非圓截面或變截面樁桿鋼筋籠滾焊機(jī)的旋轉(zhuǎn)焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及焊接裝置，具體是一種非圓截面或變截面樁桿鋼筋籠滾焊機(jī)的旋轉(zhuǎn)焊接裝置，包括縱向鋼筋固定裝置、焊接裝置和環(huán)向鋼筋固定裝置；環(huán)向鋼筋固定裝置和焊接裝置圍繞縱向鋼筋固定裝置旋轉(zhuǎn)，由焊接裝置將環(huán)向鋼筋纏繞焊接到縱向鋼筋上；縱向鋼筋固定裝置包括固定盤，固定盤中心安裝有固定電極，縱向鋼筋固定在固定電極外表面，焊接裝置包括焊接電極和壓力機(jī)構(gòu)，壓力機(jī)構(gòu)包括焊接擺臂，焊接電極安裝在焊接擺臂一端，焊接擺臂另一端鉸接在氣缸上，焊接擺臂以定位軸為支點(diǎn)，氣缸與環(huán)形氣囊連接。該裝置利用氣缸和環(huán)形氣囊對(duì)焊接擺臂提供穩(wěn)定的壓力，使得焊接電極作用在焊接點(diǎn)處的焊接壓力保持穩(wěn)定，保證焊接強(qiáng)度一致，保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定。
【專利說明】非圓截面或變截面粧桿鋼筋籠滾焊機(jī)的旋轉(zhuǎn)焊接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接裝置，具體是一種非圓截面或變截面樁桿鋼筋籠滾焊機(jī)的旋轉(zhuǎn)焊接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑用基礎(chǔ)處理用預(yù)制樁的多樣性，各種非圓截面的混凝土樁也逐漸大量使用，另一方面錐形混凝土電桿鋼筋籠的制作目前基本停留在手工綁扎階段，由于這類鋼筋骨架焊接時(shí)，焊接電極起伏很大，這樣就造成了焊接時(shí)焊接壓力存在很大的變化，直接的后果是焊點(diǎn)處強(qiáng)度不一致，焊接電極使用壽命極短，焊接速度低等。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種焊點(diǎn)處強(qiáng)度一致、焊接質(zhì)量穩(wěn)定的非圓截面或變截面樁桿鋼筋籠滾焊機(jī)的旋轉(zhuǎn)焊接裝置。
[0004]具體的技術(shù)方案是:
[0005]一種非圓截面或變截面樁桿鋼筋籠滾焊機(jī)的旋轉(zhuǎn)焊接裝置，包括縱向鋼筋固定裝置、焊接裝置和環(huán)向鋼筋固定裝置；所述的縱向鋼筋固定裝置用于固定縱向鋼筋(100)，所述的環(huán)向鋼筋固定裝置用于固定環(huán)向鋼筋(200)，將環(huán)向鋼筋(200)垂直固定在縱向鋼筋(100)上，其特征在于:所述的環(huán)向鋼筋固定裝置和焊接裝置圍繞縱向鋼筋固定裝置旋轉(zhuǎn)，由焊接裝置將環(huán)向鋼筋(200)纏繞焊接到縱向鋼筋(100)上；所述的縱向鋼筋固定裝置包括固定盤(14)，固定盤(14)中心安裝有固定電極(3)，該固定電極呈非圓截面或變截面結(jié)構(gòu)；該固定電極(3)的幾何中心與固定盤(14)圓心重合；縱向鋼筋(100)固定在固定電極
(3)外表面，固定電極(3)為縱向鋼筋(100)供電；所述的環(huán)向鋼筋固定裝置包括旋轉(zhuǎn)盤(2)和導(dǎo)筋臂(17)，旋轉(zhuǎn)盤(2)安裝在固定盤(14)外圓周并與固定盤(14)同圓心，旋轉(zhuǎn)盤(2)繞圓心旋轉(zhuǎn)；導(dǎo)筋臂(17)安裝在旋轉(zhuǎn)盤(2)上，環(huán)向鋼筋(200)從導(dǎo)筋臂(17) —端內(nèi)穿出并伸到焊接裝置與固定電極(3)之間，與縱向鋼筋(100)接觸形成焊接點(diǎn)；所述的焊接裝置包括焊接電極和壓力機(jī)構(gòu)，所述的焊接電極包括環(huán)形焊接板(4)，環(huán)形焊接板(4)用壓緊螺栓(10)固定在導(dǎo)電電極(9)上，導(dǎo)電電極(9)與活動(dòng)導(dǎo)體(12)連接，所述的活動(dòng)導(dǎo)體(12)與電源連接；所述的壓力機(jī)構(gòu)對(duì)焊接電極施加恒定壓力，使得焊接電極對(duì)焊接點(diǎn)保持恒定壓力；所述的壓力機(jī)構(gòu)包括焊接擺臂(11)，所述的焊接電極安裝在焊接擺臂(11) 一端，焊接擺臂(11)另一端鉸接在氣缸(7)上，所述的焊接擺臂(11)通過定位軸(13)安裝在旋轉(zhuǎn)盤(2)上，焊接擺臂(11)以定位軸(13)為支點(diǎn)，氣缸(7)對(duì)焊接擺臂(11) 一端施加壓力，焊接擺臂(11)的另一端上的焊接電極被壓緊在環(huán)向鋼筋(200)上；所述的氣缸(7)通過活動(dòng)氣管(8)和閥門(6)與環(huán)形氣囊(I)連接，所述的環(huán)形氣囊(I)安裝在旋轉(zhuǎn)盤(2)上，所述的氣缸(7)安裝在旋轉(zhuǎn)盤(2)上。
