通用發(fā)電機(jī)消聲器外罩成型工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種通用發(fā)電機(jī)消聲器外罩成型工裝，包括底座，在底座上表面前部的中間設(shè)有成型定位座，成型定位座為立方體結(jié)構(gòu)，成型定位座的后方的底座上設(shè)有鎖緊氣缸，鎖緊氣缸的活塞桿的前端連接有將工件按緊在成型定位座上的鎖緊塊；成型定位座的四個(gè)豎向棱角分別對應(yīng)設(shè)有彎型凸模，彎型凸?？拷尚投ㄎ蛔囊粋?cè)設(shè)有與成型定位座豎向棱角對應(yīng)的凹槽，其中位于型定位座后方的兩個(gè)彎型凸模分別通過一次成型氣缸驅(qū)動(dòng),位于成型定位座前方的兩個(gè)彎型凸模分別通過二次成型氣缸驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型通過成型定位座、與成型定位座四個(gè)豎向棱角對應(yīng)的彎型凸模配合將矩形金屬板一次成型為消聲器外罩，結(jié)構(gòu)簡單、省去了開模的成本，生產(chǎn)效率更高，成本低。
【專利說明】通用發(fā)電機(jī)消聲器外罩成型工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種通用發(fā)電機(jī)的消聲器外罩成型工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]通用發(fā)電機(jī)上配置有消聲器，消聲器外配置有消聲器外罩，現(xiàn)有的消聲器外罩成型后的形狀如圖1所示，起到隔熱的作用。將這樣形狀的消聲器外罩罩在消聲器外，再在上面加一個(gè)頂蓋形成整個(gè)消聲器罩。目前消聲器外罩的加工工藝為先通過沖壓形成一個(gè)矩形金屬板，再經(jīng)過兩個(gè)模具用沖床在四個(gè)角處折彎成型，加工工藝復(fù)雜，開模成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種一次成型，結(jié)構(gòu)簡單、成本低的通用發(fā)電機(jī)消聲器外罩成型工裝。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種通用發(fā)電機(jī)消聲器外罩成型工裝，包括底座，在底座上表面前部的中間設(shè)有成型定位座，所述成型定位座為立方體結(jié)構(gòu)，
[0005]所述成型定位座的后方的底座上設(shè)有鎖緊氣缸，所述鎖緊氣缸的活塞桿的前端連接有將工件按緊在成型定位座上的鎖緊塊；
[0006]所述成型定位座的四個(gè)豎向棱角分別對應(yīng)設(shè)有彎型凸模，所述彎型凸?？拷尚投ㄎ蛔囊粋?cè)設(shè)有與成型定位座豎向棱角對應(yīng)的凹槽，其中位于型定位座后方的兩個(gè)彎型凸模分別通過一個(gè)一次成型氣缸驅(qū)動(dòng)，位于成型定位座前方的兩個(gè)彎型凸模分別通過一個(gè)二次成型氣缸驅(qū)動(dòng)。
[0007]采用上述方案，將沖壓成型的矩形金屬板放置在成型定位座的后側(cè)面與鎖緊塊之間，鎖緊氣缸動(dòng)作，鎖緊塊將矩形金屬板鎖緊在成型定位座的后側(cè)面。然后一次成型氣缸推動(dòng)彎型凸模向前移動(dòng)，后面的彎型凸模將矩形金屬板折彎成“]”形，然后再二次成型氣缸推動(dòng)前面的彎型凸模，將矩形金屬板最終成型為消聲器外罩，工裝結(jié)構(gòu)簡單、成本低、生產(chǎn)效率高。
[0008]在上述技術(shù)方案中:所述成型定位座后方的底座的上表面設(shè)有一次成型凸模固定塊，所述成型定位座左右兩側(cè)的底座的上表面上均分別設(shè)有兩個(gè)平行的滑板支撐板；
[0009]所述一次成型凸模固定塊的中部設(shè)有前后貫穿的通孔，所述鎖緊氣缸位于一次成型凸模固定塊的后方，所述鎖緊塊伸入凸模固定塊中部的通孔中；
[0010]位于成型定位座后方的兩個(gè)彎型凸模分別通過豎向轉(zhuǎn)軸鉸接在一次成型凸模固定塊的前端的左右兩側(cè)；
