冷凝器，所述冷凝器的出氣口通過排氣管連接有制冷器，所述制冷器的出氣口通過排氣管連接有散熱板，所述散熱板的一側(cè)通過排氣管連接有散熱器。

優(yōu)選的，所述弧形頂板的左半部和機架框體的左側(cè)板上均開設(shè)有散熱孔。

優(yōu)選的，所述弧形頂板與機架框體的頂部之間設(shè)置有擋板，所述擋板的一側(cè)設(shè)置有第一散熱扇，所述吸熱盒與冷凝器之間設(shè)置有第二散熱扇。

優(yōu)選的，所述散熱板上設(shè)置有均勻分布的散熱片。

優(yōu)選的，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有防潮墊，且防潮墊與機架框體的底部連接，所述防潮墊的外側(cè)設(shè)置有防潮板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該散熱效果好的數(shù)控設(shè)備，通過吸熱盒、冷凝器、制冷器、散熱板、散熱器、第一散熱扇、第二散熱扇和散熱孔這些結(jié)構(gòu)的配合使用，可以及時的將設(shè)備工作時產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去，并且可以對熱空氣進行冷卻，降低設(shè)備內(nèi)部的溫度，促進設(shè)備內(nèi)外空氣的流通，保證設(shè)備的正常運行，延長設(shè)備的使用壽命，而且結(jié)構(gòu)簡單使用方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明機架框體剖面圖。

圖中：1機架框體、2控制面板、3弧形頂板、4防潮墊、5防潮板、6支撐腿、7底座、8散熱板、9散熱片、10散熱孔、11散熱器、12第一散熱扇、13擋板、14吸熱盒、15第二散熱扇、16冷凝器、17排氣管、18制冷器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種散熱效果好的數(shù)控設(shè)備，包括機架框體1，保護設(shè)備的內(nèi)部零件，避免設(shè)備內(nèi)部零件受到損壞，機架框體1的一側(cè)面設(shè)置有控制面板2，控制設(shè)備的運行，機架框體1的底部設(shè)置有底座7，底座7的內(nèi)部設(shè)置有防潮墊4，且防潮墊4與機架框體1的底部連接，防潮墊4的外側(cè)設(shè)置有防潮板5，可以起到很好的防潮效果，保證設(shè)備的正常工作，不用把時間浪費在維修上，既可以節(jié)省時間，又可以節(jié)省成本，底座7的下側(cè)設(shè)置有支撐腿6，起支撐設(shè)備的作用，并且將設(shè)備與地面分離開，可以很好的避免設(shè)備的內(nèi)部零件受到潮氣侵蝕，影響設(shè)備的使用，機架框體1的頂部設(shè)置有弧形頂板3，可以起到吸收噪音的作用，弧形頂板3的左半部和機架框體1的左側(cè)板上均開設(shè)有散熱孔10，可以及時的將熱量散發(fā)出去，避免影響設(shè)備的運行，弧形頂板3與機架框體1的頂部之間設(shè)置有擋板13，擋板13的一側(cè)設(shè)置有第一散熱扇12，吸熱盒14與冷凝器16之間設(shè)置有第二散熱扇15，方便對熱氣的排放，促進空氣的流通，有利于降低設(shè)備內(nèi)部的溫度，機架框體1的內(nèi)部設(shè)置有吸熱盒14，可以及時將設(shè)備運行中產(chǎn)生的熱量進行吸收，然后傳遞給冷凝設(shè)備，吸熱盒14的出氣口通過排氣管17連接有冷凝器16，對設(shè)備內(nèi)部的熱空氣進行冷卻，冷凝器16的出氣口通過排氣管17連接有制冷器18，與冷凝器16配合使用，冷卻效果更好，與制冷器18的出氣口通過排氣管17連接有散熱板8，有利于對熱量的散發(fā)，散熱板8上設(shè)置有均勻分布的散熱片9，散熱板8的一側(cè)通過排氣管17連接有散熱器11，方便將吸熱盒14吸收的熱量進行散發(fā)，從而降低設(shè)備內(nèi)部的溫度。

工作原理：使用時，設(shè)備在工作過程中會產(chǎn)生大量的熱量，吸熱盒14將熱量吸收之后通過排氣管17傳遞給冷凝器16，冷凝器16對熱量進行初步冷卻之后通過排氣管17將熱量傳遞給制冷器18，制冷器18對熱量進一步冷卻之后將熱量傳遞給散熱板8和散熱器11，第一散熱扇12和第二散熱扇15有利于熱氣的排放和促進空氣的流通，底座7內(nèi)部的防潮墊4和防潮板5可以避免設(shè)備內(nèi)部零件受到潮氣侵蝕，保證設(shè)備的正常運行。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。