專利名稱：自動(dòng)加錫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)加錫裝置，特別是指一種應(yīng)用于電路板熱浸鍍錫作業(yè)中，對(duì)自動(dòng)波焊設(shè)備儲(chǔ)錫槽的自動(dòng)添加錫棒裝置。
在上述作業(yè)的實(shí)際操作中，最棘手的技術(shù)問題莫過于錫料的添加。以往手動(dòng)加錫的方式具有十分明顯的缺點(diǎn)，即無法實(shí)時(shí)且高度靈敏的因應(yīng)液位下降的多少去添加錫料，由于錫料多半為固體錫棒的型態(tài)，添加時(shí)僅能以錫棒的支數(shù)為單位，一般而言，每添加一支錫棒約使儲(chǔ)錫槽內(nèi)的錫溫整體下降攝氏0.7至1度，而錫溫的下降所造成表面錫料局部趨固化，使得電路板元件的浸鍍品質(zhì)受到影響。因此，錫料的添加成為控制儲(chǔ)錫槽液位和錫溫的重要關(guān)鍵。
較佳的解決方案是將錫料添加變的自動(dòng)化。其程序首先是要能準(zhǔn)確的感測儲(chǔ)錫槽的液位變化，接著將液位變化借助機(jī)械式或電子控制式的連動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)到供錫單元上，使供錫單元能精確因應(yīng)液位變化添加適量的錫料。
但是，現(xiàn)有的液位感測機(jī)構(gòu)在實(shí)施上遇到了困難。常用的液位感測機(jī)構(gòu)是浮球式和固定偵測棒兩種形式，其中浮球雖然具有絕佳的敏感度，不過由于浮球式飄浮在熔錫液面，攪拌中熔錫的涌波會(huì)造成浮球的起伏飄動(dòng)，直接影響液位位準(zhǔn)的測定；而固定式偵測棒也有其盲點(diǎn)，錫料中所含的雜質(zhì)(錫渣)由于比重較輕，而會(huì)在攪拌中形成泡沫浮在熔錫表面，讓所測得的液位測定值低于實(shí)際液位高度，也使得通過的電路板未能浸鍍到焊錫。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種自動(dòng)加錫裝置，其所要解決的技術(shù)問題是，在于浮球式和固定偵測棒兩種形式的液位感測機(jī)構(gòu)，皆不能精準(zhǔn)的測出錫槽實(shí)際的液位高度。
本實(shí)用新型的上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種自動(dòng)加錫裝置，可對(duì)一電路板波焊設(shè)備的儲(chǔ)錫槽自動(dòng)供料，包含一液位感測棒，一供錫機(jī)構(gòu)，一連動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述液位感測棒直立懸浮于儲(chǔ)錫槽內(nèi)的中空封閉桿體，內(nèi)部填灌一特定高度的錫料；所述供錫機(jī)構(gòu)懸置至少一錫棒并執(zhí)行其進(jìn)料動(dòng)作；及所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)連結(jié)該液位感測棒與該供錫機(jī)構(gòu)，將該液位感測棒之一下降位移量傳遞給該供錫機(jī)構(gòu)，使該供料機(jī)構(gòu)依據(jù)該液位感測棒之下降位移量，同步將該錫棒降下一對(duì)應(yīng)位移量。
本實(shí)用新型所述的自動(dòng)加錫裝置，其中，所述的特定高度等于該儲(chǔ)錫槽的錫料液面的高度。
本實(shí)用新型所述的自動(dòng)加錫裝置，其中，所述的連動(dòng)機(jī)構(gòu)包含至少一連動(dòng)齒輪與至少一傳動(dòng)件，該供料機(jī)構(gòu)包含至少一供料齒輪與至少一傳動(dòng)件，且該連動(dòng)齒輪與供料齒輪是相互嚙合，二者具一特定齒數(shù)比例以將該下降位移量轉(zhuǎn)換為該對(duì)應(yīng)位移量。
本實(shí)用新型所述的自動(dòng)加錫裝置，其中，所述的供料齒輪上設(shè)有一孔槽，該供料機(jī)構(gòu)還設(shè)有一與該孔槽對(duì)正時(shí)產(chǎn)生一警示信號(hào)的感應(yīng)器。
本實(shí)用新型所述的自動(dòng)加錫裝置，其中，所述的供料機(jī)構(gòu)是由一供料齒輪、兩傳動(dòng)件與一傳動(dòng)輪所構(gòu)成。
本實(shí)用新型所述的自動(dòng)加錫裝置，其中，所述的供料齒輪上設(shè)有一孔槽，該供料機(jī)構(gòu)還設(shè)有一與該孔槽對(duì)正時(shí)產(chǎn)生一警示信號(hào)的感應(yīng)器。