[0011]位于成型定位座左右側(cè)的兩個(gè)滑板支撐板之間形成左右貫通的通道，兩個(gè)滑板支撐板的內(nèi)側(cè)上端設(shè)有滑軌，在兩個(gè)滑板支撐板的滑軌上裝有滑板，所述滑板通過滑板氣缸推動(dòng)在滑軌上左右滑動(dòng)，所述滑板上安裝有二次成型氣缸，所述滑板上靠近成型定位座的一端還設(shè)有二次成型凸模固定塊，位于成型定位座前方的兩個(gè)彎型凸模分別通過豎向轉(zhuǎn)軸鉸接在二次成型凸模固定塊上。
[0012]設(shè)置一次成型凸模固定塊，這樣一方面用于鉸接后面的彎型凸模，另一方面為鎖緊塊提供一個(gè)運(yùn)行軌跡，保證彎型凸模和鎖緊塊的運(yùn)行。
[0013]當(dāng)一次成型氣缸到位后，滑板氣缸推動(dòng)滑板動(dòng)作，將二次成型凸?？拷尚投ㄎ蛔?，然后二次成型氣缸推動(dòng)前面的彎型凸模實(shí)現(xiàn)最終彎曲成型?；鍨榍懊娴膹澬屯鼓Ｌ峁┝斯潭ǖ牡胤?，保障了前面的彎型凸模的運(yùn)行軌跡。
[0014]在上述技術(shù)方案中:所述底座上表面前部的中間設(shè)有“η”形架，所述成型定位座置于“η”形架的頂板上。
[0015]在上述技術(shù)方案中:所述成型定位座的豎向棱角倒角，所述成型定位座的前側(cè)面的左右兩側(cè)設(shè)有弧形凸部。這樣成型的消聲器外罩的棱角也倒角，更好裝配。
[0016]在上述技術(shù)方案中:與成型定位座對應(yīng)，所述彎型凸?？拷投ㄎ蛔囊粋?cè)設(shè)有與成型定位座豎向棱角對應(yīng)的弧形凹槽，所述彎型凸模上緊鄰弧形凹槽的位置設(shè)有弧形凸部，所述弧形凸部位于弧形凹槽的后方，所述弧形凸部和弧形凹槽圓滑過渡連接，其中位于后方的兩個(gè)彎型凸模的弧形凸部位于靠近成型定位座的后側(cè)面的位置，位于前方的兩個(gè)彎型凸模的弧形凸部位于靠近成型定位座左右側(cè)面的位置。
[0017]有益效果:本實(shí)用新型通過成型定位座、與成型定位座四個(gè)豎向棱角對應(yīng)的彎型凸模配合將矩形金屬板一次成型為消聲器外罩，結(jié)構(gòu)簡單、省去了開模的成本，生產(chǎn)效率更高，成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的消聲器外罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的工裝的俯視圖；
[0020]圖3為前側(cè)視圖；
[0021]圖4為成型定位座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為彎型凸模的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0024]實(shí)施例1，如圖2-5所示:本實(shí)用新型的通用發(fā)電機(jī)消聲器外罩成型工裝由底座1、成型定位座2、鎖緊氣缸3、鎖緊塊4、彎型凸模5、一次成型氣缸6a、二次成型氣缸6b、一次成型凸模固定塊7、滑板支撐板8、“n”形架9，轉(zhuǎn)軸10、滑板11、滑板氣缸12、二次成型凸模固定塊13等部件組成。
[0025]底座I上表面前部的中間設(shè)有“η”形架9，成型定位座2置于“η”形架9的頂板上，η形架9的豎向板上設(shè)有供滑板氣缸12穿過的通孔，兩個(gè)滑板氣缸12安裝在η形架9頂板下面，并且，兩個(gè)滑板氣缸12的前部伸出η形架9的豎向板外。
[0026]成型定位座2為立方體型，成型定位座2的豎向棱角倒角，即各側(cè)板圓滑過渡連接，成型定位座2的前側(cè)面的左右兩側(cè)設(shè)有弧形凸部2a。如圖3所示(圖3中位于中間的為成型定位座2的俯視圖，四周的分別為成型定位座2的四個(gè)側(cè)面的側(cè)視圖)，成型定位座2的四個(gè)側(cè)面上對應(yīng)消聲器外罩的側(cè)面設(shè)有凹陷和凸起。成型定位座2的周圍的四個(gè)角上對應(yīng)成型定位座2的四個(gè)豎向棱角設(shè)有彎型凸模5。
