能提高生產(chǎn)效率的外異型截面環(huán)件軋制模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種能提高生產(chǎn)效率的外異型截面環(huán)件軋制模具，由至少兩瓣分模體組成，相連接兩瓣分模體通過鎖扣結(jié)構(gòu)相連接。該模具采用分體式結(jié)構(gòu)，只需打開各分體部分連接處的連接結(jié)構(gòu)，即能進行更換；避免更換模具時需拆解輾軋機驅(qū)動輪上端的問題，提高生產(chǎn)效率、降低成本，減輕勞動強度，具有很好的實用推廣價值。
【專利說明】能提高生產(chǎn)效率的外異型截面環(huán)件軋制模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械、石油化工、發(fā)電設(shè)備、航空航天、油氣輸送管線工程以及新能源領(lǐng)域和重型裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種外異形截面環(huán)件軋制模具，特別涉及一種能提高生產(chǎn)效率的外異形截面環(huán)件軋制模具。

【背景技術(shù)】
[0002]外異型截面環(huán)件包括法蘭環(huán)、軸承套圈、燃氣輪機環(huán)、發(fā)動機環(huán)、火車車輪和壓力容器及核反應(yīng)堆加強圈等，廣泛應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)中。通常采用軋制工藝生產(chǎn)外異形截面環(huán)件，軋制外異型截面環(huán)件時，須將軋機上的驅(qū)動輪(即主軋輥)加工成與外異型截面環(huán)件相匹配的截面，才能進行軋制；這使得軋機成為專用設(shè)備，只能軋制單一的產(chǎn)品，如果要軋制不同截面的環(huán)件，則需更換軋機的主軋輥。目前普遍采用更換軋機主軋輥，通過改變主軋輥的母線來軋制具有不同外異型截面的環(huán)件；但由于外異型環(huán)件形狀各異，需要經(jīng)常更換模具，而每次更換模具都須將驅(qū)動輪上端拆解后才能更換，使得生產(chǎn)效率低、成本增加、勞動強度大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種能提高生產(chǎn)效率的外異型截面環(huán)件軋制模具，無需拆解軋機驅(qū)動輪上端，即能進行更換。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種能提高生產(chǎn)效率的外異型截面環(huán)件軋制模具，由至少兩瓣分模體組成，相連接兩瓣分模體通過鎖扣結(jié)構(gòu)相連接。
[0005]所述的分模體為第一分模體，相鄰兩瓣第一分模體之間通過第一鎖扣結(jié)構(gòu)相連接；第一鎖扣結(jié)構(gòu)由沿第一分模體徑向方向相扣合的凸扣和凹扣組成，凸扣由相連接的兩個寬度不同的扇形塊構(gòu)成，其中寬度較小的扇形塊的一端與第一分模體的一端連接；凹扣設(shè)于第一分模體的另一端。
[0006]所述的分模體也可以為第二分模體，相鄰兩瓣第二分模體之間通過第二鎖扣結(jié)構(gòu)相連接；第二鎖扣結(jié)構(gòu)由沿第二分模體軸線方向相扣合的兩個咬合扣組成，同一第二鎖扣結(jié)構(gòu)中兩個咬合扣咬合面的形狀完全相同，只是方向相反。
[0007]本實用新型模具采用分體式結(jié)構(gòu)，只需打開各分體部分連接處的連接結(jié)構(gòu)，即能進行更換；避免更換模具時需拆解碾軋機驅(qū)動輪上端的問題，提高生產(chǎn)效率、降低成本，減輕勞動強度，具有很好的實用推廣價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型模具第一種實施例的示意圖。
[0009]圖2是圖1所示第一種實施例模具中組合分體的示意圖。
[0010]圖3是圖1所示第一種實施例模具的使用狀態(tài)圖。
[0011]圖4是本實用新型模具第二種實施例的示意圖。
[0012]圖5是圖4中的A-A剖視圖。
[0013]圖6是本實用新型第二種實施例模具的使用狀態(tài)圖。
[0014]圖中:1.第一分模體，2.第一鎖扣結(jié)構(gòu)，3.凸扣，4.凹扣，5.驅(qū)動輥，6.頂桿，7.壓板，8.軋制模具，9.芯輥，10.環(huán)件毛坯，11.第二分模體，12.第二鎖扣結(jié)構(gòu)，13.咬合扣。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明。
[0016]目前普遍使用能套裝于軋機驅(qū)動輪上的模具軋制外異形截面環(huán)件；但由于外異型環(huán)件形狀各異，需要經(jīng)常更換模具，而每次更換模具都須將驅(qū)動輪上端拆解后才能更換，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、成本增加、勞動強度大。
[0017]為了快速方便更換套裝于軋機驅(qū)動輪上的軋制外異形截面環(huán)件模具，提高生產(chǎn)效率，降低成本，本實用新型提供了一種分體式的外異形截面環(huán)件軋制模具，采用線切割方式將制成的環(huán)狀的整體環(huán)件軋制模具分割成至少兩瓣分模體，圖1和圖4所示，相鄰的兩瓣分模體之間通過鎖扣結(jié)構(gòu)相連接。
