自動加錫片的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種自動加錫片機(jī)，包括一機(jī)架、一傳動機(jī)構(gòu)、一壓片機(jī)構(gòu)、一裁切機(jī)構(gòu)、一吸附機(jī)構(gòu)、一送料機(jī)構(gòu)和一治具。傳動機(jī)構(gòu)裝設(shè)于機(jī)架上。壓片機(jī)構(gòu)包括兩軋輥，一軋輥向內(nèi)凹陷形成多個壓鑄槽，軋輥在傳動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下將錫絲于壓鑄槽內(nèi)壓成錫片并送出。裁切機(jī)構(gòu)設(shè)置于壓片機(jī)構(gòu)的下游，包括一切刀，其開設(shè)有多個真空孔。送料機(jī)構(gòu)裝設(shè)于裁切機(jī)構(gòu)的下游。吸附機(jī)構(gòu)裝設(shè)于送料機(jī)構(gòu)上，切刀上端固設(shè)于吸附機(jī)構(gòu)上。治具裝設(shè)于機(jī)架上。其中，送料機(jī)構(gòu)可帶動切刀上下前后移動，以將錫片裁斷并通過吸附機(jī)構(gòu)吸附在切刀上，進(jìn)而輸送至治具處。本實用新型自動加錫片機(jī)增加了壓片機(jī)構(gòu)的壓片數(shù)量，生產(chǎn)錫片規(guī)格穩(wěn)定，放入錫片位置準(zhǔn)確，且提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】自動加錫片機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種錫片機(jī)，尤其涉及一種自動加錫片機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]通常情況下連接器與線材使用激光激光方式焊接在一起，激光焊接機(jī)只提供焊接過程中所需的激光，不提供焊接所需材料焊錫?，F(xiàn)有的一種錫片機(jī)，其包括一機(jī)架、一傳動機(jī)構(gòu)、一壓片機(jī)構(gòu)、一裁切機(jī)構(gòu)和一治具。所述傳動機(jī)構(gòu)固定裝設(shè)于機(jī)架上，壓片機(jī)構(gòu)裝設(shè)于傳動機(jī)構(gòu)上，傳動機(jī)構(gòu)帶動壓片機(jī)構(gòu)對錫絲進(jìn)行壓片。裁切機(jī)構(gòu)裝設(shè)于機(jī)架上，其目的在于對經(jīng)壓片機(jī)構(gòu)壓片后的錫片進(jìn)行裁切以獲得規(guī)定規(guī)格的錫片。所述治具裝設(shè)于機(jī)架上。工作中，經(jīng)裁切機(jī)構(gòu)裁切獲得規(guī)定規(guī)格的錫片后，人工再用鑷子將錫片放入治具中。放好錫片后，再將整個治具放入激光焊接機(jī)上，焊接機(jī)自動發(fā)出激光束，逐個將治具中的錫片融化，錫片融化后使得連接器和線材固定連接在一起。
[0003]但是，采用上述錫片機(jī)對錫絲進(jìn)行壓片時，每次只能壓一種規(guī)格錫片，而實際生產(chǎn)常常需要兩種不同規(guī)格的錫片，因此其生產(chǎn)效率很低。此外，人工用鑷子很難將錫片放入治具中，且容易出現(xiàn)放錯位置的情況。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種放入錫片位置準(zhǔn)確、錫片規(guī)格穩(wěn)定及廣能聞的自動加錫片機(jī)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供一種自動加錫片機(jī)，用于給需用錫加工產(chǎn)品輸送錫，包括一機(jī)架、一傳動機(jī)構(gòu)、一壓片機(jī)構(gòu)、一裁切機(jī)構(gòu)、一吸附機(jī)構(gòu)、一送料機(jī)構(gòu)和一治具。所述傳動機(jī)構(gòu)裝設(shè)于機(jī)架上并輸送待加工的錫絲。