[0027]成型定位座2左右側(cè)的底座I的上表面分別設(shè)有兩個(gè)平行的滑板支撐板8，成型定位座2左右側(cè)的滑板支撐板8 一前一后設(shè)置，在它們之間形成左右貫通的通道，每個(gè)滑板支撐板8的內(nèi)側(cè)上端均設(shè)有左右延伸的滑軌，在兩個(gè)滑板支撐板8的滑軌上滑動(dòng)連接有滑板11，滑板11的兩側(cè)分別置于滑板支撐板8的滑軌上，滑板11的下表面設(shè)有滑板與氣缸連接塊11a，滑板氣缸12的活塞桿12a連接在滑板11的下表面的滑板與氣缸連接塊Ila上。滑板11上靠近成型定位座2的一端設(shè)有二次成型凸模固定塊13，二次成型凸模固定塊13呈L形(圖中未不出)，其豎向板連接在滑板11上，其橫向板位于豎向板的上端，其橫向板上通過豎向轉(zhuǎn)軸10連接有彎型凸模5，該彎型凸模5的后部遠(yuǎn)離成型定位座2的位置通過豎向轉(zhuǎn)軸10與二次成型凸模固定塊13的橫向板鉸接，該彎型凸模5的鉸接端位于成型定位座2的左右側(cè)。該彎型凸模5靠近成型定位座2的一側(cè)設(shè)有與成型定位座2的前面的豎向棱角對應(yīng)的弧形凹槽5a，緊挨著該弧形凹槽5a設(shè)有弧形凸部5b，弧形凸部5b位于弧形凹槽5a的后方,弧形凹槽5a的圓心在前,弧形凸部5b的圓心在后。并且該弧形凸部5b靠近成型定位座2的左右側(cè)，弧形凸部5b和弧形凹槽5a圓滑過渡連接。該位于前面的彎型凸模5的前側(cè)面遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的面設(shè)有氣缸連接支耳5c。
[0028]滑板11上還安裝有二次成型氣缸6b，二次成型氣缸6b的活塞桿與位于前面的彎型凸模5的氣缸連接支耳5c連接。
[0029]成型定位座2的后方的底座I的上表面設(shè)有一次成型凸模固定塊7,—次成型凸模固定塊7的中部設(shè)有前后貫穿的通孔，一次成型凸模固定塊7的后面的底座I上設(shè)有氣缸安裝座，鎖緊氣缸8安裝在該氣缸安裝座的中部，鎖緊塊4與鎖緊氣缸8的活塞桿連接，鎖緊塊4伸入一次成型凸模固定塊7中部的通孔中.
[0030]位于成型定位座2后方的兩個(gè)彎型凸模5分別通過豎向轉(zhuǎn)軸10鉸接在凸模固定塊3的前端的左右兩側(cè)。位于后面的彎型凸模5的鉸接端位于靠近成型定位座2的后側(cè)面的位置，該彎型凸模5靠近成型定位座2的一側(cè)設(shè)有與成型定位座2的后面的豎向棱角對應(yīng)的弧形凹槽5a，緊挨著該弧形凹槽5a設(shè)有弧形凸部5b，弧形凹槽5a的圓心在前，弧形凸部5b的圓心在后，即戶型凹槽5a位于弧形凸部5b的前面，弧形凸部5b和弧形凹槽5a圓滑過渡連接。該弧形凸部5b靠近成型定位座2的后側(cè)面。該位于后面的彎型凸模5的左側(cè)面或右側(cè)面(左側(cè)的彎型凸模5的左側(cè)面，右側(cè)的彎型凸模5的右側(cè)面)設(shè)有氣缸連接支耳5c。在一次成型凸模固定塊7的后面的氣缸安裝座的左右側(cè)分別安裝有一次成型氣缸6a，一次成型氣缸6a的活塞桿與位于后面的彎型凸模5的氣缸連接支耳5c相連。
[0031]使用時(shí)，先將沖壓成型的矩形金屬板放置在成型定位座2和一次成型凸模固定塊7之間，鎖緊氣缸3動(dòng)作，鎖緊塊4伸出，將金屬板鎖緊在成型定位座2的后側(cè)面上，然后再控制一次成型氣缸6a動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)后面的彎型凸模5動(dòng)作，將金屬彎折成]形，然后滑板氣缸12動(dòng)作，將滑板11靠近成型定位座2，二次成型氣缸6b動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)前面的彎型凸模5動(dòng)作，最終完成成型，然后各氣缸縮回，將成型好的消聲器外罩取下即可。