本實(shí)用新型所述的自動(dòng)加錫裝置，其中，所述的液位感測棒的錫料最高點(diǎn)處開設(shè)有一感應(yīng)孔。
本實(shí)用新型所述的自動(dòng)加錫裝置，其中，所述的連動(dòng)機(jī)構(gòu)是包含一感應(yīng)器及一控制單元，該感應(yīng)器感測該液位感測棒的錫料最高點(diǎn)處的高度變化并產(chǎn)生信號(hào)后，由該控制單元接收并進(jìn)行運(yùn)算，再驅(qū)動(dòng)該供料機(jī)構(gòu)降下該錫棒。
本實(shí)用新型所述的自動(dòng)加錫裝置，其中，所述的供料機(jī)構(gòu)是由一馬達(dá)與一傳動(dòng)件所構(gòu)成，該馬達(dá)是受該控制單元驅(qū)動(dòng)，并借助該傳動(dòng)件將該錫棒下降供料。
本實(shí)用新型所述的自動(dòng)加錫裝置，其中，所述的傳動(dòng)件是選自皮帶、鏈條、纜線與齒排的群組組合中的任何一種。
由上述結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型所提供的自動(dòng)加錫裝置，主要包括液位感測棒、連動(dòng)機(jī)構(gòu)與供錫單元，其中液位感測棒是直立懸浮在儲(chǔ)錫槽內(nèi)錫料里的中空封閉桿體，內(nèi)部填灌有特定高度的錫料，而連動(dòng)機(jī)構(gòu)連結(jié)液位感測棒和供錫機(jī)構(gòu)，把液位感測棒的下降位移量傳遞給供錫機(jī)構(gòu)，至于供錫機(jī)構(gòu)則懸置著錫棒，受連動(dòng)機(jī)構(gòu)的連動(dòng)且依據(jù)液位感測棒的下降位移量，同步將錫棒降下一個(gè)對(duì)應(yīng)位移量的距離。
本實(shí)用新型所提供的自動(dòng)加錫裝置，有別于過去直接測定儲(chǔ)錫槽錫料液位的方式，改為間接借助液位感測棒去感測液位的變化，反而能不受液面攪動(dòng)和錫渣等因素的影響，獲得更精準(zhǔn)的結(jié)果，作為添加錫料的依據(jù)；如此可以有效控制儲(chǔ)錫槽的液位高度及液溫，進(jìn)而保持電路板元件的浸鍍品質(zhì)。
本實(shí)用新型所提供的自動(dòng)加錫裝置，主要是借助液位感測棒對(duì)儲(chǔ)錫槽內(nèi)錫料液位高度的精準(zhǔn)感測，配合適當(dāng)?shù)倪B動(dòng)機(jī)構(gòu)及供料機(jī)構(gòu)，讓自動(dòng)加錫作業(yè)能在儲(chǔ)錫槽液位、液溫均受到良好控制的情況下進(jìn)行。請(qǐng)參閱

圖1及圖2所示，本實(shí)用新型的主要技術(shù)特征是在液位感測棒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的改良，第一較佳實(shí)施例中提供的液位感測棒200整體上呈一個(gè)中空、封閉的管狀物，以下實(shí)施例所采用的材料皆為不銹鋼#316，對(duì)于熔融的高溫錫料具有良好的耐受力，且其比重液小于錫料；液位感測棒200內(nèi)部灌入特定高度A的錫料210，與儲(chǔ)錫槽500內(nèi)的錫料510同為重量百分比63/37的錫/鉛合金，而特定高度A設(shè)定為儲(chǔ)錫槽500所預(yù)定錫料510的位準(zhǔn)高度B，其用意不僅在于便于制造出高比重(接近錫料但略小)、不受攪拌時(shí)錫料涌波影響的液位感測棒200，同時(shí)，也讓后續(xù)要將儲(chǔ)錫槽500錫料510液位的變化量，借助液位感測棒的高度變化傳遞給添加錫料的機(jī)構(gòu)的運(yùn)作機(jī)制便于計(jì)算調(diào)整。
圖2顯示了液位感測棒200在儲(chǔ)錫槽500中的懸浮狀態(tài)，液位感測棒200只要是處于懸浮狀態(tài)，其內(nèi)部錫料210的高度，會(huì)保持在高于儲(chǔ)錫槽500的錫料510液面的一個(gè)高度差C。
請(qǐng)續(xù)參閱圖3，本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例所提供的自動(dòng)加錫裝置10主要由液位感測棒200、連動(dòng)機(jī)構(gòu)300及供料機(jī)構(gòu)400所構(gòu)成，其中液位感測棒200，同前一實(shí)施例所描述。
