本發(fā)明涉及電子鑰匙加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焊接電子鑰匙插頭裝置的專用焊接機(jī)。

背景技術(shù)：
隨著電子計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展，各式各樣的電子鎖也正在廣泛普及和不斷創(chuàng)新，并逐步取代傳統(tǒng)機(jī)械鎖而快步進(jìn)入到社會的廣大家庭和辦公室，但是制作生產(chǎn)效率如何提高仍然是一大難題，現(xiàn)有技術(shù)對于鑰匙頭的焊接工藝，比較復(fù)雜，而且對工人的要求較高，這樣就造成了生產(chǎn)效率低下、不合格品率高等問題；專利號為：CN104014858A，一種新型臥式配鑰匙機(jī)器，它只是先將子鑰匙夾緊準(zhǔn)備就緒，蓋上透明外殼，啟動電源，驅(qū)動裝置帶動電機(jī)，電機(jī)帶動加工結(jié)構(gòu)對子鑰匙進(jìn)行復(fù)制，復(fù)制的過程中產(chǎn)生的金屬粉末都被控制在透明外殼內(nèi)，加工時，可以通LED燈照明，便于觀察加工狀況，且不會傷及臉部，子鑰匙復(fù)制完成后，通過插槽內(nèi)的工具作最后的處理，它只是對機(jī)械鑰匙的加工，而不是對電子鑰匙的加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種焊接電子鑰匙插頭裝置的專用焊接機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)加工流程復(fù)雜、人工技術(shù)水平要求高的技術(shù)問題。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種焊接電子鑰匙插頭裝置的專用焊接機(jī)，包括安裝底板和控制器，所述安裝底板兩端分別設(shè)置有加熱模塊和散熱模塊，所述加熱模塊包括兩組導(dǎo)熱塊，所述導(dǎo)熱塊水平間隔設(shè)置，且導(dǎo)熱塊內(nèi)部均勻設(shè)置有多組加熱棒；所述散熱模塊包括散熱鋁排一和散熱塊，所述散熱塊間隔設(shè)置，且散熱塊兩側(cè)設(shè)置有所述散熱鋁排一，所述散熱鋁排一內(nèi)側(cè)設(shè)置有散熱風(fēng)扇一，所述散熱塊外側(cè)設(shè)置有溫度傳感器一，所述溫度傳感器一和散熱風(fēng)扇一分別與所述控制器連接；在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)：進(jìn)一步，所述加熱模塊還包括滑臺底板一、兩塊支撐板一，所述支撐板一間隔安裝在滑臺底板一，且支撐板一之間連接有導(dǎo)軌一，所述導(dǎo)軌一一端安裝有固定塊一，另一端套裝有滑塊一，所述固定塊一、滑塊一分別位于所述導(dǎo)熱塊下方，采用本步的有益效果是利用滑塊一在導(dǎo)軌一上滑動，帶動導(dǎo)熱塊移動，便于將加工件放入導(dǎo)熱塊之間；進(jìn)一步，它還包括支撐塊，所述支撐塊分別安裝在固定塊一和導(dǎo)熱塊上方，所述支撐塊同一端連接有彈簧一，所述彈簧一兩端通過固定螺絲固定，采用本步的有益效果是利用彈簧一起到自動復(fù)位的功能；進(jìn)一步，所述導(dǎo)熱塊下方設(shè)置有隔熱模塊，所述隔熱模塊包括環(huán)氧樹脂層、隔熱石棉層一和隔熱石棉層二，所述隔熱石棉層一與環(huán)氧樹脂層通過螺栓一安裝在導(dǎo)熱塊的下方，所述隔熱石棉層二通過螺栓二安裝在支撐塊上方，所述螺栓一與螺栓二交錯分布，采用本步的有益效果是利用環(huán)氧樹脂層的不導(dǎo)熱特性，保證導(dǎo)熱塊的溫度能夠穩(wěn)定；進(jìn)一步，所述支撐塊外側(cè)設(shè)置有散熱鋁排二，所述散熱鋁排二內(nèi)側(cè)設(shè)置有散熱風(fēng)扇二，所述支撐塊、導(dǎo)熱塊外側(cè)分別設(shè)置有溫度傳感器二，所述散熱風(fēng)扇二與溫度傳感器二分別與控制器連接，采用本步的有益