所述壓片機(jī)構(gòu)包括上下并行排列裝設(shè)于傳動機(jī)構(gòu)前端上的兩個圓柱形軋輥，其中一軋輥的外表面向內(nèi)凹陷形成多個環(huán)形壓鑄槽，該壓片機(jī)構(gòu)的軋輥在傳動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下相對旋轉(zhuǎn)以將錫絲于壓鑄槽內(nèi)壓成錫片并送出。所述裁切機(jī)構(gòu)設(shè)置于壓片機(jī)構(gòu)的下游，包括一切刀，該切刀從上至下貫穿開設(shè)有多個真空孔。所述送料機(jī)構(gòu)裝設(shè)于機(jī)架上且位于裁切機(jī)構(gòu)的下游。所述吸附機(jī)構(gòu)裝設(shè)于送料機(jī)構(gòu)的靠近裁切機(jī)構(gòu)的一側(cè)，其下端面向上開設(shè)有一安裝孔，且其一側(cè)面向內(nèi)開設(shè)有一與安裝孔相通的抽氣孔。所述裁切機(jī)構(gòu)的切刀上端固設(shè)于吸附機(jī)構(gòu)的安裝孔內(nèi)，切刀的多個真空孔與吸附機(jī)構(gòu)的抽氣孔相連通。所述治具裝設(shè)于機(jī)架上且位于裁切機(jī)構(gòu)和吸附機(jī)構(gòu)的前方。其中，所述送料機(jī)構(gòu)可驅(qū)動吸附機(jī)構(gòu)帶動裁切機(jī)構(gòu)的切刀上下前后移動，以將壓片機(jī)構(gòu)送出的錫片裁斷，并通過吸附機(jī)構(gòu)將裁斷的錫片吸附在切刀的下端面上，進(jìn)而輸送裁斷的錫片至所述治具處。
[0006]如上所述，本實用新型自動加錫片機(jī)由于壓片機(jī)構(gòu)的軋輥上開設(shè)有不同規(guī)格的壓鑄槽，以增加壓片機(jī)構(gòu)的壓片數(shù)量提高生產(chǎn)效率。此外，裁切機(jī)構(gòu)的切刀將錫片切斷后利用吸附機(jī)構(gòu)將錫片吸附在切刀上，然后利用送料機(jī)構(gòu)將錫片送至治具處，之后取走治具并放入下一套治具，依次作業(yè)。從而可以使得錫片規(guī)格穩(wěn)定，放入錫片位置準(zhǔn)確，且提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型自動加錫片機(jī)的立體圖。
[0008]圖2為圖1所示自動加錫片機(jī)的壓片機(jī)構(gòu)的剖示圖。
[0009]圖3為圖1所示自動加錫片機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)的立體分解圖。
[0010]圖4為圖3所示裁切機(jī)構(gòu)的刀片處的放大圖。
[0011]圖5為圖1所示自動加錫片機(jī)的吸附機(jī)構(gòu)的立體圖。
[0012]圖6為圖1所示自動加錫片機(jī)的送料機(jī)構(gòu)的立體圖。
[0013]圖中各附圖標(biāo)記說明如下。
[0014]自動加錫片機(jī)100機(jī)架10
[0015]傳動機(jī)構(gòu)20傳動輪22
[0016]壓片機(jī)構(gòu)30軋輥31
[0017]壓鑄槽311裁切機(jī)構(gòu)40
[0018]底座41第一支撐塊42
[0019]固定槽421第二支撐塊43
[0020]凸塊431固定模塊44
[0021]上模塊441下模塊442
[0022]導(dǎo)槽443切削部444
[0023]錐部445切刀45
[0024]安裝部451連接部452
[0025]刀片453真空孔454
[0026]吸附機(jī)構(gòu)50安裝孔51
[0027]抽氣孔52送料機(jī)構(gòu)60
[0028]支撐架61推送裝置62
[0029]傳送軌道621滑塊622
[0030]第一掣動件63第一固定部631
[0031]第一活動部632第二掣動件64
[0032]第二固定部641第二活動部642
[0033]治具70。

【具體實施方式】
