粉體流換熱器傳熱板液壓膨脹成形工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉體流換熱器傳熱板液壓膨脹成形工裝，包括循環(huán)水儲罐，循環(huán)水儲罐通過連接管連接柱塞式液壓泵，柱塞式液壓泵通過線纜連接控制柜，控制柜通過線纜連接卷揚機，卷揚機上的繩索繞過設置在豎直支撐桿上的滑輪連接固板，固板固定設置在上壓板的上表面上，上壓板的一端通過轉軸連接轉軸支座,轉軸支座固定設置在下底板上表面的一端,下底板上表面的另一端設置縮緊機構，下底板上表面的中心處設置換熱板片，換熱板片與鎖緊機構之間設有限位塊，本實用新型實現了傳熱板打壓、成形、吹除以及打壓用水的循環(huán)使用功能，節(jié)省試壓用脫鹽水消耗和操作人員數量，降低勞動強度，提高工作效率，節(jié)約資源。
【專利說明】粉體流換熱器傳熱板液壓膨脹成形工裝

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種粉體流換熱器傳熱板液壓膨脹成形工裝。

【背景技術】
[0002]粉體流換熱器能夠有效的加熱、冷卻和干燥粉體物料，是一種低成本、低能耗、無污染的換熱設備，其中，粉體流換熱器的傳熱板組由多片傳熱板構成，傳熱板由兩塊板片經電阻焊，四周進行縫焊，并焊接折流通道，同時焊接進出口連接管。在現有技術中，焊接的傳熱板片需要先經過預設的打壓膨脹成均勻的波紋狀或酒窩狀，然后再進行成形、吹除的工藝過程，這些步驟不能有機的結合起來，操作人員勞動強度較高，并且在工作過程中，試壓用水經過一次工藝加工后，便被排除，不能循環(huán)使用，造成資源的浪費。
實用新型內容
[0003]為解決現有技術存在的不足，本實用新型公開了一種粉體流換熱器傳熱板液壓膨脹成形工裝，該工裝能夠實現傳熱板打壓、成形、吹除以及打壓用水的循環(huán)使用功能，節(jié)省試壓用脫鹽水消耗和操作人員數量，降低勞動強度。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的具體方案如下:
[0005]粉體流換熱器傳熱板液壓膨脹成形工裝，包括循環(huán)水儲罐，循環(huán)水儲罐通過連接管連接柱塞式液壓泵，柱塞式液壓泵通過線纜連接控制柜，控制柜通過線纜連接卷揚機，卷揚機上的繩索繞過設置在豎直支撐桿上的滑輪連接固板，固板固定設置在上壓板的上表面上，上壓板的一端通過轉軸連接轉軸支座，轉軸支座固定設置在下底板上表面的一端，下底板上表面的另一端設置縮緊機構，下底板上表面的中心處設置傳熱板片，傳熱板片與鎖緊機構之間設有限位塊。
[0006]所述的傳熱板片靠近限位塊的一端的上表面上設有板片出口，板片出口通過帶有截止閥B的連接管連接壓縮空氣源，傳熱板片的另一端的側面上設有板片進口，板片進口設置為雙通，分別通過帶有截止閥C和截止閥A的連接管連接壓力表和柱塞式液壓泵，柱塞式液壓泵通過連接管連接循環(huán)水儲罐。
[0007]本實用新型的有益效果:實現了傳熱板打壓、成形、吹除以及打壓用水的循環(huán)使用功能，節(jié)省試壓用脫鹽水消耗和操作人員數量，降低勞動強度，提高工作效率，節(jié)約資源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0009]其中:1.循環(huán)水儲罐，2.柱塞式液壓泵，3.線纜，4.控制柜，5.卷揚機，6.繩索，7.支撐桿，8.滑輪，9.上壓板，10.固板，11.壓縮空氣源，12.截止閥B，13.板片出口，14.鎖緊機構，15.限位塊，16.下底板，17.傳熱板片，18.板片進口，19.轉軸，20.轉軸支座，21.截止閥C，22.壓力表，23.截止閥A，24.連接管。
