專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)加錫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子組裝機(jī)械，具體涉及一種絲印設(shè)備，尤其涉及一種自動(dòng)加錫機(jī)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，表面組裝技術(shù)SMT是電子組裝行業(yè)中最為流行的一種技術(shù)和工藝，其具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕等諸多優(yōu)點(diǎn)。SMT基本工藝的構(gòu)成要素包括絲印(或點(diǎn)膠)一貼裝一(固化)一回流焊接一清洗一檢測(cè)一返修。其中，絲印的作用是將焊膏或貼片膠漏印到印刷電路板PCB的焊盤(pán)上， 為元器件的焊接做準(zhǔn)備；然后通過(guò)貼裝工藝將表面組裝元器件準(zhǔn)確地安裝在PCB板的固定位置上，再通過(guò)固化或回流焊接將貼片膠或焊膏融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起；然后再通過(guò)清洗工藝將組裝好的PCB板上面對(duì)人體有害的焊接殘留物，如助焊劑等除去；最后通過(guò)檢修對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)于在檢修工藝中所檢測(cè)出的出現(xiàn)故障的PCB板再通過(guò)返修工藝進(jìn)行返工修離
iF. ο在上述SMT的基本工藝中，其中，絲印工藝所采用的設(shè)備為絲印機(jī)，然而采用絲印機(jī)具有一定的弊端，通過(guò)絲印機(jī)滴漏在PCB板上的錫膏均勻性差，容易造成由于滴漏過(guò)多而導(dǎo)致對(duì)錫膏的浪費(fèi)，或者是造成SMT零件和PCB板的連接不良，從而降低了產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致資源的浪費(fèi)。因此，業(yè)界亟需一種能夠使錫膏自動(dòng)滴漏均勻的自動(dòng)加錫機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種自動(dòng)加錫機(jī)，以達(dá)到錫膏自動(dòng)均勻擠出，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約資源的目的。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種自動(dòng)加錫機(jī)，包括控制器，水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及通過(guò)連接支架與所述水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接的自動(dòng)加錫機(jī)構(gòu)；所述自動(dòng)加錫機(jī)構(gòu)包括與所述連接支架相連接的豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；與所述豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接、用于向下擠壓錫膏盒的擠壓法蘭；以及與所述連接支架相連接、用于固定所述錫膏盒的固定法蘭；所述水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述控制器電連接。優(yōu)選的，所述豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎直滾珠絲桿和與其相連接的步進(jìn)電機(jī)。優(yōu)選的，所述連接支架上設(shè)置有一導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿頂端通過(guò)一連接件與所述豎直滾珠絲桿并行連接。優(yōu)選的，所述導(dǎo)向桿與所述連接支架通過(guò)一固定在所述連接支架上的直線軸承相連接。優(yōu)選的，所述水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括水平滾珠絲桿和與其相連接的直流電機(jī)。[0013]優(yōu)選的，所述水平滾珠絲桿上配設(shè)有滑軌，以及與所述滑軌相匹配的滑塊，所述連接支架與所述水平滾珠絲桿通過(guò)所述滑塊相連接。優(yōu)選的，所述水平滾珠絲桿的首端和末端處分別設(shè)置有一光電傳感器。優(yōu)選的，所述光電傳感器與所述控制器為信號(hào)連接。優(yōu)選的，所述控制器為PLC控制器。通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所公開(kāi)的自動(dòng)加錫機(jī)是通過(guò)將錫膏盒固定在固定法蘭上，由豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)擠壓法蘭向下擠壓錫膏盒，使錫膏從錫膏盒內(nèi)擠出，同時(shí)，水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)錫膏盒水平移動(dòng)，從而使錫膏盒能夠在PCB板上來(lái)回水平移動(dòng)，由于本實(shí)用新型通過(guò)PLC控制器對(duì)水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)速度進(jìn)行控制，使得錫膏的流量和移動(dòng)速度都有精確地控制，保證了錫膏的均勻分布，避免了由于滴漏不均導(dǎo)致的對(duì)錫膏的浪費(fèi)，以及所導(dǎo)致的SMT零件和PCB板的連接不良，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約了資源。