效果是通過散熱鋁排二對支撐塊進(jìn)行散熱，防止支撐塊溫度過高；進(jìn)一步，所述支撐塊和散熱塊均為鋁方塊，所述導(dǎo)熱塊為導(dǎo)熱銅塊，采用本步的有益效果是便于散熱和便于傳遞熱量；進(jìn)一步，所述散熱模塊還包括滑臺底板二，所述滑臺底板二兩端分別設(shè)置有支撐板二，所述支撐板二之間設(shè)置有導(dǎo)軌二，所述導(dǎo)軌二一端安裝有固定塊二，另一端安裝有滑塊二，所述固定塊二、滑塊二上方連接有所述散熱塊，采用本步的有益效果的是通過滑塊二在導(dǎo)軌二上滑行，從而調(diào)節(jié)散熱塊之間的距離，便于放置加工工件；進(jìn)一步，所述散熱塊外端連接有彈簧二，所述彈簧二通過固定螺絲固定，采用本步的有益效果是利用彈簧二實(shí)現(xiàn)自動復(fù)位的功能；進(jìn)一步，所述加熱模塊上方設(shè)置有防護(hù)隔熱罩，采用本步的有益效果是通過防護(hù)隔熱罩可以防止工人因誤操作而被燙傷；進(jìn)一步，所述防護(hù)隔熱罩、散熱塊上方開設(shè)有方形槽，采用本步的有益效果是便于加工工件的放置；本發(fā)明中的加熱模塊包括導(dǎo)熱塊、加熱棒，在導(dǎo)熱塊上方開有方形槽，在使用時，通過加熱棒進(jìn)行加熱，提高導(dǎo)熱塊的溫度，然后將加工工件插入方形槽中，便于加工，其中導(dǎo)熱塊為導(dǎo)熱銅塊，便于熱量的傳遞；本發(fā)明中的加熱模塊還包括隔熱模塊，其中隔熱模塊由環(huán)氧樹脂層、隔熱石棉層一和隔熱石棉層二組成，其中隔熱石棉層一和環(huán)氧樹脂層是通過螺栓一安裝在導(dǎo)熱塊下方，隔熱石棉層二是通過螺栓二安裝在支撐塊，通過螺栓一和螺栓二交錯分布，因?yàn)槁菟ㄊ菍?dǎo)熱的，分成螺栓一和螺栓二，而且是交錯分布，由于環(huán)氧樹脂層是不導(dǎo)熱的，這樣熱量只能傳到螺栓一，而不會傳遞到螺栓二，然后從支撐塊流失，這樣就可以防止導(dǎo)熱塊熱量流失過快；本發(fā)明的加熱模塊還包括導(dǎo)軌一、滑塊一和固定塊一，其中固定塊一和滑塊一上方分別連接有支撐塊，而支撐塊上方連接有導(dǎo)熱塊，通過滑塊一在導(dǎo)軌一上滑動，帶動支撐塊滑動，從而可以調(diào)節(jié)兩塊支撐塊之間的距離，即可以調(diào)節(jié)兩塊導(dǎo)熱塊之間的距離；本發(fā)明的加熱模塊還包括彈簧一和固定螺絲，所述支撐塊的兩端分別通過彈簧一連接，固定螺絲用于固定彈簧一，這樣彈簧一和固定螺絲配合就能形成自復(fù)位的功能；在使用時，將工件插入時，導(dǎo)熱塊之間的距離變大，即帶動支撐塊之間的距離變大，此時彈簧一施加拉力，使得工件被夾緊，工人就可以做其余的工作，提高工作效率；本發(fā)明的加熱模塊還包括溫度傳感器二，然后通過溫度傳感器二檢測支撐塊的溫度，因?yàn)楦魺崮K不可能完全隔熱，所以加熱過程中，支撐塊的溫度還是會上升，這樣如果支撐塊的溫度過高，有可能會燙傷工人，所以通過溫度傳感器二檢測支撐塊的溫度，然后通過散熱鋁排二內(nèi)部的散熱風(fēng)扇二進(jìn)行散熱，降低溫度；本發(fā)明的散熱模塊包括散熱鋁排一和散熱塊，其中散熱塊上方開設(shè)有方形槽，在使用時，將加熱后的工件放入方形槽內(nèi)，進(jìn)行散熱，散熱塊是使用便于散熱的材質(zhì)制成的；本發(fā)明的散熱模塊還包括導(dǎo)軌二、滑塊二和固定塊二，這樣的功能和加熱模塊的功能類似，通過滑塊二在導(dǎo)軌二上滑動，改變散熱塊之間的距離，便于將工件插入；本發(fā)明的散熱模塊還包括彈簧二和固定螺絲，利用彈簧二實(shí)現(xiàn)自動復(fù)位的功能，便于夾緊工件；本發(fā)明的散熱模塊還包括溫度傳感器一，溫度傳感器一是用于檢測散熱塊的溫度，從而通過控制器來控制所述散熱風(fēng)扇一；在使用時，先將工件插入到加熱模塊中，加熱一段時間后，將工件插入散熱模塊中，散熱一段時間，完成工件的加工工作；本發(fā)明的有益效果是：1.本發(fā)明分為加熱模塊和散熱模塊，方便工件的加工，代替現(xiàn)有技術(shù)中的人工操作，提高了工作效率；2.