半自動(dòng)弧焊夾具的制作方法
【專利摘要】半自動(dòng)弧焊夾具，包括框架、底座、轉(zhuǎn)臺(tái)、電機(jī)、焊槍、端角氣缸、端面氣缸、中間氣缸、焊槍進(jìn)給氣缸，框架是由平臺(tái)、兩根支撐架和頂架組成，兩根支撐架分別設(shè)置在平臺(tái)的居中兩端，支撐架的頂端設(shè)置有頂架；頂架的中間位置垂直于水平面設(shè)置有一個(gè)中間氣缸，頂架上設(shè)置的中間氣缸的右側(cè)設(shè)置有焊槍進(jìn)給氣缸；焊槍進(jìn)給氣缸的下端設(shè)置有焊槍；底座設(shè)置在平臺(tái)的中間位置；轉(zhuǎn)臺(tái)通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在底座的上表面，轉(zhuǎn)臺(tái)沿中心線對(duì)稱的四角邊緣位置均設(shè)置有一個(gè)端角氣缸，兩側(cè)端角氣缸與中間氣缸之間沿中心線對(duì)稱位置均設(shè)置有一個(gè)端面氣缸。本實(shí)用新型可以通過電氣控制完成弧形焊接，且焊接均勻，操作簡(jiǎn)便，節(jié)省了工作時(shí)間，大大提高了工作效率。
【專利說明】半自動(dòng)弧焊夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工裝【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及到汽車發(fā)動(dòng)機(jī)橫梁支架和套筒焊接的一種弧焊夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]焊接技術(shù)就是在高溫或高壓的條件下，使用焊接材料將兩塊或兩塊以上的母材連接成一個(gè)整體的操作方法。隨著焊接技術(shù)的不斷發(fā)展，各種焊接技術(shù)被廣泛應(yīng)用于航空航天、造船、汽車、橋梁、建筑等領(lǐng)域，保證焊接結(jié)構(gòu)精度要求的工藝設(shè)備。常用的有電弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、氧氣-乙炔焊、激光焊接、電渣壓力焊等多種。隨著焊接技術(shù)的不斷發(fā)展，如何保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量在一定程度上要取決于焊接夾具。針對(duì)不同的焊接方法、焊接結(jié)構(gòu)，各種新型、專用的焊接夾具相繼被設(shè)計(jì)和開發(fā)，用來解決特定的焊接問題。手工電弧焊的生產(chǎn)率較低，但它的適用性強(qiáng)的特點(diǎn)仍然是其他焊接方法無法被取代的，因此，為了保證焊件的尺寸，提高裝配精度和效率，對(duì)弧焊夾具的要求也越來越高，現(xiàn)有的弧焊夾具只能保證焊件的固定，工作人員操作起來極其不便，工作效率大大降低。因此現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中亟需要一種新型的技術(shù)方案來解決這一問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種半自動(dòng)弧焊夾具，可以通過電氣控制完成弧形焊接，且焊接均勻，操作簡(jiǎn)便，節(jié)省了工作時(shí)間，大大提高了工作效率。
[0004]半自動(dòng)弧焊夾具，其特征是:包括框架、底座、轉(zhuǎn)臺(tái)、電機(jī)、焊槍、端角氣缸、端面氣缸、中間氣缸、焊槍進(jìn)給氣缸，所述框架是由平臺(tái)、兩根支撐架和頂架組成，兩根支撐架分別設(shè)置在平臺(tái)的居中兩端，支撐架的頂端設(shè)置有頂架；所述頂架的中間位置垂直于水平面設(shè)置有一個(gè)中間氣缸，所述頂架上設(shè)置的中間氣缸的右側(cè)設(shè)置有焊槍進(jìn)給氣缸；所述焊槍進(jìn)給氣缸的下端設(shè)置有焊槍；所述底座設(shè)置在平臺(tái)的中間位置；所述轉(zhuǎn)臺(tái)通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在底座的上表面；轉(zhuǎn)臺(tái)沿中心線對(duì)稱的四角邊緣位置均設(shè)置有一個(gè)端角氣缸，兩側(cè)端角氣缸與中間氣缸沿中心線對(duì)稱的中間位置均設(shè)置有一個(gè)端面氣缸；所述電機(jī)設(shè)置在底座的內(nèi)部，通過齒輪和傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)臺(tái)相連接。
