錐形電桿鋼筋籠滾焊機(jī)的旋轉(zhuǎn)焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及焊接裝置，具體是一種錐形電桿鋼筋籠滾焊機(jī)的旋轉(zhuǎn)焊接裝置，包括縱向鋼筋固定裝置、焊接裝置和環(huán)向鋼筋固定裝置；環(huán)向鋼筋固定裝置和焊接裝置圍繞縱向鋼筋固定裝置旋轉(zhuǎn)，由焊接裝置將環(huán)向鋼筋纏繞焊接到縱向鋼筋上；焊接裝置包括焊接電極和壓力機(jī)構(gòu)，壓力機(jī)構(gòu)對(duì)焊接電極施加恒定壓力，使得焊接電極對(duì)焊接點(diǎn)保持恒定壓力。本實(shí)用新型提供的錐形電桿鋼筋籠滾焊機(jī)的旋轉(zhuǎn)焊接裝置，縱向鋼筋不轉(zhuǎn)，環(huán)向鋼筋纏繞方式焊接，確?？v向筋不扭曲，也避免了縱向鋼筋旋轉(zhuǎn)方式所產(chǎn)生的巨大噪音，焊接速度可提高兩倍以上，并且焊接時(shí)隨著鋼筋籠直徑的變化，焊接電極的壓力可以始終保證恒定，確保焊接質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】錐形電桿鋼筋籠滾焊機(jī)的旋轉(zhuǎn)焊接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接裝置，具體是一種錐形電桿鋼筋籠滾焊機(jī)的旋轉(zhuǎn)焊接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]錐形電桿鋼筋籠由多根縱向鋼筋圍成錐形體，然后將環(huán)形的鋼筋螺旋的焊接在縱向鋼筋上，目前錐形電桿鋼筋籠的制作幾乎全部采用手工方式，生產(chǎn)效率低，制作成本高，質(zhì)量難以保證，也有采用了滾焊機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠，但現(xiàn)用的滾焊機(jī)由于存在生產(chǎn)效率低，操作復(fù)雜，適應(yīng)范圍小，噪聲很大等缺點(diǎn)，難以大范圍推廣。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種適用于變徑鋼筋籠焊接的裝置，具體技術(shù)方案是:
[0004]一種錐形電桿鋼筋籠滾焊機(jī)的旋轉(zhuǎn)焊接裝置，包括縱向鋼筋固定裝置、焊接裝置和環(huán)向鋼筋固定裝置；所述的縱向鋼筋固定裝置用于固定逐漸變徑的縱向鋼筋(100)，所述的環(huán)向鋼筋固定裝置用于固定環(huán)向鋼筋(200)，將環(huán)向鋼筋(200)垂直固定在縱向鋼筋(100)上，其特征在于:環(huán)向鋼筋固定裝置和焊接裝置圍繞縱向鋼筋固定裝置旋轉(zhuǎn)，由焊接裝置將環(huán)向鋼筋(200)纏繞焊接到縱向鋼筋(100)上；所述的縱向鋼筋固定裝置包括固定盤(8)，固定盤(8)中心安裝有錐環(huán)形的變徑模具(2)，變徑模具(2)與固定盤(8)同圓心；所述的變徑模具(2)外圓周均布有變徑滑塊(17)，所述的變徑滑塊(17)在變徑模具(2)驅(qū)動(dòng)下在固定盤(8)表面上沿徑向滑動(dòng)；所述的變徑滑塊(17)上有通孔，所述的通孔用于穿入縱向鋼筋(100);所述的變徑滑塊(17)為縱向鋼筋(100)供電；所述的環(huán)向鋼筋固定裝置包括旋轉(zhuǎn)盤(I)和弧形的導(dǎo)筋臂(16)，旋轉(zhuǎn)盤(I)安裝在固定盤(8)外圓周并與固定盤(8)同圓心，旋轉(zhuǎn)盤(I)繞圓心旋轉(zhuǎn)；導(dǎo)筋臂(16)安裝在旋轉(zhuǎn)盤(I)上，環(huán)向鋼筋(200)從導(dǎo)筋臂(16)—端內(nèi)穿出并伸到焊接裝置下方；所述的焊接裝置包括焊接電極和壓力機(jī)構(gòu)，所述的焊接電極包括焊接銅板(6)，焊接銅板(6)用定位套(3)固定在導(dǎo)電電極(4)上，導(dǎo)電電極