本發(fā)明的加熱模塊中包括導(dǎo)軌一、滑塊一，利用滑塊一在導(dǎo)軌一上滑行，這樣可以擴(kuò)大支撐塊之間距離，從而可以調(diào)節(jié)導(dǎo)熱塊之間的距離，從而便于工件的放入，方便進(jìn)行加熱操作；3.本發(fā)明的加熱模塊中還包括彈簧一，利用彈簧一的拉力，可以將工件固定?。?.本發(fā)明的加熱模塊還設(shè)置有散熱風(fēng)扇一，通過散熱風(fēng)扇一降低支撐塊的溫度，防止?fàn)C傷操作者；5.本發(fā)明還設(shè)置有隔熱模塊，利用螺栓交錯安裝的固定方式，能夠最大限度的隔熱，防止浪費(fèi)資源；6.本發(fā)明的散熱模塊中包括導(dǎo)軌二、滑塊二和彈簧二，通過滑塊二的滑動調(diào)節(jié)散熱塊之間的距離，通過彈簧二便于夾緊工件，方便對工件進(jìn)行散熱；7.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制造成本低，維修方便且提高了加工的效率。附圖說明圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例所述的一種焊接電子鑰匙插頭裝置的專用焊接機(jī)的主視圖；圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例所述的一種焊接電子鑰匙插頭裝置的專用焊接機(jī)的零部件主視圖；圖3為本發(fā)明具體實(shí)施例所述的一種焊接電子鑰匙插頭裝置的專用焊接機(jī)的零部件主視圖；圖4為本發(fā)明具體實(shí)施例所述的一種焊接電子鑰匙插頭裝置的專用焊接機(jī)的零部件剖視圖；附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：1.安裝底板，2、控制器，3、加熱模塊，4、散熱模塊，5、導(dǎo)熱塊，6、加熱棒，7、方形槽，8、散熱鋁排一，9、散熱塊，10、散熱風(fēng)扇一，11、溫度傳感器一，12、滑臺底板一，13、支撐板一，14、導(dǎo)軌一，15、固定塊一，16、滑塊一，17、支撐塊，18、彈簧一，19、固定螺絲，20、隔熱模塊，21、環(huán)氧樹脂層，22、隔熱石棉層一，23、隔熱石棉層二，24、螺栓一，25、螺栓二，26、散熱鋁排二，27、散熱風(fēng)扇二，28、溫度傳感器二，29、滑臺底板二，30、支撐板二，31、導(dǎo)軌二，32、固定塊二，33、滑塊二，34、彈簧二，35、防護(hù)隔熱罩。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。本發(fā)明分為加熱模塊和散熱模塊，方便工件的加工，代替現(xiàn)有技術(shù)中的人工操作，提高了工作效率，其中加熱模塊中包括導(dǎo)軌一、滑塊一，利用滑塊一在導(dǎo)軌一上滑行，這樣可以擴(kuò)大支撐塊之間距離，從而可以調(diào)節(jié)導(dǎo)熱塊之間的距離，從而便于工件的放入，方便進(jìn)行加熱操作；加熱模塊中還包括彈簧一、散熱風(fēng)扇一和隔熱模塊，利用彈簧一的拉力，可以將工件固定住，通過散熱風(fēng)扇一降低支撐塊的溫度，防止?fàn)C傷操作者，隔熱模塊利用螺栓交錯安裝的固定方式，能夠最大限度的隔熱，防止浪費(fèi)資源；其中散熱模塊中包括導(dǎo)軌二、滑塊二和彈簧二，通過滑塊二的滑動調(diào)節(jié)散熱塊之間的距離，通過彈簧二便于夾緊工件，方便對工件進(jìn)行散熱，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制造成本低，維修方便且提高了加工的效率。