連動(dòng)機(jī)構(gòu)300，由傳動(dòng)件310、330，傳動(dòng)輪320與連動(dòng)齒輪340所構(gòu)成，傳動(dòng)件310、330可以是鏈條、皮帶、纜線或其它代用品。
供料機(jī)構(gòu)400，也是由傳動(dòng)件410、430，傳動(dòng)輪420與供料齒輪440所構(gòu)成，供料齒輪440與連動(dòng)齒輪340相嚙合，而傳動(dòng)件410底端是用來懸掛錫棒110；另外，傳動(dòng)件410、430同樣可以是鏈條、皮帶、纜線或其它代用品。
隨著儲(chǔ)錫槽500內(nèi)的錫料510在熱浸鍍錫作業(yè)中逐漸耗用，其液位也會(huì)逐漸下降，使液位感測棒200同步下降，此時(shí)液位感測棒200會(huì)下拉連動(dòng)機(jī)構(gòu)300的傳動(dòng)件310，并經(jīng)由傳動(dòng)輪320、傳動(dòng)件330及齒輪340將一個(gè)下降位移量傳遞到供料機(jī)構(gòu)400；齒輪340、440的齒數(shù)比例經(jīng)過換算而預(yù)定，使通過齒輪440的轉(zhuǎn)換，以及依序經(jīng)由傳動(dòng)件430、傳動(dòng)輪420到傳動(dòng)件410，其下放錫棒110一個(gè)對(duì)應(yīng)位移量，能使熔融的錫棒110恰好補(bǔ)充耗用的錫料510，使液位保持在圖2中的位準(zhǔn)高度B。其次，加錫作業(yè)也可進(jìn)一步控制其程序，傳動(dòng)輪420上設(shè)有一個(gè)孔槽421，同時(shí)另外架設(shè)一個(gè)感應(yīng)器120，當(dāng)傳動(dòng)輪420持續(xù)旋轉(zhuǎn)至幾乎完全降下錫棒110時(shí)，由感應(yīng)器120感測孔槽421來提供一警示信號(hào)作為缺料警告，告知現(xiàn)場人員補(bǔ)充錫棒110；技術(shù)上，此一缺料警告機(jī)制也可以設(shè)于供料齒輪440。當(dāng)然，錫棒110的補(bǔ)充自動(dòng)化是可行的，由于此非本案重點(diǎn)，不再贅述。
需要補(bǔ)充說明的是，機(jī)械式的連動(dòng)機(jī)構(gòu)并不僅及于本實(shí)施例所揭露，本領(lǐng)域尚有其它技術(shù)可供選擇，例如利用杠桿結(jié)構(gòu)，杠桿的一端連接液位感測棒，另一端由另一傳感器偵測位移量，同樣能將液位的下降位移量傳遞給供料機(jī)構(gòu)。再者，本實(shí)施例也可以改良為更精簡的結(jié)構(gòu)，例如將連動(dòng)機(jī)構(gòu)、供料機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)輪、傳動(dòng)件舍棄，改用直線齒排直接和連動(dòng)齒輪或供料齒輪嚙合，所謂的齒排概呈筆直桿狀、一側(cè)有齒，也相當(dāng)于傳動(dòng)件在功效上的定義。
接著，圖4為本實(shí)用新型的第三較佳實(shí)施例，與前一實(shí)施例的差異主要在于液位感測棒200在于其內(nèi)部的錫料210最高點(diǎn)附近開設(shè)一個(gè)感應(yīng)孔220，先前的連動(dòng)機(jī)構(gòu)改為感應(yīng)器350，去感應(yīng)液位感測棒200的錫料210最高點(diǎn)高度變化，將下降位移量傳遞至控制單元360進(jìn)行運(yùn)算，再傳遞信號(hào)給供料機(jī)構(gòu)的馬達(dá)450，通過傳動(dòng)件460將錫棒110下降所謂的對(duì)應(yīng)位移量。當(dāng)然，傳動(dòng)件460同樣可以是鏈條、皮帶、纜線或其它代用品；至于附圖中其它的構(gòu)件包括輸送帶600，以及懸掛座130、機(jī)殼140、掛索150與抽風(fēng)罩160，屬于公用技術(shù)部分且非本案重點(diǎn)，此處不予詳述。
綜合上述，本實(shí)用新型所提供的自動(dòng)加錫裝置，有別于過去直接測定儲(chǔ)錫槽錫料液位的方式，改為間接借助液位感測棒去感測液位的變化，反而能不受液面攪動(dòng)和錫渣等因素的影響，獲得更精準(zhǔn)的結(jié)果，作為添加錫料的依據(jù)；如此可以有效控制儲(chǔ)錫槽的液位高度及液溫，進(jìn)而保持電路板元件的浸鍍品質(zhì)。