[4]與活動(dòng)導(dǎo)體(5)連接，所述的活動(dòng)導(dǎo)體(5)與電源連接；所述的壓力機(jī)構(gòu)對(duì)焊接電極施加恒定壓力，使得焊接電極對(duì)焊接點(diǎn)保持恒定壓力。
[0005]本實(shí)用新型提供的錐形電桿鋼筋籠滾焊機(jī)的旋轉(zhuǎn)焊接裝置，縱向鋼筋不轉(zhuǎn)，環(huán)向鋼筋纏繞方式焊接，確?？v向筋不扭曲，也避免了縱向鋼筋筋旋轉(zhuǎn)方式所產(chǎn)生的巨大噪音，焊接速度可提高兩倍以上，并且焊接時(shí)隨著鋼筋籠直徑的變化，焊接電極的壓力可以始終保證恒定，確保焊接質(zhì)量。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是:
[0007]所述的壓力機(jī)構(gòu)包括連接座(7)、下擺臂(9)、上擺臂(10)，所述的下擺臂(9)、上擺臂(10)的上端分別鉸接在連接座(7)上，下端分別鉸接在定位座(13)上，定位座(13)安裝在旋轉(zhuǎn)盤(I)上；連接座(7)、下擺臂(9)、上擺臂(10)和定位座(13)組成的四桿機(jī)構(gòu)，四桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)范圍由限位板(15)限制；所述的焊接電極安裝在連接座(7)上，通過(guò)四桿機(jī)構(gòu)搖擺實(shí)現(xiàn)焊接電極的平移；所述的上擺臂(10)下端通過(guò)調(diào)整盤(12)鉸接在定位座(13)上，還包括扭簧(18)和調(diào)壓桿(11)，所述的扭簧(18) 一端壓在上擺臂(10)上面，另一端固定在調(diào)整盤(12)上，扭簧(18)對(duì)上擺臂(10)施加預(yù)緊力；所述的調(diào)整盤(12)圓周設(shè)置有螺紋孔，所述的調(diào)壓桿(11) 一端裝在螺紋孔內(nèi)，另一端靠緊在下擺臂(9)的下端以保持扭簧
(18)的預(yù)緊力。
[0008]調(diào)整盤(12)的圓周上均布有多個(gè)螺紋孔。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]結(jié)合【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】，如圖1所示，錐形電桿鋼筋籠滾焊機(jī)的旋轉(zhuǎn)焊接裝置，包含縱向鋼筋固定裝置、焊接裝置和環(huán)向鋼筋固定裝置；所述的縱向鋼筋固定裝置用于固定逐漸變徑的縱向鋼筋100，所述的環(huán)向鋼筋固定裝置用于固定環(huán)向鋼筋200，將環(huán)向鋼筋200垂直固定在縱向鋼筋100上，環(huán)向鋼筋固定裝置和焊接裝置圍繞縱向鋼筋固定裝置旋轉(zhuǎn)，由焊接裝置將環(huán)向鋼筋200纏繞焊接到縱向鋼筋100上。
[0011]縱向鋼筋固定裝置包括固定盤8，固定盤8中心安裝有錐環(huán)形的變徑模具2，變徑模具2與固定盤8同圓心；所述的變徑模具2外圓周上均布有多個(gè)變徑滑塊17，變徑滑塊17在變徑模具2驅(qū)動(dòng)下在固定盤8表面上沿徑向滑動(dòng)；所述的變徑滑塊17上有通孔，所述的通孔用于穿入縱向鋼筋100 ;所述的變徑滑塊17為縱向鋼筋100供電。