實(shí)施例：一種焊接電子鑰匙插頭裝置的專用焊接機(jī)，包括安裝底板1和控制器2，所述安裝底板1兩端分別設(shè)置有加熱模塊3和散熱模塊4；所述加熱模塊3包括兩組導(dǎo)熱塊5，所述導(dǎo)熱塊5水平間隔設(shè)置，且導(dǎo)熱塊5內(nèi)部均勻設(shè)置有多組加熱棒6；在使用時，加熱棒6設(shè)置在導(dǎo)熱塊5內(nèi)部，這樣可以提高加熱塊5表面溫度；其中，所述加熱模塊3還包括滑臺底板一12、兩塊支撐板一13，所述支撐板一13間隔安裝在滑臺底板一12，且支撐板一13之間連接有導(dǎo)軌一14，所述導(dǎo)軌一14一端安裝有固定塊一15，另一端套裝有滑塊一16，所述固定塊一15、滑塊一16分別位于所述導(dǎo)熱塊5下方，本發(fā)明還包括支撐塊17，所述支撐塊17分別安裝在固定塊一15和導(dǎo)熱塊5上方，所述支撐塊17同一端連接有彈簧一18，所述彈簧一18兩端通過固定螺絲19固定；在使用時，在導(dǎo)熱塊5下方設(shè)置有支撐塊17，支撐塊17分別安裝在滑塊一16和固定塊一15上，這樣一邊的導(dǎo)熱塊固定，另一邊的導(dǎo)熱塊隨著滑塊一16的滑動而運(yùn)動，這樣可以調(diào)節(jié)導(dǎo)熱塊5之間的距離，而支撐塊17端部連接有彈簧一18，這樣通過彈簧一18的彈力，可以啟動自動復(fù)位的功能，同時，還能幫助導(dǎo)熱塊5夾緊工件；其中，所述導(dǎo)熱塊5下方設(shè)置有隔熱模塊20，所述隔熱模塊20包括環(huán)氧樹脂層21、隔熱石棉層一22和隔熱石棉層二23，所述隔熱石棉層一22與環(huán)氧樹脂層21通過螺栓一24安裝在導(dǎo)熱塊5的下方，所述隔熱石棉層二23通過螺栓二25安裝在支撐塊17上方，所述螺栓一24與螺栓二25交錯分布；在使用時，在支撐塊17與導(dǎo)熱塊5之間設(shè)置有隔熱模塊20，這樣是防止導(dǎo)熱塊5將熱量傳遞到支撐塊17上，浪費(fèi)資源，其中，隔熱模塊20有隔熱石棉層一22、隔熱石棉層二23和環(huán)氧樹脂層21組成，通過螺栓一24和螺栓二25進(jìn)行固定，因?yàn)槁菟ㄒ?4和螺栓二25是交錯分布，這樣可以防止熱量傳遞，起到隔熱作用；其中，所述支撐塊17外側(cè)設(shè)置有散熱鋁排二26，所述散熱鋁排二26內(nèi)側(cè)設(shè)置有散熱風(fēng)扇二27，所述支撐塊17、導(dǎo)熱塊5外側(cè)分別設(shè)置有溫度傳感器二28，所述散熱風(fēng)扇二27與溫度傳感器二28分別與控制器2連接；在使用時，通過溫度傳感器二28檢測到支撐塊17的溫度，如果溫度過高，散熱風(fēng)扇二就會啟動，降低支撐塊17的溫度；其中，所述支撐塊17和散熱塊9均為鋁方塊，所述導(dǎo)熱塊5為導(dǎo)熱銅塊，這樣是便于散熱和便于傳遞熱量；所述散熱模4包括散熱鋁排一8和散熱塊9，所述散熱塊9間隔設(shè)置，且散熱塊9兩側(cè)設(shè)置有所述散熱鋁排一8，所述散熱鋁排一8內(nèi)側(cè)設(shè)置有散熱風(fēng)扇一10，所述散熱塊9外側(cè)設(shè)置有溫度傳感器一11，所述溫度傳感器一11和散熱風(fēng)扇一10分別與控制器2連接；其中，所述散熱模塊4還包括滑臺底板二29，所述滑臺底板二29兩端分別設(shè)置有支撐板二30，所述支撐板二30之間設(shè)置有導(dǎo)軌二31，所述導(dǎo)軌二31一端安裝有固定塊二32，另一端安裝有滑塊二33，所述固定塊二32、滑塊二33上方連接有所述散熱塊9；其中，所述散熱塊9外端連接有彈簧二34，所述彈簧二34通過固定螺絲19固定；在使用時，滑塊二33在導(dǎo)軌二31滑行，調(diào)節(jié)散熱塊9之間的距離，通過彈簧二34可以保證散熱時能夠夾緊工件；其中，所述加熱模塊3上方設(shè)置有防護(hù)隔熱罩35，可以防止工人因誤操作而被燙傷；其中，所述防護(hù)隔熱罩35，、散熱塊9上方開設(shè)有方形槽7；本發(fā)明在操作時，先將工件插入到防護(hù)隔熱罩35的方形槽7中，然后通過加熱棒6進(jìn)行加熱，提高導(dǎo)熱塊5的溫度，使得工件中的錫層熔化，加熱完成后，將工件插入到散熱塊9的方形槽7中，降低工件的溫度，使得錫層迅速凝固，完成焊接過程；以上對本發(fā)明的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。