以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已，并非用以限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍；任何熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神與范圍下所作的均等變化與修飾，均涵蓋在本實(shí)用新型的所述的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)加錫裝置，包含一液位感測棒，一供錫機(jī)構(gòu)，一連動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述液位感測棒直立懸浮于儲(chǔ)錫槽內(nèi)的中空封閉桿體，內(nèi)部填灌一特定高度的錫料；所述供錫機(jī)構(gòu)懸置至少一錫棒；及所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)連結(jié)該液位感測棒與該供錫機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)加錫裝置，其特征在于，所述的特定高度等于該儲(chǔ)錫槽的錫料液面的高度。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)加錫裝置，其特征在于，所述的連動(dòng)機(jī)構(gòu)包含至少一連動(dòng)齒輪與至少一傳動(dòng)件，該供料機(jī)構(gòu)包含至少一供料齒輪與至少一傳動(dòng)件，且該連動(dòng)齒輪與供料齒輪相互嚙合。
4.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)加錫裝置，其特征在于，所述的供料齒輪上設(shè)有一孔槽，該供料機(jī)構(gòu)還設(shè)有一與該孔槽對(duì)正時(shí)產(chǎn)生一警示信號(hào)的感應(yīng)器。
5.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)加錫裝置，其特征在于，所述的供料機(jī)構(gòu)是由一供料齒輪、兩傳動(dòng)件與一傳動(dòng)輪所構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)加錫裝置，其特征在于，所述的供料齒輪上設(shè)有一孔槽，該供料機(jī)構(gòu)還設(shè)有一與該孔槽對(duì)正時(shí)產(chǎn)生一警示信號(hào)的感應(yīng)器。
7.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)加錫裝置，其特征在于，所述的液位感測棒的錫料最高點(diǎn)處開設(shè)有一感應(yīng)孔。
8.如權(quán)利要求7所述的自動(dòng)加錫裝置，其特征在于，所述的連動(dòng)機(jī)構(gòu)包含一感測該液位感測棒的錫料最高點(diǎn)處的高度變化并產(chǎn)生信號(hào)的感應(yīng)器及一接收感應(yīng)器的信號(hào)，并驅(qū)動(dòng)該供料機(jī)構(gòu)的控制單元。
9.如權(quán)利要求8所述的自動(dòng)加錫裝置，其特征在于，所述的供料機(jī)構(gòu)由一受該控制單元驅(qū)動(dòng)的馬達(dá)和一與錫棒相連接的傳動(dòng)件所構(gòu)成。
10.如權(quán)利要求3或9所述的自動(dòng)加錫裝置，其特征在于，所述的傳動(dòng)件選自皮帶、鏈條、纜線與齒排的組合中的任何一種。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)加錫裝置，用于對(duì)自動(dòng)波焊設(shè)備的儲(chǔ)錫槽添加錫料，主要包括液位感測棒、連動(dòng)機(jī)構(gòu)及供料機(jī)構(gòu)，其液位感測棒可精準(zhǔn)感測儲(chǔ)錫槽液位的變化，作為添加錫料的依據(jù)，而不受液面攪動(dòng)和錫渣等因素的影響；如此可以有效控制儲(chǔ)錫槽的液位高度及液溫，進(jìn)而保持電路板元件的鍍錫作業(yè)品質(zhì)。
文檔編號(hào)G05D9/04GK2586191SQ0229013
公開日2003年11月12日 申請(qǐng)日期2002年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月11日
發(fā)明者洪康寧, 翁仁龍, 孫義雄, 王洸澤, 蔡志偉 申請(qǐng)人:技嘉科技股份有限公司