[0034]為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0035]請參閱圖1，本實用新型自動加錫片機(jī)100用于給需用錫加工產(chǎn)品輸送錫，包括一機(jī)架10、一傳動機(jī)構(gòu)20、一壓片機(jī)構(gòu)30、一裁切機(jī)構(gòu)40、一吸附機(jī)構(gòu)50、一送料機(jī)構(gòu)60和一治具70。
[0036]所述傳動機(jī)構(gòu)20裝設(shè)于機(jī)架10上并用于輸送待加工的錫絲(圖未標(biāo)示)。傳動機(jī)構(gòu)20包括一電機(jī)(圖未示)和多個傳動輪22，該傳動輪22用于輸送待加工的錫絲至壓片機(jī)構(gòu)30。
[0037]請參閱圖1和圖2，所述壓片機(jī)構(gòu)30裝設(shè)于傳動機(jī)構(gòu)20的電機(jī)上。具體地，該壓片機(jī)構(gòu)30包括上下并行排列裝設(shè)于傳動機(jī)構(gòu)20的前端上的兩個圓柱形軋輥31，其中一軋輥31的外表面向內(nèi)凹陷形成多個環(huán)形壓鑄槽311，該壓片機(jī)構(gòu)30的軋輥31在傳動機(jī)構(gòu)20的電機(jī)的驅(qū)動下相對旋轉(zhuǎn)以將錫絲于壓鑄槽311內(nèi)壓成錫片并送出。在本實施例中，壓片機(jī)構(gòu)30的一軋輥31的外表面中部向內(nèi)凹陷形成并行設(shè)置的四條壓鑄槽311，且中間兩壓鑄槽311的深度低于外端兩壓鑄槽311的深度，其目的在于該壓片機(jī)構(gòu)30可以同時壓片得到四片錫片，且能得到不同規(guī)格的錫片。
[0038]請參閱圖1、圖3和圖4，所述裁切機(jī)構(gòu)40設(shè)置于壓片機(jī)構(gòu)30的下游(在本實施例中，定義錫絲傳動方向為下游方向)，該裁切機(jī)構(gòu)40包括一 L狀底座41、第一支撐塊42、第二支撐塊43、固定模塊44和一切刀45。具體地，所述底座41固定裝設(shè)于機(jī)架10上。所述第一支撐塊42固定裝設(shè)于底座41上且其上端面向下貫穿開設(shè)一固定槽421，所述第二支撐塊43固定裝設(shè)于第一支撐塊42的固定槽421內(nèi)，且第二支撐塊43的上部凸出于第一支撐塊42的上端面。
[0039]所述固定模塊44設(shè)置于壓片機(jī)構(gòu)30的軋輥31與裁切機(jī)構(gòu)40的切刀45之間，其包括一上模塊441和一下模塊442,下模塊442中部對應(yīng)壓片機(jī)構(gòu)30的一軋棍31上開設(shè)的多個壓鑄槽311開設(shè)有多個導(dǎo)槽443，該導(dǎo)槽443用以導(dǎo)引定位經(jīng)壓片機(jī)構(gòu)30壓片后的錫片。所述下模塊442 —端部向上凹陷形成一切削部444，固定模塊44的下模塊442通過該切削部444裝設(shè)于底座41的上端面上且抵頂于第二支撐塊43的上部。下模塊442的導(dǎo)槽443的底壁與第二支撐塊43的上端面平齊，通過固定模塊44的導(dǎo)槽443的錫片擱置于第二支撐塊43上，裁切機(jī)構(gòu)40的切刀45于第二支撐塊43上方進(jìn)行裁切動作。
[0040]在本實施例中，所述固定模塊44的下模塊442中部對應(yīng)壓片機(jī)構(gòu)30的軋輥31上開設(shè)的四條壓鑄槽311開設(shè)有四條導(dǎo)槽443，且中間兩導(dǎo)槽443的深度低于外端兩導(dǎo)槽443的深度。所述第二支撐塊43的上端面中部對應(yīng)下模塊442的中間兩導(dǎo)槽443向上凸設(shè)形成一長條狀凸塊431，該凸塊431的上端面與下模塊442的中間兩導(dǎo)槽443的底壁平齊以擱置通過壓片機(jī)構(gòu)30壓片形成的厚度較小規(guī)格的錫片，從而便于切刀45裁切出符合規(guī)格的錫片。
[0041]所述固定模塊44的上模塊441和下模塊442的靠近壓片機(jī)構(gòu)30 —端切削形成一錐部445，該錐部445插設(shè)于壓片機(jī)構(gòu)30的兩軋輥31下游之間，使固定模塊44的導(dǎo)槽443靠近壓片機(jī)構(gòu)30的壓鑄槽311，以便于導(dǎo)引定位由壓片機(jī)構(gòu)30送出的錫片，進(jìn)而便于切刀45進(jìn)行裁切動作。
