一種組合式夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種組合式夾具，用于固定待加工的工件，包括固定在工作臺上的底座、固定在底座上的墊片、設(shè)置在墊片上方的支撐座，所述支撐座上方固定工件；所述底座通過底座螺栓固定在工作臺上，所述支撐座、墊片和底座通過支撐座螺栓、支撐座銷釘實(shí)現(xiàn)相互緊固，所述支撐座通過工件銷釘固定工件；所述支撐座上表面的中心處設(shè)有用于套接工件的凸臺。本實(shí)用新型的組合式夾具，可根據(jù)待加工工件的實(shí)際孔徑和厚度需要，自由組合合適的夾具，且由于更換夾具的過程并沒有拆卸工作臺上的螺栓，因而精簡了夾具的校準(zhǔn)工作，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種組合式夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種組合式夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工中，特別是壓縮機(jī)的零部件生產(chǎn)中，不同孔徑、不同厚度的零部件需要使用不同規(guī)格的夾具，以至于常常要在工作臺上更換夾具，如圖1和圖2所示。一方面，針對不同規(guī)格零部件需要配備相應(yīng)的夾具，需儲備大量不同規(guī)格的夾具；另一方面，更換夾具后需要耗費(fèi)時間進(jìn)行校準(zhǔn)工作，降低工作效率，且工作臺螺栓經(jīng)常性地拆裝后容易出現(xiàn)螺栓滑牙的不良狀況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，提供一種組合式夾具，可根據(jù)待加工工件的實(shí)際孔徑和厚度需要，自由組合合適的夾具，且由于更換夾具的過程并沒有拆卸工作臺上的螺栓，因而精簡了夾具的校準(zhǔn)工作，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種組合式夾具，用于固定待加工的工件，包括固定在工作臺上的底座、固定在底座上的墊片、設(shè)置在墊片上方的支撐座，所述支撐座上方固定工件；所述底座通過底座螺栓固定在工作臺上，所述支撐座、墊片和底座通過支撐座螺栓、支撐座銷釘實(shí)現(xiàn)相互緊固，所述支撐座通過工件銷釘固定工件；所述支撐座上表面的中心處設(shè)有用于套接工件的凸臺。
[0006]所述支撐座上表面的邊緣設(shè)有以凸臺中心為圓心的呈圓弧狀分布的支撐塊，所述支撐塊橫截面呈上窄下寬狀。
[0007]所述支撐座下表面設(shè)有用于卡合墊片的凸起。
[0008]所述支撐塊包括多段間隔分布的小支撐塊。
[0009]所述凸臺、支撐塊和凸起與支撐座為一體成型件。
[0010]所述凸臺上還設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)旋入緩沖帽，所述緩沖帽成圓臺狀，所述緩沖帽下底面直徑大小與凸臺直徑大小相等，所述緩沖帽上底面直徑大小小于下底面直徑大小。
[0011]本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:
[0012]底座通過底座螺栓與工作臺牢牢固定，更換夾具時，根據(jù)待加工工件的實(shí)際孔徑和厚度的需要，選擇厚度大小適當(dāng)?shù)膲|片和凸臺直徑大小適當(dāng)?shù)闹巫?，與底座組合為所需的夾具。一方面，更換夾具的過程并沒有拆卸工作臺上的螺栓，因而精簡了夾具的校準(zhǔn)工作，提高了生產(chǎn)效率，也避免了工作臺的螺栓因過度使用而出現(xiàn)的滑牙現(xiàn)象；另一方面，由于夾具可通過組合的方式獲得不同規(guī)格的夾具，使得所需存儲的夾具數(shù)量大大減少，簡化了夾具的倉儲管理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]利用附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的夾具的剖視圖。
[0015]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的夾具的俯視圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型的組合式夾具的剖視圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型的組合式夾具的俯視圖。
[0018]圖5是本實(shí)用新型的組合式夾具的支撐座的剖視圖。