[0005]四個(gè)端角氣缸、兩個(gè)端面氣缸和一個(gè)中間氣缸上均設(shè)置有磁性開關(guān)。
[0006]通過上述設(shè)計(jì)方案，本實(shí)用新型可以帶來如下有益效果:半自動(dòng)弧焊夾具，可以通過電氣控制完成弧形焊接，且焊接均勻，操作簡(jiǎn)便，節(jié)省了工作時(shí)間，大大提高了工作效率。采用頂架上設(shè)置的焊槍進(jìn)給氣缸，可用于控制焊槍進(jìn)給距離，在焊接完成時(shí)，焊槍退回，保證工件操作的均勻性；四個(gè)端角氣缸、兩個(gè)端面氣缸和一個(gè)中間氣缸上設(shè)置的磁性開關(guān)，可以檢測(cè)氣缸壓緊的位置，反饋氣缸的狀態(tài)，便于操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0008]圖1為本實(shí)用新型半自動(dòng)弧焊夾具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中1-框架、101-平臺(tái)、102-支撐架、103-頂架、2-底座、3-轉(zhuǎn)臺(tái)、4-電機(jī)、5_焊槍、6-端角氣缸、7-端面氣缸、8-中間氣缸、9-焊槍進(jìn)給氣缸。

【具體實(shí)施方式】
[0010]半自動(dòng)弧焊夾具，如圖1所示:包括框架1、底座2、轉(zhuǎn)臺(tái)3、電機(jī)4、焊槍5、端角氣缸
6、端面氣缸7、中間氣缸8、焊槍進(jìn)給氣缸9，所述框架I是由平臺(tái)101、兩根支撐架102和頂架103組成，兩根支撐架102分別設(shè)置在平臺(tái)101的居中兩端，支撐架102的頂端設(shè)置有頂架103 ;所述頂架103的中間位置垂直于水平面設(shè)置有一個(gè)中間氣缸8，所述頂架103上設(shè)置的中間氣缸8的右側(cè)設(shè)置有焊槍進(jìn)給氣缸9 ;所述焊槍進(jìn)給氣缸9的下端設(shè)置有焊槍5 ；所述底座2設(shè)置在平臺(tái)101的中間位置；所述轉(zhuǎn)臺(tái)3通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在底座2的上表面；轉(zhuǎn)臺(tái)3沿中心線對(duì)稱的四角邊緣位置均設(shè)置有一個(gè)端角氣缸6，兩側(cè)端角氣缸6與中間氣缸8沿中心線對(duì)稱的中間位置均設(shè)置有一個(gè)端面氣缸7 ;所述電機(jī)4設(shè)置在底座2的內(nèi)部，通過齒輪和傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)臺(tái)3相連接。
[0011]四個(gè)端角氣缸6、兩個(gè)端面氣缸7和一個(gè)中間氣缸8上均設(shè)置有磁性開關(guān)。
[0012]半自動(dòng)弧焊夾具的轉(zhuǎn)臺(tái)3的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力是由安裝在底座2內(nèi)部的電機(jī)4通過齒輪傳動(dòng)提供。