[0042]所述切刀45從上至下貫穿開設(shè)有多個真空孔454。具體地，該切刀45具有一中空圓柱狀安裝部451，安裝部451的下端兩側(cè)向內(nèi)切削形成一連接部452，該連接部452下端面向下凸出形成一矩形刀片453。該切刀45自安裝部451的內(nèi)表面底部向下貫穿安裝部451、連接部452和刀片453開設(shè)有所述真空孔454，所述切刀45的安裝部451固定裝設(shè)于吸附機(jī)構(gòu)50上，切刀45的刀片453用以裁斷錫片。
[0043]請參閱圖1和圖6，所述送料機(jī)構(gòu)60裝設(shè)于機(jī)架10上且位于裁切機(jī)構(gòu)40的下游。該送料機(jī)構(gòu)60包括一支撐架61、一推送裝置62、一第一掣動件63和一第二掣動件64。所述支撐架61固定裝設(shè)于機(jī)架10上。推送裝置62包括一傳送軌道621和一滑塊622，傳送軌道621固定裝設(shè)于支撐架61上，滑塊622可前后滑動的裝設(shè)于傳送軌道621上。第一掣動件63具有第一固定部631和第一活動部632，第一固定部631固定裝設(shè)于推送裝置62的滑塊622上，第一活動部632可上下活動的裝設(shè)于第一固定部631上。第二掣動件64具有第二固定部641和第二活動部642，第二固定部641固定裝設(shè)于第一掣動件63的第一活動部632上，第二活動部642可上下活動的裝設(shè)于第二固定部641上。
[0044]請參閱圖1和圖5，所述吸附機(jī)構(gòu)50裝設(shè)于送料機(jī)構(gòu)60的靠近裁切機(jī)構(gòu)40的一偵U。具體地，所述吸附機(jī)構(gòu)50固定裝設(shè)于第二掣動件64的第二活動部642上。該吸附機(jī)構(gòu)50下端面向上開設(shè)有一安裝孔51，且其一側(cè)面向內(nèi)開設(shè)有一與安裝孔51相通的抽氣孔52。所述裁切機(jī)構(gòu)40的切刀45上端的安裝部451固設(shè)于吸附機(jī)構(gòu)50的安裝孔51內(nèi)，切刀45的多個真空孔454與吸附機(jī)構(gòu)50的抽氣孔52相連通。使用時，氣管(圖未示)插入吸附機(jī)構(gòu)50的抽氣孔52內(nèi)通過抽取安裝孔51內(nèi)的空氣實現(xiàn)真空吸附功能，以將經(jīng)裁切機(jī)構(gòu)40裁斷的錫片吸附在切刀45的下端面上。
[0045]請參閱圖1，所述治具70裝設(shè)於機(jī)架10上且位於裁切機(jī)構(gòu)40和吸附機(jī)構(gòu)50的前方。
[0046]本實用新型自動加錫片機(jī)100工作時:所述送料機(jī)構(gòu)60可驅(qū)動吸附機(jī)構(gòu)50帶動裁切機(jī)構(gòu)40的切刀45上下前后移動，以將壓片機(jī)構(gòu)30送出的錫片裁斷，并通過吸附機(jī)構(gòu)50將裁斷的錫片吸附在切刀45的下端面上，進(jìn)而輸送裁斷的錫片至所述治具70處。
[0047]具體地，將錫絲裝設(shè)于傳動機(jī)構(gòu)20的傳動輪22上，且錫絲一端端部容置于所述壓片機(jī)構(gòu)30的軋輥31的壓鑄槽311內(nèi)。開啟傳動裝置20的電機(jī)開始工作，電機(jī)帶動壓片機(jī)構(gòu)30的軋輥31相對旋轉(zhuǎn)，軋輥31咬入錫絲后將錫絲于壓鑄槽311內(nèi)壓成錫片。錫片穿過裁切機(jī)構(gòu)40的固定模塊44的導(dǎo)槽443固定擱置于裁切機(jī)構(gòu)40的第二支撐塊43上端面和第二支撐塊43的凸塊431上端面。所述第一掣動件63的第一活動部632帶動第二掣動件64、吸附機(jī)構(gòu)50和切刀45向下運(yùn)動，后第二掣動件64的第二活動部642繼續(xù)帶動吸附機(jī)構(gòu)50和切刀45向下運(yùn)動將錫片切斷。