本發(fā)明涉及一種斜坡板自動焊接方法。

背景技術(shù)：

在對斜坡板進(jìn)行焊接時，由于斜坡板的板材較大，手工焊接費時費力，經(jīng)濟(jì)效益不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了克服上述缺陷，提出的一種斜坡板自動焊接方法。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：

一種斜坡板自動焊接方法，包含以下步驟：

S1：將需要焊接的斜坡板放置成與地面呈預(yù)定角度；

S2：根據(jù)焊接工藝規(guī)程，調(diào)整所述斜坡板的對接縫的坡口形式和間隙；

S3：將軌道放置該斜坡板上、相對于該對接縫的中心線的預(yù)定位置；

S4：將小車放置在該軌道上，該小車能夠沿著該軌道行駛；

S5：依次將襯墊、水冷滑塊、焊槍安裝在該小車上；

S6：調(diào)整該焊槍的位置，使得該焊槍的槍嘴對準(zhǔn)該對接縫的中心線；

S7：安裝氣管和水冷卻管，該氣管向焊接處輸送二氧化碳?xì)怏w，該水冷卻管連接水冷滑塊；

S8：啟動控制設(shè)備，對所述斜坡板進(jìn)行焊接，該控制設(shè)備控制小車的行駛情況、焊槍的前后運(yùn)動情況、氣管的通斷和水冷卻管的通斷；

其中，水冷滑塊寬度為55mm，長度的范圍為60-80mm。

優(yōu)選地，其中，水冷滑塊寬度為55mm，長度為75mm。

優(yōu)選地，其中，該焊槍的角度范圍為105-115°。

優(yōu)選地，其中，該焊槍的角度范圍為110°。

優(yōu)選地，在步驟S8中，進(jìn)行焊接時，根據(jù)該對接縫的變化，調(diào)節(jié)焊接電流電壓，改變該小車的上升速度、該焊槍的前后停留的時間。

優(yōu)選地，在焊接完成后，檢查焊縫的外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量。

優(yōu)選地，其特征在于，其中，該水冷滑塊為水冷銅滑塊。

本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于：減少了焊接人力和焊接成本，并且可以提高焊接接頭的熱影響區(qū)的沖擊韌性。

具體實施方式

下面通過實施例的方式進(jìn)一步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。

本發(fā)明提供了一種斜坡板自動焊接方法，包含以下步驟：

S1：將需要焊接的兩塊斜坡板放置成與地面呈預(yù)定角度，該預(yù)定角度可以是45°或60°，具體地，可以根據(jù)板材的長度等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；

S2：根據(jù)焊接工藝規(guī)程，調(diào)整所述斜坡板的對接縫的坡口形式和間隙，對接縫的坡口傾斜角和間隙應(yīng)當(dāng)符合本領(lǐng)域常用的焊接工藝規(guī)程；

S3：將軌道放置該斜坡板上、相對于該對接縫的中心線的預(yù)定位置，該預(yù)定位置是預(yù)先測量的，該預(yù)定位置應(yīng)當(dāng)要滿足稍后描述的小車放置在軌道上后，其上的焊槍的槍嘴大致位于對接縫的中心線的位置；

S4：將小車放置在該軌道上，該小車能夠沿著該軌道行駛；

S5：依次將水冷滑塊、焊槍安裝在該小車上，襯墊一般為陶質(zhì)襯墊，水冷滑塊一般為水冷銅滑塊，焊槍優(yōu)選地為能夠自動輸送焊絲的自動焊槍，水冷滑塊寬度為55mm，長度的范圍為60-80mm，優(yōu)選地，長度為75mm，焊槍的槍柄與槍嘴所呈的角度的范圍為105-115°，優(yōu)選地，該角度為110°；

S6：調(diào)整該焊槍的位置，使得該焊槍的槍嘴對準(zhǔn)該對接縫的中心線，小車上用于夾緊焊槍的夾具可以相對于對接縫的中心線進(jìn)行橫向微調(diào)，利用該夾具的橫向微調(diào)功能，可以調(diào)整該焊槍的位置；

S7：安裝氣管和水冷卻管，該氣管向焊接處輸送二氧化碳?xì)怏w以防止焊 接過程中的氧化，水冷卻管連接水冷滑塊以冷卻焊接后的焊料；

S8：啟動控制設(shè)備，對所述斜坡板進(jìn)行焊接，該控制設(shè)備控制小車的行駛情況如小車的行駛速度、焊槍的前后運(yùn)動情況、氣管的通斷和水冷卻管的通斷，在進(jìn)行焊接時，工作人員還可以根據(jù)該對接縫的變化，通過該控制設(shè)備調(diào)節(jié)焊接電流和電壓，從而改變該小車的上升速度、該焊槍的前后停留的時間，注意到，該前后運(yùn)動指的是焊槍在垂直斜坡板的方向上的運(yùn)動；

S9：焊接完成后，檢查焊縫的外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，外觀質(zhì)量主要是觀察是否有氣孔、有咬邊，內(nèi)部質(zhì)量則是利用超聲波檢測焊縫的內(nèi)部缺陷，例如是否有虛焊和夾渣。

本發(fā)明提供水冷滑塊，相較于現(xiàn)有的水冷滑塊可以促進(jìn)冷卻、脫渣，從而提高熱影響區(qū)的沖擊韌性。而本發(fā)明提供的焊槍，經(jīng)實踐證明，相較于現(xiàn)有的焊槍更利于焊縫的外口焊透、利于脫渣，從而提高熱影響區(qū)的沖擊韌性。

雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這僅是舉例說明，本發(fā)明的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式作出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。