[0006]采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其特別之處是:
[0007]利用氣缸和環(huán)形氣囊對(duì)焊接擺臂提供穩(wěn)定的壓力，使得焊接電極作用在焊接點(diǎn)處的焊接壓力保持穩(wěn)定，保證焊接強(qiáng)度一致，保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定。
[0008]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
[0009]所述的焊接擺臂(11)還包括行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15。
[0010]所述的氣缸(7)通過氣缸調(diào)節(jié)組件(5)安裝在旋轉(zhuǎn)盤(2)上。
[0011]所述的環(huán)形氣囊(I)上有氣壓表(16)、放氣排污閥(18)和充氣嘴(19)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例詳述本實(shí)用新型，目的僅在于更好的理解本實(shí)用新型內(nèi)容，所舉之例并非限制本實(shí)用新型內(nèi)容。
[0014]如圖1所示，實(shí)施例所述非圓截面或變截面樁桿鋼筋籠滾焊機(jī)的旋轉(zhuǎn)焊接裝置，包含縱向鋼筋固定裝置、焊接裝置和環(huán)向鋼筋固定裝置；縱向鋼筋固定裝置用于固定縱向鋼筋100，所述的環(huán)向鋼筋固定裝置用于固定環(huán)向鋼筋200，將環(huán)向鋼筋200垂直固定在縱向鋼筋100上，環(huán)向鋼筋固定裝置和焊接裝置圍繞縱向鋼筋固定裝置旋轉(zhuǎn)，由焊接裝置將環(huán)向鋼筋200纏繞焊接到縱向鋼筋100上。
[0015]縱向鋼筋固定裝置包括固定盤14，固定盤14中心安裝有呈矩形橫截面結(jié)構(gòu)的環(huán)形固定電極3，如圖1中所示結(jié)構(gòu)，固定電極3的幾何中心與固定盤14圓心重合；縱向鋼筋100固定在固定電極3外表面，固定電極3為縱向鋼筋100供電；固定電極3的外形與所要加工的鋼筋籠橫截面形狀一致，并可以根據(jù)不同產(chǎn)品進(jìn)行更換。
[0016]環(huán)向鋼筋固定裝置包括旋轉(zhuǎn)盤2和導(dǎo)筋臂17，旋轉(zhuǎn)盤2安裝在固定盤14外圓周并與固定盤14同圓心，旋轉(zhuǎn)盤2繞圓心旋轉(zhuǎn)；導(dǎo)筋臂17安裝在旋轉(zhuǎn)盤2上，環(huán)向鋼筋200從導(dǎo)筋臂17—端內(nèi)穿出并伸到焊接裝置與固定電極3之間，與縱向鋼筋100接觸形成焊接點(diǎn)。
[0017]焊接裝置包括焊接電極和壓力機(jī)構(gòu)，焊接電極包括環(huán)形焊接板4，環(huán)形焊接板4用壓緊螺栓10固定在導(dǎo)電電極9上，導(dǎo)電電極9與活動(dòng)導(dǎo)體12連接，活動(dòng)導(dǎo)體12與電源連接；壓力機(jī)構(gòu)對(duì)焊接電極施加恒定壓力，使得焊接電極對(duì)焊接點(diǎn)保持恒定壓力。
[0018]壓力機(jī)構(gòu)包括焊接擺臂11，所述的焊接電極安裝在焊接擺臂11 一端，焊接擺臂11另一端鉸接在氣缸7上，所述的焊接擺臂11通過定位軸13安裝在旋轉(zhuǎn)盤2上，焊接擺臂11以定位軸13為支點(diǎn)，氣缸7對(duì)焊接擺臂11 一端施加壓力，焊接擺臂11的另一端上的焊接電極被壓緊在環(huán)向鋼筋200上；所述的焊接擺臂11還包括行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15。
[0019]氣缸7通過活動(dòng)氣管8和閥門6與環(huán)形氣囊I連接，環(huán)形氣囊I安裝在旋轉(zhuǎn)盤2上，氣缸7通過氣缸調(diào)節(jié)組件5安裝在旋轉(zhuǎn)盤2上；所述的環(huán)形氣囊I上有氣壓表16、放氣排污閥18和充氣嘴19，實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)形氣囊I進(jìn)行充氣、調(diào)壓及排污等功能，環(huán)形氣囊I通過活動(dòng)氣管8為氣缸組件7提供壓力。
[0020]調(diào)節(jié)氣缸調(diào)節(jié)組件5可以在改變生產(chǎn)規(guī)格時(shí)使氣缸7處于最佳的施力狀態(tài)，調(diào)節(jié)行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15可以在改變生產(chǎn)規(guī)格時(shí)，調(diào)整焊接擺臂11行程使焊接電極處于最佳的工作位置。
