用于銑磨曲軸平衡塊端面的工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及用于銑磨曲軸平衡塊端面的工裝，包括底板、滑軌、滑塊、安裝板、氣缸、V型塊、支架、定位滑塊、壓板、彈簧，所述底板與滑軌固定連接，滑軌與滑塊相對應(yīng)滑動安裝，滑塊與安裝板固定連接，安裝板上方固定安裝氣缸、杠桿、支撐座、壓緊塊及V型塊，支撐座設(shè)在氣缸和V型塊之間且其與杠桿轉(zhuǎn)動連接，杠桿的一端與氣缸轉(zhuǎn)動安裝，另一端延伸至V型塊上方且其與壓緊塊轉(zhuǎn)動安裝，支架與定位滑塊滑動安裝，彈簧設(shè)在壓板與定位滑塊之間，定位滑塊呈倒“U”形，支架上設(shè)有開孔，V型塊和支架之間留有間隙。本實用新型底板與安裝板之間為滑動安裝結(jié)構(gòu)，定位完成后可直接滑動至打磨機上打磨，打磨結(jié)束后推出，操作安全，加工效率高。
【專利說明】用于銑磨曲軸平衡塊端面的工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及用于銑磨曲軸平衡塊端面的工裝，屬機械制造領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機曲軸的平衡塊為對稱結(jié)構(gòu)，因此在對平衡塊端面加工時可以兩端面同時進行，這樣既可以提高加工效率，又能保證兩端面加工的平衡，但兩端面同時加工需要對壓縮機曲軸進行定位，保證待家公司平衡塊端面處于水平狀態(tài)，目前通常是單邊加工方式，加工效率低，左右兩端容易產(chǎn)生偏差。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操作簡便、穩(wěn)定可靠、加工精度高的用于銑磨曲軸平衡塊端面的工裝。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該用于銑磨曲軸平衡塊端面的工裝，包括底板、滑軌、滑塊、安裝板、氣缸、杠桿、支撐座、壓緊塊、V型塊、支架、定位滑塊、壓板、彈簧，所述底板與滑軌固定連接，滑軌與滑塊相對應(yīng)滑動安裝，滑塊與安裝板固定連接，安裝板上方固定安裝氣缸、杠桿、支撐座、壓緊塊及V型塊，支撐座設(shè)在氣缸和V型塊之間且其與杠桿轉(zhuǎn)動連接，杠桿的一端與氣缸轉(zhuǎn)動安裝，另一端延伸至V型塊上方且其與壓緊塊轉(zhuǎn)動安裝，所述支架設(shè)在近V型塊端與底板固定安裝，支架與定位滑塊滑動安裝，彈簧設(shè)在壓板與定位滑塊之間，彈簧兩端分別抵觸壓板和定位滑塊，螺栓穿透壓板從彈簧中心穿過與定位滑塊固定連接，壓板與支架固定連接，定位滑塊呈倒“U”形，該“U”形結(jié)構(gòu)的倆端面在同一水平線上，支架上設(shè)有開孔，V型塊和支架之間留有間隙。
[0005]進一步說，所述支架的開孔、杠桿、支撐座在同一直線上。
[0006]進一步說，所述支架上設(shè)有燕尾槽，定位滑塊上設(shè)有與燕尾槽相匹配的燕尾塊。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:
[0008]1、本實用新型底板與安裝板之間為滑動安裝結(jié)構(gòu)，定位完成后可直接滑動至打磨機上打磨，打磨結(jié)束后推出，操作安全，加工效率高。
[0009]2、利用杠桿結(jié)構(gòu)，通過氣缸壓緊曲軸，壓緊效果好，氣缸可選用較小的型號，節(jié)省成本，減輕重量。