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種自動(dòng)加錫機(jī)的主視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種自動(dòng)加錫機(jī)的側(cè)視圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱(chēng)11、滾珠絲桿12、直流電機(jī)13、滑軌14、滑塊15、步進(jìn)電機(jī)16、豎直滾珠絲桿 17、擠壓法蘭18、固定法蘭19、光電傳感器21、連接支架22、錫膏盒23、出口 24、導(dǎo)向桿 25、直線軸承26、連接件
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)加錫機(jī)，能夠保證錫膏擠出均勻，以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約資源的目的。參見(jiàn)圖1所示的自動(dòng)加錫機(jī)的主視圖，該機(jī)器包括水平滾珠絲桿11，水平滾珠絲桿11的末端處連接有一直流電機(jī)12，在直流電機(jī)12所提供的動(dòng)力下，使得水平滾珠絲桿 11能夠進(jìn)行水平傳送。水平滾珠絲桿11外側(cè)配設(shè)有滑軌13，并配套設(shè)置有與滑軌13相匹配的滑塊14，滑塊14在水平滾珠絲桿11的傳動(dòng)下發(fā)生水平移動(dòng)。如圖2所示的側(cè)視圖，連接支架21的一端與滑塊14相連接，另一端與自動(dòng)加錫機(jī)構(gòu)相連接。自動(dòng)加錫機(jī)構(gòu)包括一提供豎直方向運(yùn)動(dòng)動(dòng)力的步進(jìn)電機(jī)15，步進(jìn)電機(jī)15將動(dòng)力傳遞給豎直滾珠絲桿16，使豎直滾珠絲桿16帶動(dòng)與其相連接的擠壓法蘭17，使得擠壓法蘭17能夠進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。在擠壓法蘭17的外側(cè)，還設(shè)置有一固定法蘭18，固定法蘭18也是與連接支架21相連接的，其內(nèi)側(cè)攻有絲牙，錫膏盒22與固定法蘭18相旋接達(dá)到固定的目的，旋接后的錫膏盒22正好位于擠壓法蘭17的下方，擠壓法蘭17在豎直滾珠絲桿16的帶動(dòng)下向下擠壓錫膏盒22，使錫膏盒22內(nèi)的錫膏從錫膏盒底部的出口 23中擠出。同時(shí)，由于自動(dòng)加錫機(jī)構(gòu)通過(guò)水平滾珠絲桿和滑塊的帶動(dòng)，能夠在PCB板上來(lái)回平行移動(dòng)，使得錫膏盒內(nèi)的錫膏均勻分布。為保證在工作過(guò)程中，豎直滾珠絲桿16會(huì)隨著步進(jìn)電機(jī)15 —起發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而影響到擠壓法蘭的正常運(yùn)動(dòng)，對(duì)此，本實(shí)用新型實(shí)施例增設(shè)了一導(dǎo)向桿對(duì)，導(dǎo)向桿M的下端穿過(guò)連接支架21并通過(guò)一固定在連接支架21上的直線軸承25相連接，使導(dǎo)向桿M能夠進(jìn)行上下活動(dòng)；其頂端通過(guò)一連接件26與豎直滾珠絲桿16并行連接，與連接件相連的兩個(gè)連接端均采用螺栓進(jìn)行鎖緊固定，由此，導(dǎo)向桿對(duì)可起到對(duì)豎直滾珠絲桿16的穩(wěn)定作用，進(jìn)一步提高了自動(dòng)加錫機(jī)的工作效果。直流電機(jī)12和步進(jìn)電機(jī)15均是與PLC控制器電連接，通過(guò)對(duì)PLC控制器的預(yù)先設(shè)置，可以控制整個(gè)機(jī)器的移動(dòng)速度以及錫膏的擠壓流量，從而保證錫膏擠壓的均勻度，避免錫膏的浪費(fèi)，該設(shè)置可以根據(jù)具體的PCB板進(jìn)行靈活設(shè)定，通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)比確定機(jī)器的平移速度和流量大小，本實(shí)用新型對(duì)此不做過(guò)多描述。滾珠絲桿11的首端和末端均設(shè)置有一光電傳感器19，當(dāng)滑塊14運(yùn)動(dòng)至端處時(shí)，光電傳感器19感應(yīng)到滑塊的信號(hào)，將該信號(hào)傳遞給PLC控制器，PLC控制器接收到信號(hào)后控制直流電機(jī)12進(jìn)行反轉(zhuǎn)，使?jié)L珠絲桿11帶動(dòng)自動(dòng)加錫機(jī)構(gòu)方向運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)循環(huán)，完成錫膏在PCB板上的均勻分布。本實(shí)用新型的工作原理如下預(yù)先將錫膏盒22旋接在固定法蘭15上，并使之固定，啟動(dòng)機(jī)器電源開(kāi)關(guān)，水平滾珠絲桿11在直流電機(jī)12的動(dòng)力提供下帶動(dòng)滑塊14移動(dòng)， 滑塊14帶動(dòng)自動(dòng)加錫機(jī)構(gòu)發(fā)生移動(dòng)，同時(shí)步進(jìn)電機(jī)15帶動(dòng)擠壓法蘭17按照預(yù)先設(shè)定的速度垂直向下擠壓錫膏盒22，使錫膏盒22內(nèi)的錫膏按照規(guī)定的流量流出。當(dāng)自動(dòng)加錫機(jī)構(gòu)移動(dòng)至水平滾珠絲桿11的末端時(shí)，設(shè)置在末端處的光電傳感器19將所檢測(cè)到的信號(hào)發(fā)送至 PLC控制器，PLC控制器控制直流電機(jī)12發(fā)生反轉(zhuǎn)，使自動(dòng)加錫機(jī)構(gòu)反方向移動(dòng)，同理，由于水平滾珠絲桿11的首端處也設(shè)置有光電傳感器19，因此，自動(dòng)加錫機(jī)構(gòu)能夠在PCB板上來(lái)回水平移動(dòng)，從而可實(shí)現(xiàn)錫膏的均勻分布。本實(shí)用新型在上述實(shí)施例中，水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是采用滾珠絲桿的實(shí)現(xiàn)方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除上述方式外，還可以采用其它方式實(shí)現(xiàn)，如伺服電機(jī)、 氣缸等，對(duì)此，本實(shí)用新型不做任何限定。