吸附機(jī)構(gòu)50利用真空吸附功能將所述錫片吸附在切刀45的真空孔454處，之后第一掣動件63的第一活動部632和第二掣動件64的第二活動部642復(fù)位。推送裝置62的滑塊622帶動第一掣動件63、第二掣動件64、吸附機(jī)構(gòu)50、切片45和錫片于推送裝置62的傳送軌道621上向前運(yùn)動至所述治具70上方，第一掣動件63的第一活動部632帶動第二掣動件64、吸附機(jī)構(gòu)50、切刀45和錫片向下運(yùn)動，后第二掣動件64的第二活動部642帶動吸附機(jī)構(gòu)50、切刀45和錫片繼續(xù)向下運(yùn)動將錫片放置在治具70處，，之后第一掣動件63的第一活動部632、第二掣動件64的第二活動部642和滑塊622復(fù)位。然后取走治具70并放入下一套治具70，依次作業(yè)。
[0048]如上所述，本實用新型自動加錫片機(jī)100由于壓片機(jī)構(gòu)30的軋輥31上開設(shè)有不同規(guī)格的壓鑄槽311，以增加壓片機(jī)構(gòu)30的壓片數(shù)量提高生產(chǎn)效率。此外，裁切機(jī)構(gòu)40的切刀45將錫片切斷后利用吸附機(jī)構(gòu)50將錫片吸附在切刀45上，然后利用送料機(jī)構(gòu)60將錫片送至治具70處，之后取走治具70并放入下一套治具70，依次作業(yè)。從而可以使得錫片規(guī)格穩(wěn)定，放入錫片位置準(zhǔn)確，且提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)量。
【權(quán)利要求】
1.一種自動加錫片機(jī)，用于給需用錫加工產(chǎn)品輸送錫，其特征在于:包括一機(jī)架、一傳動機(jī)構(gòu)、一壓片機(jī)構(gòu)、一裁切機(jī)構(gòu)、一吸附機(jī)構(gòu)、一送料機(jī)構(gòu)和一治具，所述傳動機(jī)構(gòu)裝設(shè)于機(jī)架上并輸送待加工的錫絲；所述壓片機(jī)構(gòu)包括上下并行排列裝設(shè)于傳動機(jī)構(gòu)前端上的兩個圓柱形軋輥，其中一軋輥的外表面向內(nèi)凹陷形成多個環(huán)形壓鑄槽，該壓片機(jī)構(gòu)的軋輥在傳動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下相對旋轉(zhuǎn)以將錫絲于壓鑄槽內(nèi)壓成錫片并送出；所述裁切機(jī)構(gòu)設(shè)置于壓片機(jī)構(gòu)的下游，包括一切刀，該切刀從上至下貫穿開設(shè)有多個真空孔；所述送料機(jī)構(gòu)裝設(shè)于機(jī)架上且位于裁切機(jī)構(gòu)的下游；所述吸附機(jī)構(gòu)裝設(shè)于送料機(jī)構(gòu)的靠近裁切機(jī)構(gòu)的一側(cè)，其下端面向上開設(shè)有一安裝孔，且其一側(cè)面向內(nèi)開設(shè)有一與安裝孔相通的抽氣孔；所述裁切機(jī)構(gòu)的切刀上端固設(shè)于吸附機(jī)構(gòu)的安裝孔內(nèi)，切刀的多個真空孔與吸附機(jī)構(gòu)的抽氣孔相連通；所述治具裝設(shè)于機(jī)架上且位于裁切機(jī)構(gòu)和吸附機(jī)構(gòu)的前方；其中，所述送料機(jī)構(gòu)可驅(qū)動吸附機(jī)構(gòu)帶動裁切機(jī)構(gòu)的切刀上下前后移動，以將壓片機(jī)構(gòu)送出的錫片裁斷，并通過吸附機(jī)構(gòu)將裁斷的錫片吸附在切刀的下端面上，進(jìn)而輸送裁斷的錫片至所述治具處。
2.如權(quán)利要求1所述的自動加錫片機(jī)，其特征在于:所述傳動機(jī)構(gòu)包括一電機(jī)和多個傳動輪，傳動輪輸送待加工的錫絲至壓片機(jī)構(gòu)；所述壓片機(jī)構(gòu)裝設(shè)于傳動機(jī)構(gòu)的電機(jī)上，其中一軋輥的外表面向內(nèi)凹陷形成并行設(shè)置的四條壓鑄槽，且中間兩壓鑄槽的深度低于外端兩壓鑄槽的深度，以同時壓片得到不同規(guī)格的錫片。