[0018]圖1所示的本實用新型第一種實施例模具用于需要沿模具徑向軋制外異型截面的環(huán)件，該模具由至少兩瓣結(jié)構(gòu)如圖2所示的第一分模體I組成，所有的第一分模體I構(gòu)成一個完整的模具，相鄰兩瓣第一分模體I之間通過第一鎖扣結(jié)構(gòu)2相連接。第一鎖扣結(jié)構(gòu)2由沿第一分模體I徑向方向相扣合的凸扣3和凹扣4組成，凸扣3由相連接的兩個扇形塊構(gòu)成，凸扣3的圓心角為β，扇形塊的圓心角為α，β = (2?2.5) α ,該兩個扇形塊的寬度不同，其中寬度較小的扇形塊的一端與第一分模體I的一端相連接；凹扣4的形狀與凸扣3的形狀相適配，凹扣4設(shè)于第一分模體I的另一端，如圖2。
[0019]使用本實用新型第一種實施例模具時:在第一分模體I的連接處，即凸扣3和凹扣4上涂抹潤石墨，先將一瓣第一分模體I放到輾環(huán)機的驅(qū)動輥5附近，然后將其余第一分模體I依次放置，并使相鄰兩瓣第一分模體I上的凸扣3和凹扣4扣合，形成完整的軋制模具8 ;在相鄰兩個第一分模體I的連接處墊上壓板7，將頂桿6壓在壓板7上，將軋制模具8軸向固定；如圖3所示。啟動輾環(huán)機,驅(qū)動棍5帶動軋制模具8轉(zhuǎn)動，同時,芯棍9驅(qū)動需要加工外異形截面的環(huán)件毛坯10沿軋制模具8的徑向方向朝軋制模具8移動，產(chǎn)生進給運動，環(huán)件工件10在芯輥9的推動下與軋制模具8接觸，軋制模具8徑向擠壓環(huán)件毛坯10，使環(huán)件毛坯10產(chǎn)生壁厚減小，直徑擴大，輪廓截面成型的連續(xù)局部塑性成形，得到外異形截面環(huán)件。當(dāng)需要更換軋制模具8時，依次拆卸頂桿6和壓板7，然后使各瓣第一分模體I沿驅(qū)動輥5軸向發(fā)生相對移動，使相鄰兩瓣第一分模體I相扣合的凸扣3和凹扣4分離，即可完成外異型模具的快速拆卸。
[0020]圖4所示的第二種實施例模具用于需要沿模具軸向軋制外異型截面的環(huán)件，該模具由至少兩瓣第二分模體11組成，所有的第二分模體11構(gòu)成一個完整的模具，相鄰兩瓣第二分模體11之間通過結(jié)構(gòu)如圖5所示的第二鎖扣結(jié)構(gòu)12相連接。第二鎖扣結(jié)構(gòu)12由上下面對面相扣合的兩個咬合扣13組成，同一第二鎖扣結(jié)構(gòu)12中兩個咬合扣13的咬合面的形狀完全相同，只是方向相反。
[0021]使用本實用新型第二種實施例模具時:在第二分模體11的連接處，即需要相扣合的兩個咬合扣13上涂抹潤石墨，先將一瓣第二分模體11放到輾環(huán)機的驅(qū)動輥5附近，然后將其余第二分模體11依次放置，并使相鄰兩瓣第二分模體11上的咬合扣13面對面扣合，形成完整的軋制模具8 ;在相鄰兩個第二分模體11的連接處墊上壓板7，將頂桿6壓在壓板7上，將軋制模具8軸向固定；如圖6所示。啟動輾環(huán)機,驅(qū)動棍5帶動軋制模具8轉(zhuǎn)動，同時，芯輥9驅(qū)動需要加工外異形截面的環(huán)件毛坯10沿軋制模具8的軸向方向從軋制模具8的下方向上朝軋制模具8移動，產(chǎn)生進給運動，環(huán)件工件10在芯輥9的推動下與軋制模具8接觸，軋制模具8軸向擠壓環(huán)件毛坯10，使環(huán)件毛坯10圓面產(chǎn)生連續(xù)局部塑性成形，得到外異形截面環(huán)件。當(dāng)需要更換軋制模具8時，依次拆卸頂桿6和壓板7，然后使各瓣第二分模體11沿驅(qū)動輥5軸向發(fā)生相對移動，使相鄰兩瓣第二分模體11相扣合的咬合扣13分離，即可完成外異型模具的快速拆卸。
【權(quán)利要求】
1.一種能提高生產(chǎn)效率的外異型截面環(huán)件軋制模具，其特征在于，該軋制模具由至少兩瓣分模體組成，相連接兩瓣分模體通過鎖扣結(jié)構(gòu)相連接； 所述的分模體為第一分模體(I )，相鄰兩瓣第一分模體(I)之間通過第一鎖扣結(jié)構(gòu)(2)相連接；第一鎖扣結(jié)構(gòu)(2)由沿第一分模體(I)徑向方向相扣合的凸扣(3)和凹扣(4)組成，凸扣(3)由相連接的兩個寬度不同的扇形塊構(gòu)成,其中寬度較小的扇形塊的一端與第一分模體(I)的一端固接；凹扣(4)設(shè)于第一分模體(I)的另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述能提高生產(chǎn)效率的外異型截面環(huán)件軋制模具，其特征在于，所述凸扣(3)的圓心角度數(shù)為扇形塊圓心角度數(shù)的2?2.5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述能提高生產(chǎn)效率的外異型截面環(huán)件軋制模具，其特征在于，所述的分模體為第二分模體(11)，相鄰兩瓣第二分模體(11)之間通過第二鎖扣結(jié)構(gòu)(12)相連接；第二鎖扣結(jié)構(gòu)(12)由沿第二分模體(11)軸線方向相扣合的兩個咬合扣(13)組成，同一第二鎖扣結(jié)構(gòu)(12)中兩個咬合扣(13)咬合面的形狀完全相同，只是方向相反。
【文檔編號】B21B27/02GK204107986SQ201420473549
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】解明, 牛立群, 魏海東, 袁旗 申請人:蘭州蘭石集團有限公司