鋁型材成品鋸定尺裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于鋁型材加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種鋁型材成品鋸定尺裝置。包括安裝在進(jìn)料臺(tái)端的推料裝置，安裝在出料臺(tái)端的擋料裝置，以及在進(jìn)料臺(tái)、出料臺(tái)兩側(cè)頂部設(shè)置的標(biāo)尺，所述推料裝置包括平板小車，在平板小車上設(shè)有推料板及前后往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)，推料板包括第一推料板和第二推料板，在第一推料板和第二推料板四角之間設(shè)有彈簧，該彈簧一端套裝在第一推料板四角設(shè)置的導(dǎo)桿上，彈簧的另一端則固定在第二推料板上，平板小車上同時(shí)設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，所述擋料裝置包括擋料板及其升降機(jī)構(gòu)和前后滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型鋁型材成品鋸定尺裝置結(jié)構(gòu)合理，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁型材精確、快速對(duì)齊定位，提高生產(chǎn)效率，而且性能可靠，完全保證成品質(zhì)量，易于采購(gòu)或加工，生產(chǎn)成本低，適于推廣實(shí)施。
【專利說(shuō)明】鋁型材成品鋸定尺裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋁型材加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種鋁型材成品鋸定尺裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋁型材在擠壓成型之后，需要將型材截成客戶所需要的長(zhǎng)度?，F(xiàn)有的處理方式是將多條鋁型材放置在進(jìn)料臺(tái)上，沿進(jìn)料臺(tái)的輸送方向上設(shè)有成品鋸，成品鋸的另一側(cè)設(shè)有擋料板，進(jìn)料臺(tái)的底部設(shè)有多個(gè)輥?zhàn)?，輥?zhàn)幼赞D(zhuǎn)帶動(dòng)多條鋁型材同時(shí)往擋料板方向移動(dòng)，當(dāng)其中一部分鋁型材頂在擋料板上時(shí)，輥?zhàn)永^續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間以確保其他鋁型材都頂在擋料板上，然后再進(jìn)行切割。然而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，輥?zhàn)永^續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)并不能完全保證所有的鋁型材都頂?shù)搅藫趿习迳?，從而造成部分鋁型材的長(zhǎng)度不一樣，影響了生產(chǎn)質(zhì)量，特別是當(dāng)部分鋁型材的端頭形狀不一樣時(shí)，長(zhǎng)度不一的現(xiàn)象更加明顯。因而，現(xiàn)有成品鋸在使用時(shí)難以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁型材實(shí)現(xiàn)精確定位。
[0003]中國(guó)實(shí)用新型專利ZL201320551237.X公開了一種鋁型材排料自動(dòng)對(duì)齊測(cè)量裝置，包括設(shè)置在出料臺(tái)上方的定尺臺(tái)，該定尺臺(tái)上設(shè)有垂直于進(jìn)料臺(tái)輸送方向的擋料板和驅(qū)動(dòng)擋料板前后移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，擋料板通過(guò)直線軸承安裝在定尺臺(tái)上。由于擋料板可往進(jìn)料臺(tái)輸送相反的方向移動(dòng)，當(dāng)其中一部分鋁型材頂?shù)綋趿习迳蠒r(shí)，擋料板推動(dòng)鋁型材往相反方向移動(dòng)，盡量使得所有的鋁型材都平整對(duì)齊。該結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用過(guò)程中，效果仍不很理想，可能需要擋料板的多次往復(fù)移動(dòng)才能使得所有的鋁材對(duì)齊，因而依舊難以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁型材的精確、快速定位。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合理，對(duì)鋁型材實(shí)現(xiàn)精確、快速定位，提高生產(chǎn)效率，且保證成品質(zhì)量的鋁型材成品鋸定尺裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0006]一種鋁型材成品鋸定尺裝置，包括安裝在進(jìn)料臺(tái)端的推料裝置，安裝在出料臺(tái)端的擋料裝置，以及在進(jìn)料臺(tái)、出料臺(tái)兩側(cè)頂部設(shè)置的標(biāo)尺，所述推料裝置包括平板小車，在平板小車上設(shè)有推料板及前后往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)，推料板包括第