3.如權(quán)利要求1所述的自動加錫片機(jī)，其特征在于:所述切刀具有一中空圓柱狀安裝部，安裝部的下端兩側(cè)向內(nèi)切削形成一連接部，該連接部下端面向下凸出形成一矩形刀片，該切刀自安裝部的內(nèi)表面底部向下貫穿安裝部、連接部和刀片開設(shè)有所述真空孔，所述切刀的安裝部固定裝設(shè)于吸附機(jī)構(gòu)的安裝孔內(nèi)，切刀的刀片用以裁斷錫片。
4.如權(quán)利要求1所述的自動加錫片機(jī)，其特征在于:所述裁切機(jī)構(gòu)還包括一固定模塊，該固定模塊設(shè)置于壓片機(jī)構(gòu)的軋輥與裁切機(jī)構(gòu)的切刀之間，其包括一上模塊和一下模塊，下模塊中部對應(yīng)壓片機(jī)構(gòu)的一軋輥上開設(shè)的多個壓鑄槽開設(shè)有多個導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽用以導(dǎo)引定位經(jīng)壓片機(jī)構(gòu)壓片后的錫片。
5.如權(quán)利要求4所述的自動加錫片機(jī)，其特征在于:所述裁切機(jī)構(gòu)還包括一L狀底座、一第一支撐塊和一第二支撐塊，所述底座固定裝設(shè)于機(jī)架上，所述第一支撐塊固定裝設(shè)于底座上且其上端面向下貫穿開設(shè)一固定槽，所述第二支撐塊固定裝設(shè)于第一支撐塊的固定槽內(nèi)，且第二支撐塊的上部凸出于第一支撐塊的上端面，所述固定模塊的下模塊裝設(shè)于底座的上端面上且抵頂于第二支撐塊的上部，下模塊的導(dǎo)槽的底壁與第二支撐塊的上端面平齊，通過固定模塊的導(dǎo)槽的錫片擱置于第二支撐塊上，裁切機(jī)構(gòu)的切刀于第二支撐塊上方進(jìn)行裁切動作。
6.如權(quán)利要求5所述的自動加錫片機(jī)，其特征在于:所述壓片機(jī)構(gòu)的一軋輥的中部向內(nèi)凹陷形成并行設(shè)置的四條壓鑄槽，且中間兩壓鑄槽的深度低于外端兩壓鑄槽的深度，所述固定模塊的下模塊中部對應(yīng)壓片機(jī)構(gòu)的軋輥上開設(shè)的四條壓鑄槽開設(shè)有四條導(dǎo)槽，且中間兩導(dǎo)槽的深度低于外端兩導(dǎo)槽的深度，所述第二支撐塊的上端面中部對應(yīng)下模塊的中間兩導(dǎo)槽向上凸設(shè)形成一長條狀凸塊，該凸塊的上端面與下模塊的中間兩導(dǎo)槽的底壁平齊以擱置通過壓片機(jī)構(gòu)壓片形成的厚度較小規(guī)格的錫片。
7.如權(quán)利要求4所述的自動加錫片機(jī)，其特征在于:所述固定模塊的上模塊和下模塊的靠近壓片機(jī)構(gòu)一端切削形成一錐部，該錐部插設(shè)于壓片機(jī)構(gòu)的兩軋輥下游之間，使固定模塊的導(dǎo)槽靠近壓片機(jī)構(gòu)的壓鑄槽。
8.如權(quán)利要求1所述的自動加錫片機(jī)，其特征在于:所述送料機(jī)構(gòu)包括一支撐架、一推送裝置、一第一掣動件和一第二掣動件，所述支撐架固定裝設(shè)于機(jī)架上，推送裝置包括一傳送軌道和一滑塊，傳送軌道固定裝設(shè)于支撐架上，滑塊可前后滑動的裝設(shè)于傳送軌道上，第一掣動件具有第一固定部和第一活動部，第一固定部固定裝設(shè)于推送裝置的滑塊上，第一活動部可上下活動的裝設(shè)于第一固定部上，第二掣動件具有第二固定部和第二活動部，第二固定部固定裝設(shè)于第一掣動件的第一活動部上，第二活動部可上下活動的裝設(shè)于第二固定部上，所述吸附機(jī)構(gòu)固定裝設(shè)于第二掣動件的第二活動部上。
【文檔編號】B23P23/00GK204135509SQ201420444052
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】李阿鵬, 晏鵬飛, 戴棟, 陳璐陽 申請人:東莞富強(qiáng)電子有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司