[0021]接通焊接電源后，將導(dǎo)筋臂17內(nèi)導(dǎo)入的環(huán)向鋼筋200和定位在固定電極3上的縱向鋼筋100接在一起，從而生產(chǎn)出相應(yīng)規(guī)格的鋼筋籠，焊接過程中焊接電極所在位置是不斷起伏的，由于環(huán)形氣囊I和氣缸7的容積比大于500:1，氣缸7作用到焊接電極上的壓力的變化率小于1/500，即只有小于2%。壓力變化率，這樣作用到焊接電極上的壓力始終可以保持相對(duì)恒定，同時(shí)由于環(huán)形氣囊I均勻分布在旋轉(zhuǎn)盤2的外緣部位，當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤2快速旋轉(zhuǎn)時(shí)，也會(huì)處于相對(duì)平衡的受力狀態(tài)。
【權(quán)利要求】
1.一種非圓截面或變截面樁桿鋼筋籠滾焊機(jī)的旋轉(zhuǎn)焊接裝置，包括縱向鋼筋固定裝置、焊接裝置和環(huán)向鋼筋固定裝置；所述的縱向鋼筋固定裝置用于固定縱向鋼筋(100)，所述的環(huán)向鋼筋固定裝置用于固定環(huán)向鋼筋(200)，將環(huán)向鋼筋(200)垂直固定在縱向鋼筋(100)上，其特征在于:所述的環(huán)向鋼筋固定裝置和焊接裝置圍繞縱向鋼筋固定裝置旋轉(zhuǎn)，由焊接裝置將環(huán)向鋼筋(200)纏繞焊接到縱向鋼筋(100)上；所述的縱向鋼筋固定裝置包括固定盤(14)，固定盤(14)中心安裝有固定電極(3)，該固定電極呈非圓截面或變截面的環(huán)形結(jié)構(gòu)；該固定電極(3)的幾何中心與固定盤(14)圓心重合；縱向鋼筋(100)固定在固定電極(3)外表面，固定電極(3)為縱向鋼筋(100)供電；所述的環(huán)向鋼筋固定裝置包括旋轉(zhuǎn)盤(2)和導(dǎo)筋臂(17)，旋轉(zhuǎn)盤(2)安裝在固定盤(14)外圓周并與固定盤(14)同圓心，旋轉(zhuǎn)盤(2)繞圓心旋轉(zhuǎn)；導(dǎo)筋臂(17)安裝在旋轉(zhuǎn)盤(2)上，環(huán)向鋼筋(200)從導(dǎo)筋臂(17)—端內(nèi)穿出并伸到焊接裝置與固定電極(3)之間，與縱向鋼筋(100)接觸形成焊接點(diǎn)；所述的焊接裝置包括焊接電極和壓力機(jī)構(gòu)，所述的焊接電極包括環(huán)形焊接板(4)，環(huán)形焊接板(4)用壓緊螺栓(10)固定在導(dǎo)電電極(9)上，導(dǎo)電電極(9)與活動(dòng)導(dǎo)體(12)連接，所述的活動(dòng)導(dǎo)體(12)與電源連接；所述的壓力機(jī)構(gòu)對(duì)焊接電極施加恒定壓力，使得焊接電極對(duì)焊接點(diǎn)保持恒定壓力；所述的壓力機(jī)構(gòu)包括焊接擺臂(11 )，所述的焊接電極安裝在焊接擺臂(11) 一端，焊接擺臂(11)另一端鉸接在氣缸(7)上，所述的焊接擺臂(11)通過定位軸(13)安裝在旋轉(zhuǎn)盤(2)上，焊接擺臂(11)以定位軸(13)為支點(diǎn)，氣缸(7)對(duì)焊接擺臂(11) 一端施加壓力，焊接擺臂(11)的另一端上的焊接電極被壓緊在環(huán)向鋼筋(200)上；所述的氣缸(7)通過活動(dòng)氣管(8)和閥門(6)與環(huán)形氣囊(I)連接，所述的環(huán)形氣囊(I)安裝在旋轉(zhuǎn)盤(2)上，所述的氣缸(7)安裝在旋轉(zhuǎn)盤(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非圓截面或變截面樁桿鋼筋籠滾焊機(jī)的旋轉(zhuǎn)焊接裝置，其特征在于:所述的焊接擺臂(11)還包括行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非圓截面或變截面樁桿鋼筋籠滾焊機(jī)的旋轉(zhuǎn)焊接裝置，其特征在于:所述的氣缸(7)通過氣缸調(diào)節(jié)組件(5)安裝在旋轉(zhuǎn)盤(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非圓截面或變截面樁桿鋼筋籠滾焊機(jī)的旋轉(zhuǎn)焊接裝置，其特征在于:所述的環(huán)形氣囊(I)上有氣壓表(16)、放氣排污閥(18)和充氣嘴(19)。
【文檔編號(hào)】B23K37/053GK203992980SQ201420473487
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】趙瑞軍 申請(qǐng)人:唐山市天澤專用焊接設(shè)備有限公司