[0010]【具體實施方式】:
[0011]下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明:
[0012]粉體流換熱器傳熱板液壓膨脹成形工裝，設有循環(huán)水儲罐I，循環(huán)水儲罐I通過連接管24連接柱塞式液壓泵2，柱塞式液壓泵2通過線纜3連接控制柜4，控制柜4通過線纜3連接卷揚機5，卷揚機5上的繩索6繞過設置在豎直支撐桿7上的滑輪8連接固板10，固板10固定設置在上壓板9的上表面上，上壓板9的一端通過轉軸19連接轉軸支座20，轉軸支座20固定設置在下底板16上表面的一端，下底板16上表面的另一端設置縮緊機構14，下底板16上表面的中心處設置傳熱板片17，傳熱板片17與鎖緊機構14之間設有限位塊15，傳熱板片17靠近限位塊15的一端的上表面上設有板片出口 13，板片出口 13通過帶有截止閥B12的連接管連接壓縮空氣源11，傳熱板片17的另一端設有板片進口 18，板片進口 18設置為雙通，分別通過帶有截止閥C21和截止閥A23的連接管24連接壓力表22和柱塞式液壓泵2，柱塞式液壓泵2通過連接管24連接循環(huán)水儲罐I。
[0013]工作原理:控制柜4啟動卷揚機5正轉，卷揚機5拉動繩索6，繩索6的另一端繞過支撐桿7上的滑輪8拉動固定在上壓板9上表面的固板10，上壓板9上升，與下底板16分開，將傳熱板片17放在下底板16的上表面上，并由限位塊15對傳熱板片17進行限位固定，控制柜4啟動卷揚機反轉，卷揚機放出繩索，上壓板利用自身重力下降，并利用鎖緊機構使上壓板9與下底板16閉合，壓緊傳熱板片17，打開截止閥A23、截止閥B12和截止閥C21，控制柜4控制柱塞式液壓泵2工作，帶動循環(huán)水儲罐I內的試壓用脫鹽水沿連接管24由板片進口 18進入傳熱板片17中，使傳熱板片17內的壓力升至壓力表設定的壓力，關閉截止閥A和截止閥B12，保持傳熱板片17內的設定壓力一段時間后膨脹至成形厚度，打開截止閥B12，接入壓縮空氣源11內的壓縮空氣，利用壓縮空氣產生的壓力，使傳熱板片17內的脫鹽水沿連接管24回流至循環(huán)水儲罐1，松開鎖緊機構，控制柜4啟動卷揚機5正轉，卷揚機5拉動繩索6，上壓板9上升，與下底板16分開，取出傳熱板片17。
【權利要求】
1.粉體流換熱器傳熱板液壓膨脹成形工裝，其特征在于:包括循環(huán)水儲罐，循環(huán)水儲罐通過連接管連接柱塞式液壓泵，柱塞式液壓泵通過線纜連接控制柜，控制柜通過線纜連接卷揚機，卷揚機上的繩索繞過設置在豎直支撐桿上的滑輪連接固板，固板固定設置在上壓板的上表面上，上壓板的一端通過轉軸連接轉軸支座，轉軸支座固定設置在下底板上表面的一端，下底板上表面的另一端設置縮緊機構，下底板上表面的中心處設置傳熱板片，傳熱板片與鎖緊機構之間設有限位塊。
2.如權利要求1所述的粉體流換熱器傳熱板液壓膨脹成形工裝，其特征在于:傳熱板片靠近限位塊的一端的上表面上設有板片出口，板片出口通過帶有截止閥B的連接管連接壓縮空氣源，傳熱板片的另一端的側面上設有板片進口，板片進口設置為雙通，分別通過帶有截止閥C和截止閥A的連接管連接壓力表和柱塞式液壓泵，柱塞式液壓泵通過連接管連接循環(huán)水儲罐。
【文檔編號】B21D26/021GK204108070SQ201420473782
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權日:2014年8月21日
【發(fā)明者】王明仁, 周忠文, 高希改, 陳景利, 張云霞, 王懷祥, 劉魯申, 賀慶帥 申請人:魯西工業(yè)裝備有限公司