[0032]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種通用發(fā)電機(jī)消聲器外罩成型工裝，包括底座(1)，其特征在于:在底座(1)上表面設(shè)有成型定位座(2)，所述成型定位座(2)為立方體結(jié)構(gòu)， 所述成型定位座(2)的后方的底座(1)上設(shè)有鎖緊氣缸(3)，所述鎖緊氣缸(3)的活塞桿的前端連接有將工件按緊在成型定位座(2)上的鎖緊塊(4)； 所述成型定位座⑵的四個(gè)豎向棱角分別對應(yīng)設(shè)有彎型凸模(5)，所述彎型凸模(5)靠近成型定位座(2)的一側(cè)設(shè)有與成型定位座(2)豎向棱角對應(yīng)的凹槽(5a)，其中位于成型定位座(2)后方的兩個(gè)彎型凸模(5)分別通過一個(gè)一次成型氣缸^a)驅(qū)動(dòng)，位于型定位座(2)前方的兩個(gè)彎型凸模(5)分別通過一個(gè)二次成型氣缸^b)驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述通用發(fā)電機(jī)消聲器外罩成型工裝，其特征在于:所述成型定位座(2)后方的底座(1)的上表面設(shè)有一次成型凸模固定塊(7)，所述成型定位座(2)左右兩側(cè)的底座(1)的上表面上均分別設(shè)有兩個(gè)平行的滑板支撐板(8)； 所述一次成型凸模固定塊(7)的中部設(shè)有前后貫穿的通孔，所述鎖緊氣缸(8)位于一次成型凸模固定塊(7)的后方，所述鎖緊塊(4)伸入凸模固定塊(3)中部的通孔中； 位于成型定位座(2)后方的兩個(gè)彎型凸模(5)分別通過豎向轉(zhuǎn)軸(10)鉸接在一次成型凸模固定塊(7)的前端的左右兩側(cè)； 位于成型定位座(2)左右側(cè)的兩個(gè)滑板支撐板(8)之間形成左右貫通的通道，兩個(gè)滑板支撐板(8)的內(nèi)側(cè)上端設(shè)有滑軌，在兩個(gè)滑板支撐板(8)的滑軌上裝有滑板(11)，所述滑板(11)通過滑板氣缸(12)推動(dòng)在滑軌上左右滑動(dòng)，所述滑板(11)上安裝有二次成型氣缸(6b)，所述滑板(11)上靠近成型定位座(2)的一端還設(shè)有二次成型凸模固定塊(13)，位于成型定位座(2)前方的兩個(gè)彎型凸模(5)分別通過豎向轉(zhuǎn)軸(10)鉸接在二次成型凸模固定塊(13)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述通用發(fā)電機(jī)消聲器外罩成型工裝，其特征在于:所述底座(1)上表面前部的中間設(shè)有“η”形架(9)，所述成型定位座(2)置于“η”形架(9)的頂板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述通用發(fā)電機(jī)消聲器外罩成型工裝，其特征在于:所述成型定位座(2)的豎向棱角倒角，所述成型定位座(2)的前側(cè)面的左右兩側(cè)分別設(shè)有弧形凸部(2a)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述通用發(fā)電機(jī)消聲器外罩成型工裝，其特征在于:所述彎型凸模(5)靠近型定位座(2)的一側(cè)設(shè)有與成型定位座(2)豎向棱角對應(yīng)的弧形凹槽(5a)，所述彎型凸模(5)上緊鄰弧形凹槽(5a)的位置設(shè)有弧形凸部(5b)，所述弧形凸部(5b)位于弧形凹槽(5a)的后方，所述弧形凸部(5b)和弧形凹槽(5a)圓滑過渡連接，其中位于后方的兩個(gè)彎型凸模(5)的弧形凸部(5b)位于靠近成型定位座(2)的后側(cè)面的位置，位于前方的兩個(gè)彎型凸模(5)的弧形凸部(5b)位于靠近成型定位座(2)左右側(cè)面的位置。
【文檔編號(hào)】B21D22/02GK204035293SQ201420485644
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】寧樺, 王純科 申請人:重慶市北碚區(qū)楓火機(jī)械制造有限公司