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)加錫機(jī)，可配套在絲印機(jī)上使用，該自動(dòng)加錫機(jī)是通過(guò)將錫膏盒固定在固定法蘭上，由豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)擠壓法蘭向下擠壓錫膏盒，使錫膏從錫膏盒內(nèi)擠出，同時(shí)，水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)錫膏盒水平移動(dòng)，從而使錫膏盒能夠在PCB板上來(lái)回移動(dòng)，由于本實(shí)用新型通過(guò)PLC控制器對(duì)水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)速度進(jìn)行控制，使得錫膏的流量和移動(dòng)速度都有精確地控制，保證了錫膏的均勻分布，避免了由于滴漏不均導(dǎo)致的對(duì)錫膏的浪費(fèi)，以及所導(dǎo)致的SMT零件和PCB板的連接不良，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約了資源。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)加錫機(jī)，其特征在于，包括控制器，水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)連接支架與所述水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接的自動(dòng)加錫機(jī)構(gòu)；所述自動(dòng)加錫機(jī)構(gòu)包括與所述連接支架相連接的豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；與所述豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接、用于向下擠壓錫膏盒的擠壓法蘭；以及與所述連接支架相連接、用于固定所述錫膏盒的固定法蘭；所述水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述控制器電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)加錫機(jī)，其特征在于，所述豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎直滾珠絲桿和與其相連接的步進(jìn)電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)加錫機(jī)，其特征在于，所述連接支架上設(shè)置有一導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿頂端通過(guò)一連接件與所述豎直滾珠絲桿并行連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)加錫機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)向桿與所述連接支架通過(guò)一固定在所述連接支架上的直線軸承相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)加錫機(jī)，其特征在于，所述水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括水平滾珠絲桿和與其相連接的直流電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)加錫機(jī)，其特征在于，所述水平滾珠絲桿上配設(shè)有滑軌，以及與所述滑軌相匹配的滑塊，所述連接支架與所述水平滾珠絲桿通過(guò)所述滑塊相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種自動(dòng)加錫機(jī)，其特征在于，所述水平滾珠絲桿的首端和末端處分別設(shè)置有一光電傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動(dòng)加錫機(jī)，其特征在于，所述光電傳感器與所述控制器電連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自動(dòng)加錫機(jī)，其特征在于，所述控制器為PLC控制器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)加錫機(jī)，該機(jī)器包括控制器，水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)連接支架與所述水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接的自動(dòng)加錫機(jī)構(gòu)；所述自動(dòng)加錫機(jī)構(gòu)包括與所述連接支架相連接的豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；與所述豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接、用于向下擠壓錫膏盒的擠壓法蘭；以及與所述連接支架相連接、用于固定所述錫膏盒的固定法蘭；所述水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述控制器電連接，通過(guò)本實(shí)用新型所公開(kāi)的自動(dòng)加錫機(jī)，可以達(dá)到錫膏擠出均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約資源的目的。
文檔編號(hào)B41F33/14GK202021910SQ201120006488
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者姜宗國(guó), 楊春 申請(qǐng)人:蘇州輝隆自動(dòng)化設(shè)備有限公司