[0012]環(huán)向鋼筋固定裝置包括旋轉(zhuǎn)盤I和弧形的導(dǎo)筋臂16，旋轉(zhuǎn)盤I安裝在固定盤8外圓周并與固定盤8同圓心，旋轉(zhuǎn)盤I繞圓心旋轉(zhuǎn)；導(dǎo)筋臂16安裝在旋轉(zhuǎn)盤I上，環(huán)向鋼筋200從導(dǎo)筋臂16 —端內(nèi)穿出并伸到焊接裝置下方。
[0013]焊接裝置包含焊接電極和壓力機(jī)構(gòu)，所述的焊接電極包括焊接銅板6，焊接銅板6用定位套3固定在導(dǎo)電電極4上，導(dǎo)電電極4與活動(dòng)導(dǎo)體5連接，所述的活動(dòng)導(dǎo)體5與電源連接；所述的壓力機(jī)構(gòu)對(duì)焊接電極施加恒定壓力，使得焊接電極對(duì)焊接點(diǎn)保持恒定壓力。
[0014]壓力機(jī)構(gòu)包含連接座7、下擺臂9、上擺臂10，所述的下擺臂9、上擺臂10的上端分別鉸接在連接座7上，下端分別鉸接在定位座13上，定位座13安裝在旋轉(zhuǎn)盤I上；連接座7、下擺臂9、上擺臂10和定位座13組成的四桿機(jī)構(gòu)，四桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)范圍由限位板15限制；焊接電極安裝在連接座7上，通過(guò)四桿機(jī)構(gòu)搖擺，焊接電極的無(wú)論是遠(yuǎn)離圓心還是靠近圓心，都能保持焊接銅板6保持在縱向鋼筋100圍成的橫截面圓形外輪廓的切線上，即焊接銅板6對(duì)于焊接點(diǎn)不會(huì)發(fā)生傾斜；所述的上擺臂10下端通過(guò)調(diào)整盤12鉸接在定位座13上，還包括扭簧18和調(diào)壓桿11，所述的扭簧18 —端壓在上擺臂10上面，另一端固定在調(diào)整盤12上，扭簧18對(duì)上擺臂10施加預(yù)緊力；調(diào)整盤12圓周均勻分布多個(gè)螺紋孔，調(diào)壓桿11 一端裝在螺紋孔內(nèi)，另一端靠緊在下擺臂9的下端以保持扭簧18的預(yù)緊力。
[0015]焊接時(shí)，縱向鋼筋100被變徑滑塊17固定并通過(guò)變徑滑塊17通電，環(huán)向鋼筋200從導(dǎo)筋臂16—端內(nèi)穿出并伸到焊接裝置下方并與縱向鋼筋100貼合；焊接裝置的焊接電極在壓力機(jī)構(gòu)作用下，對(duì)貼合部位有一點(diǎn)的壓力，并進(jìn)行焊接。
[0016]隨著焊接進(jìn)行，縱向鋼筋100圍成的橫截面直徑逐漸變大或者變小，變徑滑塊17在變徑模具2驅(qū)動(dòng)下在固定盤8表面上沿徑向滑動(dòng)以適應(yīng)縱向鋼筋100圍成的橫截面直徑的變化；當(dāng)變徑后，焊接電極發(fā)生移動(dòng)，壓在上擺臂10上的扭簧18的一端被預(yù)緊，而固定在調(diào)整盤12上的扭簧18因調(diào)壓桿11的靠緊位置發(fā)生變化而造成預(yù)緊力被部分釋放，這樣就保證了無(wú)論焊接電極靠近圓心還是遠(yuǎn)離圓心移動(dòng)時(shí)，焊接壓力保持恒定。
【權(quán)利要求】