[0019]圖6是本實(shí)用新型的組合式夾具的支撐座的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0021]請參照圖3-圖6，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0022]一種組合式夾具，用于固定待加工的工件4，包括固定在工作臺上的底座1、固定在底座I上的墊片2、設(shè)置在墊片2上方的支撐座3，支撐座3上方固定工件4 ;底座I通過底座螺栓固定在工作臺上，支撐座3、墊片2和底座I通過支撐座螺栓31、支撐座銷釘32實(shí)現(xiàn)相互緊固，支撐座3通過工件銷釘41固定工件4 ;支撐座3上表面的中心處設(shè)有用于套接工件4的凸臺33。
[0023]底座通過底座螺栓與工作臺牢牢固定，更換夾具時，由于具有多個厚度不同的墊片和多個凸臺直徑不等的支撐座；可根據(jù)待加工的工件的實(shí)際孔徑和厚度的需要，選擇厚度大小適當(dāng)?shù)膲|片和凸臺直徑大小適當(dāng)?shù)闹巫c底座組合為所需的夾具。一方面，更換夾具的過程并沒有拆卸工作臺上的螺栓，因而精簡了夾具的校準(zhǔn)工作，提高了生產(chǎn)效率，也避免了工作臺的螺栓因過度使用而出現(xiàn)的滑牙現(xiàn)象；另一方面，由于夾具可通過組合的方式獲得不同規(guī)格的夾具，使得所需存儲的夾具數(shù)量大大減少，簡化了夾具的倉儲管理。
[0024]支撐座3上表面的邊緣設(shè)有以凸臺中心為圓心的呈圓弧狀分布的支撐塊34，支撐塊34橫截面呈上窄下寬狀。
[0025]為完成工件的加工，支撐座與工件間必須留下間隙以便于加工時刀具的走刀，通過上窄下寬的支撐塊支撐工件，便可實(shí)現(xiàn)這一目的。此外，在凸臺與工件銷釘?shù)膮f(xié)同作用下，工件牢牢地固定在支撐座上。
[0026]支撐座3下表面設(shè)有用于卡合墊片的凸起35。墊片中心設(shè)有與該凸起35直徑大小相等的通孔，該通孔套接在凸起35上。
[0027]支撐塊34包括多段間隔分布的小支撐塊。支撐塊通過多段小支撐塊共同構(gòu)成，一方面節(jié)約了金屬原材料，節(jié)約成本；另一方面增加了工件與支撐座間的間隙面積，進(jìn)一步減小對刀具的走刀的影響。
[0028]凸臺33、支撐塊34和凸起35與支撐座3為一體成型件。一體成型具有更好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，支撐座的可靠性進(jìn)一步提升。
[0029]凸臺33上還設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)旋入緩沖帽331，緩沖帽331成圓臺狀，緩沖帽331下底面直徑大小與凸臺直徑大小相等，緩沖帽331上底面直徑大小小于下底面直徑大小。由于增設(shè)緩沖帽，便可有效避免安裝工件時對工件脆弱的內(nèi)徑側(cè)壁磨損，確保產(chǎn)品的高品質(zhì)制造。
[0030]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式夾具，用于固定待加工的工件(4)，其特征在于:包括固定在工作臺上的底座(I)、固定在底座上的墊片(2)、設(shè)置在墊片上方的支撐座(3)，所述支撐座上方固定工件；所述底座通過底座螺栓固定在工作臺上，所述支撐座、墊片和底座通過支撐座螺栓(31)、支撐座銷釘(32)實(shí)現(xiàn)相互緊固，所述支撐座通過工件銷釘(41)固定工件；所述支撐座上表面的中心處設(shè)有用于套接工件的凸臺(33);所述支撐座上表面的邊緣設(shè)有以凸臺中心為圓心的呈圓弧狀分布的支撐塊(34)，所述支撐塊橫截面呈上窄下寬狀；所述支撐座下表面設(shè)有用于卡合墊片的凸起(35)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式夾具，其特征在于:所述支撐塊包括多段間隔分布的小支撐塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式夾具，其特征在于:所述凸臺、支撐塊和凸起與支撐座為一體成型件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式夾具，其特征在于:所述凸臺上還設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)旋入緩沖帽(331)，所述緩沖帽成圓臺狀，所述緩沖帽下底面直徑大小與凸臺直徑大小相等，所述緩沖帽上底面直徑大小小于下底面直徑大小。
【文檔編號】B23Q3/06GK203993255SQ201420428886
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】黃保雄 申請人:Tcl瑞智（惠州）制冷設(shè)備有限公司