[0010]3、支架與定位滑塊采用燕尾結(jié)構(gòu)滑動安裝，穩(wěn)定性好，定位滑塊呈倒“U”形，該“U”形結(jié)構(gòu)的倆端面在同一水平線上，定位滑塊的兩端面水平，接觸曲軸平衡塊端面后將其矯正，矯正精度高，矯正后氣缸壓緊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0013]參見圖1，本實用新型所述用于銑磨曲軸平衡塊端面的工裝，包括底板1、滑軌2、滑塊3、安裝板4、氣缸5、杠桿6、支撐座7、壓緊塊8、V型塊9、支架10、定位滑塊11、壓板12、彈簧13，所述底板I與滑軌2固定連接，滑軌2與滑塊3相對應(yīng)滑動安裝，滑塊3與安裝板4固定連接，安裝板4上方固定安裝氣缸5、杠桿6、支撐座7、壓緊塊8及V型塊9，支撐座?設(shè)在氣缸5和V型塊9之間且其與杠桿6轉(zhuǎn)動連接，杠桿6設(shè)在支撐座7、氣缸5、V型塊9上方。杠桿6的一端與氣缸5轉(zhuǎn)動安裝，另一端延伸至V型塊9上方且其與壓緊塊8轉(zhuǎn)動安裝，壓緊塊8下方對用V型塊9，V型塊9是上設(shè)有V形槽，V形槽便于曲軸A精確定位。所述支架10設(shè)在近V型塊9端與底板I固定安裝，支架10與定位滑塊11滑動安裝，支架10上設(shè)有燕尾槽102，定位滑塊11上設(shè)有與燕尾槽102相匹配的燕尾塊111。彈簧13設(shè)在壓板12與定位滑塊11之間，彈簧13兩端分別抵觸壓板12和定位滑塊11，螺栓14穿透壓板12從彈簧13中心穿過與定位滑塊11固定連接，壓板12與支架10固定連接，定位滑塊11呈倒“U”形，該“U”形結(jié)構(gòu)的倆端面20在同一水平線上，支架10上設(shè)有開孔101，V型塊9和支架10之間留有間隙21，間隙21的間距大于曲軸平衡塊B厚度，曲軸平衡塊B需要嵌在該間隙21內(nèi)。
[0014]本實用新型所述支架的開孔101、杠桿6、支撐座7在同一直線上。
[0015]操作過程，拉起定位滑塊11，將曲軸A放置V型塊9上，曲軸A的長軸在V形槽內(nèi)，放下定位滑塊11，定位滑塊11受彈簧彈力作用下移，定位滑塊11的“U”形結(jié)構(gòu)的倆端面20接觸曲軸平衡塊B的端面從而將曲軸A矯至水平，矯正后氣缸5動作將曲軸A壓緊在V型塊9上，安裝板4滑動至打磨機打磨。
【權(quán)利要求】
1.用于銑磨曲軸平衡塊端面的工裝，其特征在于:包括底板、滑軌、滑塊、安裝板、氣缸、杠桿、支撐座、壓緊塊、V型塊、支架、定位滑塊、壓板、彈簧，所述底板與滑軌固定連接，滑軌與滑塊相對應(yīng)滑動安裝，滑塊與安裝板固定連接，安裝板上方固定安裝氣缸、杠桿、支撐座、壓緊塊及V型塊，支撐座設(shè)在氣缸和V型塊之間且其與杠桿轉(zhuǎn)動連接，杠桿的一端與氣缸轉(zhuǎn)動安裝，另一端延伸至V型塊上方且其與壓緊塊轉(zhuǎn)動安裝，所述支架設(shè)在近V型塊端與底板固定安裝，支架與定位滑塊滑動安裝，彈簧設(shè)在壓板與定位滑塊之間，彈簧兩端分別抵觸壓板和定位滑塊，螺栓穿透壓板從彈簧中心穿過與定位滑塊固定連接，壓板與支架固定連接，定位滑塊呈倒“U”形，該“U”形結(jié)構(gòu)的倆端面在同一水平線上，支架上設(shè)有開孔，V型塊和支架之間留有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于銑磨曲軸平衡塊端面的工裝，其特征在于:所述支架的開孔、杠桿、支撐座在同一直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于銑磨曲軸平衡塊端面的工裝，其特征在于:支架上設(shè)有燕尾槽，定位滑塊上設(shè)有與燕尾槽相匹配的燕尾塊。
【文檔編號】B23Q3/08GK204053587SQ201420463204
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】戴其豐, 高唐 申請人:浙江三和機電科技有限公司