[0013]本實(shí)用新型在使用操作時(shí)，在半自動(dòng)弧焊夾具的轉(zhuǎn)臺(tái)3上放好焊接工件(汽車發(fā)動(dòng)機(jī)橫梁支架)，通過工件檢測(cè)開關(guān)向PLC發(fā)出已安裝焊接工件信號(hào)，在外部控制面板上將旋鈕開關(guān)調(diào)節(jié)到自動(dòng)運(yùn)行檔位。啟動(dòng)半自動(dòng)弧焊夾具，焊接工件的兩端通過四個(gè)端角氣缸6壓緊，焊接工件的兩端壓緊后，兩個(gè)端面氣缸7開始動(dòng)作，壓緊焊接工件。安裝在頂架103上的中間氣缸8壓緊待焊接的另一工件(套筒)，焊槍進(jìn)給氣缸9動(dòng)作，帶動(dòng)焊槍5到達(dá)焊接位置。轉(zhuǎn)臺(tái)3開始勻速逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，同時(shí)焊槍5得電動(dòng)作，開始連續(xù)焊接焊縫，在轉(zhuǎn)臺(tái)3旋轉(zhuǎn)到370°后，焊槍5停止焊接動(dòng)作，焊槍進(jìn)給氣缸帶動(dòng)焊槍5退回到原來位置。焊接過程結(jié)束后，轉(zhuǎn)臺(tái)3開始勻速順時(shí)針方向高速旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)臺(tái)3轉(zhuǎn)過190°時(shí)，低速旋轉(zhuǎn)直至回到原來位置。安裝在頂架103上的中間氣缸8離開工件，回到原來位置，接著兩個(gè)端面氣缸7動(dòng)作，退回到原來位置，四個(gè)端角氣缸6動(dòng)作，退回到原來位置，半自動(dòng)弧焊夾具放開工件，整個(gè)焊接工作過程完成，一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束，為進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)做好準(zhǔn)備。
[0014]本實(shí)用新型控制系統(tǒng)由PLC控制運(yùn)行，PLC系統(tǒng)設(shè)置為控制手動(dòng)運(yùn)行、試運(yùn)行、自動(dòng)運(yùn)行。
【權(quán)利要求】
1.半自動(dòng)弧焊夾具，其特征是:包括框架(I)、底座(2)、轉(zhuǎn)臺(tái)(3)、電機(jī)(4)、焊槍(5)、端角氣缸￠)、端面氣缸(7)、中間氣缸(8)、焊槍進(jìn)給氣缸(9)，所述框架(I)是由平臺(tái)(101)、兩根支撐架(102)和頂架(103)組成，兩根支撐架(102)分別設(shè)置在平臺(tái)(101)的居中兩端，支撐架(102)的頂端設(shè)置有頂架(103);所述頂架(103)的中間位置垂直于水平面設(shè)置有一個(gè)中間氣缸(8)，所述頂架(103)上設(shè)置的中間氣缸(8)的右側(cè)設(shè)置有焊槍進(jìn)給氣缸(9);所述焊槍進(jìn)給氣缸(9)的下端設(shè)置有焊槍(5);所述底座(2)設(shè)置在平臺(tái)(101)的中間位置；所述轉(zhuǎn)臺(tái)(3)通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在底座(2)的上表面；轉(zhuǎn)臺(tái)(3)沿中心線對(duì)稱的四角邊緣位置均設(shè)置有一個(gè)端角氣缸￠)，兩側(cè)端角氣缸(6)與中間氣缸(8)沿中心線對(duì)稱的中間位置均設(shè)置有一個(gè)端面氣缸(7);所述電機(jī)(4)設(shè)置在底座(2)的內(nèi)部，通過齒輪和傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)臺(tái)(3)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)弧焊夾具，其特征是:四個(gè)端角氣缸￠)、兩個(gè)端面氣缸(7)和一個(gè)中間氣缸(8)上均設(shè)置有磁性開關(guān)。
【文檔編號(hào)】B23K37/02GK203992887SQ201420485805
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】王善剛, 張爽, 付胡代, 王大宇, 李明達(dá), 王 華, 王文忠, 高金剛, 楊達(dá)毅, 劉錫敏 申請(qǐng)人:長(zhǎng)春工程學(xué)院