一推料板和第二推料板，在第一推料板和第二推料板四角之間設(shè)有彈簧，該彈簧一端套裝在第一推料板四角設(shè)置的導(dǎo)桿上，彈簧的另一端則固定在第二推料板上，平板小車上同時(shí)設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，所述擋料裝置包括擋料板及其升降機(jī)構(gòu)和前后滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0007]推料板前后往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在平板小車上的推料氣缸，推料氣缸的活塞桿末端固定連接在第一推料板上，在推料氣缸兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩對(duì)滑動(dòng)配合連接的導(dǎo)向桿和導(dǎo)向塊，其中導(dǎo)向桿固定在第一推料板上，導(dǎo)向塊固定在平板小車上。
[0008]擋料板升降機(jī)構(gòu)包括固定在擋料板兩側(cè)底部的兩個(gè)升降氣缸，擋料板前后滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在出料臺(tái)兩側(cè)機(jī)架下方的支架，支架上水平設(shè)有長(zhǎng)圓形滑動(dòng)槽，長(zhǎng)圓形滑動(dòng)槽內(nèi)匹配設(shè)置有滑動(dòng)軸，滑動(dòng)軸內(nèi)端用于固定安裝所述升降氣缸的尾座，滑動(dòng)軸在支架的內(nèi)外側(cè)同時(shí)設(shè)有鎖緊螺母。
[0009]滑動(dòng)軸在氣缸尾座兩側(cè)通過(guò)并緊螺母固定。
[0010]平板小車定位機(jī)構(gòu)包括安裝在平板小車上、進(jìn)料臺(tái)兩側(cè)機(jī)架上方的兩定位螺桿，定位螺桿穿過(guò)平板小車上匹配開設(shè)的螺紋孔后頂緊固定在進(jìn)料臺(tái)兩側(cè)機(jī)架上，同時(shí)在定位螺桿的頂部設(shè)有操作手輪。
[0011]在平板小車底部四角同時(shí)設(shè)有與進(jìn)料臺(tái)兩側(cè)機(jī)架的內(nèi)側(cè)表面滑動(dòng)配合連接的四個(gè)限位輪。
[0012]本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:
[0013]1、在結(jié)構(gòu)上，本實(shí)用新型鋁型材成品鋸定尺裝置包括推料裝置、擋料裝置和標(biāo)尺，根據(jù)客戶所需型材的長(zhǎng)度，在使用過(guò)程中，參照標(biāo)尺來(lái)確定擋料裝置所含擋料板的前后位置，以及推料裝置所含平板小車的前后位置；推料裝置作為輸送輥的輔助動(dòng)力，能夠一次性保證鋁材對(duì)齊，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋁型材的精確、快速定位，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率；此外，推料板包括兩部分構(gòu)成，并且在兩部分之間設(shè)有彈簧作為緩沖，從而避免了型材在對(duì)齊過(guò)程發(fā)生擠壓變形，保證了成品質(zhì)量。
[0014]2、在結(jié)構(gòu)上，本實(shí)用新型推料板前后往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括推料氣缸，以及在推料氣缸兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有滑動(dòng)配合的導(dǎo)向桿和導(dǎo)向塊，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，長(zhǎng)時(shí)間使用后，仍能夠保證前后移動(dòng)方向的精確性，從而保證精確對(duì)齊，實(shí)現(xiàn)鋁型材成品長(zhǎng)度的精確性。
[0015]3、在結(jié)構(gòu)上，本實(shí)用新型擋料板含有升降機(jī)構(gòu)和前后滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，在擋料板滿足擋料對(duì)齊功能的同時(shí)，還能及時(shí)升降，使得鋁型材成品及時(shí)輸出，保證生產(chǎn)效率；其升降機(jī)構(gòu)為升降氣缸，其前后滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支架、滑動(dòng)槽和滑動(dòng)軸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)施。
[0016]4、綜上，本實(shí)用新型鋁型材成品鋸定尺裝置結(jié)構(gòu)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋁型材的精確、快速對(duì)齊定位，提高生產(chǎn)效率，而且性能可靠，完全能夠保證成品質(zhì)量，并且易于采購(gòu)或加工，生產(chǎn)成本低，因此，非常適于推廣實(shí)施。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中:
[0018]圖1為本實(shí)用新型鋁型材成品鋸定尺裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1所示鋁型材成品鋸定尺裝置的推料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖2所示鋁型材成品鋸定尺裝置的推料裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖3所示鋁型材成品鋸定尺裝置的推料裝置的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為圖1所示鋁型材成品鋸定尺裝置的擋料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為圖5所示鋁型材成品鋸定尺裝置的擋料裝置的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖中序號(hào):1、推料裝置，2、擋料裝置，3、標(biāo)尺，4、進(jìn)料臺(tái)，5、出料臺(tái)，6、成品鋸，1-1、平板小車，1-2、第一推料板,1-3、第二推料板,1-4、推料氣缸,1-5、導(dǎo)向桿，1-6、導(dǎo)向塊，1-7、彈簧，1-8、導(dǎo)桿，1-10、定位螺桿，1-11、操作手輪，1-12、限位輪，2-1、升降氣缸，2-2、支架，2-3、長(zhǎng)圓形滑動(dòng)槽，2-4、滑動(dòng)軸，2-5、鎖緊螺母，2-6、并緊螺母，2_7、擋料板。

【具體實(shí)施方式】
[0025]實(shí)施例一:
[0026]參見圖1-6，圖中，本實(shí)用新型鋁型材成品鋸定尺裝置，包括安裝在進(jìn)料臺(tái)4端的推料裝置1，安裝在出料臺(tái)5端的擋料裝置2，以及在進(jìn)料臺(tái)、出料臺(tái)兩側(cè)頂部設(shè)置的標(biāo)尺3，所述推料裝置包括平板小車1-1，在平板小車上設(shè)有推料板及前后往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)，平板小車上同時(shí)設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，所述擋料裝置包括擋料板及其升降機(jī)構(gòu)和前后滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0027]參見圖2-4，圖中，所述推料板包括第一推料板1-2和第二推料板1-3，在第一推料板和第二推料板四角之間設(shè)有彈簧1-7，該彈簧一端套裝在第一推料板四角設(shè)置的導(dǎo)桿1-8上，彈簧的另一端則固定在第二推料板上；所述推料板包括四角通過(guò)緊固件固定連接在一起的推料板前后往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在平板小車上的推料氣缸1-4，推料氣缸的活塞桿末端固定連接在第一推料板上，在推料氣缸兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩對(duì)滑動(dòng)配合連接的導(dǎo)向桿1-5和導(dǎo)向塊1-6，其中導(dǎo)向桿固定在第一推料板上，導(dǎo)向塊固定在平板小車上。
[0028]平板小車定位機(jī)構(gòu)包括安裝在平板小車上、進(jìn)料臺(tái)兩側(cè)機(jī)架上方的兩定位螺桿
1-10，定位螺桿穿過(guò)平板小車上匹配開設(shè)的螺紋孔后頂緊固定在進(jìn)料臺(tái)兩側(cè)機(jī)架上，同時(shí)在定位螺桿的頂部設(shè)有操作手輪1-11。在平板小車底部四角同時(shí)設(shè)有與進(jìn)料臺(tái)兩側(cè)機(jī)架的內(nèi)側(cè)表面滑動(dòng)配合連接的四個(gè)限位輪1-12。
[0029]參見圖5-6，圖中，擋料板升降機(jī)構(gòu)包括固定在擋料板兩側(cè)底部的兩個(gè)升降氣缸
2-1，擋料板前后滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在出料臺(tái)兩側(cè)機(jī)架下方的支架2-2，支架上水平設(shè)有長(zhǎng)圓形滑動(dòng)槽2-3，長(zhǎng)圓形滑動(dòng)槽內(nèi)匹配設(shè)置有滑動(dòng)軸2-4，滑動(dòng)軸內(nèi)端用于固定安裝所述升降氣缸的尾座，滑動(dòng)軸在支架的內(nèi)外側(cè)同時(shí)設(shè)有鎖緊螺母2-5?；瑒?dòng)軸在氣缸尾座兩側(cè)通過(guò)并緊螺母2-6固定。
[0030]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:
[0031]準(zhǔn)備工作過(guò)程，對(duì)照出料臺(tái)兩側(cè)的標(biāo)尺，根據(jù)客戶所需鋁型材的長(zhǎng)度，調(diào)整好擋料裝置所含擋料板與成品鋸之間的距離，之后啟動(dòng)擋料裝置所含升降氣缸，使擋料板升起，同時(shí)將推料裝置定位機(jī)構(gòu)打開，使推料裝置位于進(jìn)料臺(tái)的起始端；準(zhǔn)備就緒后，將多條鋁型材放置在進(jìn)料臺(tái)上，由于在進(jìn)料臺(tái)上設(shè)有推料裝置，沿進(jìn)料臺(tái)的輸送方向上設(shè)有成品鋸6，并且成品鋸的另一側(cè)的出料臺(tái)上設(shè)有擋料裝置，進(jìn)料臺(tái)和出料臺(tái)的底部均設(shè)有多個(gè)輥?zhàn)?