1.一種錐形電桿鋼筋籠滾焊機(jī)的旋轉(zhuǎn)焊接裝置，包括縱向鋼筋固定裝置、焊接裝置和環(huán)向鋼筋固定裝置；所述的縱向鋼筋固定裝置用于固定逐漸變徑的縱向鋼筋(100)，所述的環(huán)向鋼筋固定裝置用于固定環(huán)向鋼筋(200)，將環(huán)向鋼筋(200)垂直固定在縱向鋼筋(100)上，其特征在于:環(huán)向鋼筋固定裝置和焊接裝置圍繞縱向鋼筋固定裝置旋轉(zhuǎn)，由焊接裝置將環(huán)向鋼筋(200)纏繞焊接到縱向鋼筋(100)上；所述的縱向鋼筋固定裝置包括固定盤(8)，固定盤(8)中心安裝有錐環(huán)形的變徑模具(2)，變徑模具(2)與固定盤(8)同圓心；所述的變徑模具(2)外圓周均布有變徑滑塊(17)，所述的變徑滑塊(17)在變徑模具(2)驅(qū)動(dòng)下在固定盤(8)表面上沿徑向滑動(dòng)；所述的變徑滑塊(17)上有通孔，所述的通孔用于穿入縱向鋼筋(100);所述的變徑滑塊(17)為縱向鋼筋(100)供電；所述的環(huán)向鋼筋固定裝置包括旋轉(zhuǎn)盤(I)和弧形的導(dǎo)筋臂(16)，旋轉(zhuǎn)盤(I)安裝在固定盤(8)外圓周并與固定盤(8)同圓心，旋轉(zhuǎn)盤(I)繞圓心旋轉(zhuǎn)；導(dǎo)筋臂(16)安裝在旋轉(zhuǎn)盤(I)上，環(huán)向鋼筋(200)從導(dǎo)筋臂(16)—端內(nèi)穿出并伸到焊接裝置下方；所述的焊接裝置包括焊接電極和壓力機(jī)構(gòu)，所述的焊接電極包括焊接銅板(6)，焊接銅板(6)用定位套(3)固定在導(dǎo)電電極(4)上，導(dǎo)電電極(4)與活動(dòng)導(dǎo)體(5)連接，所述的活動(dòng)導(dǎo)體(5)與電源連接；所述的壓力機(jī)構(gòu)對(duì)焊接電極施加恒定壓力，使得焊接電極對(duì)焊接點(diǎn)保持恒定壓力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形電桿鋼筋籠滾焊機(jī)的旋轉(zhuǎn)焊接裝置，其特征在于:所述的壓力機(jī)構(gòu)包括連接座(7)、下擺臂(9)、上擺臂(10)，所述的下擺臂(9)、上擺臂(10)的上端分別鉸接在連接座(7)上，下端分別鉸接在定位座(13)上，定位座(13)安裝在旋轉(zhuǎn)盤(I)上；連接座(7 )、下擺臂(9 )、上擺臂(10 )和定位座(13 )組成的四桿機(jī)構(gòu)，四桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)范圍由限位板(15)限制；所述的焊接電極安裝在連接座(7)上，通過(guò)四桿機(jī)構(gòu)搖擺實(shí)現(xiàn)焊接電極的平移；所述的上擺臂(10)下端通過(guò)調(diào)整盤(12)鉸接在定位座(13)上，還包括扭簧(18)和調(diào)壓桿(11)，所述的扭簧(18) 一端壓在上擺臂(10)上面，另一端固定在調(diào)整盤(12)上，扭簧(18)對(duì)上擺臂(10)施加預(yù)緊力；所述的調(diào)整盤(12)圓周設(shè)置有螺紋孔，所述的調(diào)壓桿(11)一端裝在螺紋孔內(nèi)，另一端靠緊在下擺臂(9)的下端以保持扭簧(18)的預(yù)緊力。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錐形電桿鋼筋籠滾焊機(jī)的旋轉(zhuǎn)焊接裝置，其特征在于:調(diào)整盤(12)的圓周上均布有多個(gè)螺紋孔。
【文檔編號(hào)】B23K11/02GK204035776SQ201420473737
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】趙瑞軍 申請(qǐng)人:唐山市天澤專用焊接設(shè)備有限公司