，輥?zhàn)幼赞D(zhuǎn)帶動(dòng)多條鋁型材同時(shí)往擋料裝置方向移動(dòng)，當(dāng)其中一部分鋁型材頂在擋料裝置所含的擋料板上時(shí)，此時(shí)沿輸送方向移動(dòng)推料裝置，使其推料板與另一部分鋁型材的末端接觸，然后鎖緊定位機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)推料氣缸，使活塞桿緩緩伸出，作為輸送輥的輔助動(dòng)力，帶動(dòng)推料板向前推動(dòng)另一部分鋁型材快速向前移動(dòng)，使得該部分的鋁型材前端最終也頂在擋料板上；在所有招型材都對(duì)齊之后，啟動(dòng)成品銀完成切割；之后，啟動(dòng)擋料板升降氣缸，擋料板下降，鋁材成品繼續(xù)由出料臺(tái)完成輸出；在型材成品的末端離開擋料板上方之后，升起擋料板，移動(dòng)推料裝置后定位，啟動(dòng)推料氣缸，進(jìn)行下一段鋁材成品的切割。由于推料板包括連接在一起的第一、二推料板，以及在兩個(gè)推料板之間設(shè)有緩沖彈簧，因而，當(dāng)另一部分型材的前端頂在擋料板上之后，第二推料板停止運(yùn)動(dòng)，第一推料板在彈簧的作用力下慢慢停止向前運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而避免了型材成品在擋料板和推料板之間，因擠壓而發(fā)生變形。在使用過(guò)程中，推料裝置可以參考進(jìn)料臺(tái)兩側(cè)的標(biāo)尺，進(jìn)行適宜的移動(dòng)，避免因移動(dòng)距離不當(dāng)，使得鋁型材在對(duì)齊過(guò)程中發(fā)生擠壓變形。整個(gè)過(guò)程完全可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁型材的精確、快速定位，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)還能保證成品長(zhǎng)度的精確性以及成品質(zhì)量，適于推廣實(shí)施。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁型材成品鋸定尺裝置，其特征是:包括安裝在進(jìn)料臺(tái)端的推料裝置，安裝在出料臺(tái)端的擋料裝置，以及在進(jìn)料臺(tái)、出料臺(tái)兩側(cè)頂部設(shè)置的標(biāo)尺，所述推料裝置包括平板小車，在平板小車上設(shè)有推料板及前后往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)，該推料板包括第一推料板和第二推料板，在第一推料板和第二推料板四角之間設(shè)有彈簧，該彈簧一端套裝在第一推料板四角設(shè)置的導(dǎo)桿上，彈簧的另一端則固定在第二推料板上，平板小車上同時(shí)設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，所述擋料裝置包括擋料板及其升降機(jī)構(gòu)和前后滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材成品鋸定尺裝置，其特征是:推料板前后往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在平板小車上的推料氣缸，推料氣缸的活塞桿末端固定連接在第一推料板上，在推料氣缸兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩對(duì)滑動(dòng)配合連接的導(dǎo)向桿和導(dǎo)向塊，其中導(dǎo)向桿固定在第一推料板上，導(dǎo)向塊固定在平板小車上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材成品鋸定尺裝置，其特征是:擋料板升降機(jī)構(gòu)包括固定在擋料板兩側(cè)底部的兩個(gè)升降氣缸，擋料板前后滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在出料臺(tái)兩側(cè)機(jī)架下方的支架，支架上水平設(shè)有長(zhǎng)圓形滑動(dòng)槽，長(zhǎng)圓形滑動(dòng)槽內(nèi)匹配設(shè)置有滑動(dòng)軸，滑動(dòng)軸內(nèi)端用于固定安裝所述升降氣缸的尾座，滑動(dòng)軸在支架的內(nèi)外側(cè)同時(shí)設(shè)有鎖緊螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁型材成品鋸定尺裝置，其特征是:滑動(dòng)軸在氣缸尾座兩側(cè)通過(guò)并緊螺母固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材成品鋸定尺裝置，其特征是:平板小車定位機(jī)構(gòu)包括安裝在平板小車上、進(jìn)料臺(tái)兩側(cè)機(jī)架上方的兩定位螺桿，定位螺桿穿過(guò)平板小車上匹配開設(shè)的螺紋孔后頂緊固定在進(jìn)料臺(tái)兩側(cè)機(jī)架上，同時(shí)在定位螺桿的頂部設(shè)有操作手輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材成品鋸定尺裝置，其特征是:在平板小車底部四角同時(shí)設(shè)有與進(jìn)料臺(tái)兩側(cè)機(jī)架的內(nèi)側(cè)表面滑動(dòng)配合連接的四個(gè)限位輪。
【文檔編號(hào)】B23Q7/00GK204135464SQ201420485667
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】沈鑫良 申請(qǐng)人:浙江家強(qiáng)鋁業(yè)有限公司