Hsk刀柄精密自鎖裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種HSK刀柄精密自鎖裝置，包括HSK刀柄和電主軸轉(zhuǎn)子，精密自鎖裝置安裝于HSK刀柄和電主軸轉(zhuǎn)子之間，精密自鎖裝置包括開槽螺母座、徑向漲緊機構(gòu)和軸向進給機構(gòu)，開槽螺母座位于HSK刀柄內(nèi)，開槽螺母座內(nèi)通過徑向漲緊機構(gòu)與軸向進給機構(gòu)連接，徑向漲緊機構(gòu)和軸向進給機構(gòu)均位于電主軸轉(zhuǎn)子內(nèi)。采用外漲式的徑向漲緊機構(gòu)，同時采用彈簧軸向間距補償?shù)妮S向進給機構(gòu)，解決了傳統(tǒng)鎖緊機構(gòu)對HSK刀柄的鎖緊的穩(wěn)定性不高和掉刀的缺點。新型主軸刀柄鎖緊裝置只需通過內(nèi)六角扳手工具對其內(nèi)部的左右旋螺桿進行左右旋轉(zhuǎn)就能實現(xiàn)鎖緊與放松，一次簡單的操作就能實現(xiàn)主軸與刀柄的夾緊與拆卸，由此實現(xiàn)裝夾步驟的簡化。
【專利說明】HSK刀柄精密自鎖裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機床主軸部件裝置，尤其涉及一種HSK刀柄精密自鎖裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)科技的進步，世界機床行業(yè)正朝著高精度，高效率和高可靠性方向快速發(fā)展。由于高速加工的離心力、切削負荷和振動的影響，刀具系統(tǒng)的安全和精度至關(guān)重要，對裝夾的技術(shù)要求更高，因此對新型刀柄以及相應(yīng)裝夾裝置的開發(fā)十分重要。目前，高速加工穩(wěn)定性好、精度高的高速空心短錐型HSK刀柄在高速加工機床上的應(yīng)用逐步變得普遍和廣泛，但現(xiàn)有的HSK鎖緊裝置結(jié)構(gòu)較大，穩(wěn)定性不高，裝夾繁瑣復(fù)雜，在刀庫輸送過程中時有刀柄掉落現(xiàn)象，影響機床加工效率和穩(wěn)定性，本發(fā)明方案在這種條件下提出。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種HSK刀柄精密自鎖裝置。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
[0005]本實用新型包括HSK刀柄和電主軸轉(zhuǎn)子，所述精密自鎖裝置安裝于所述HSK刀柄和所述電主軸轉(zhuǎn)子之間，所述精密自鎖裝置包括開槽螺母座、徑向漲緊機構(gòu)和軸向進給機構(gòu)，所述開槽螺母座位于所述HSK刀柄內(nèi)，所述開槽螺母座內(nèi)通過所述徑向漲緊機構(gòu)與所述軸向進給機構(gòu)連接，所述徑向漲緊機構(gòu)和所述軸向進給機構(gòu)均位于所述電主軸轉(zhuǎn)子內(nèi)。
[0006]本實用新型所述開槽螺母座一端有開槽，圓周有一個鎖緊螺孔，中心有沉孔螺紋，外圓有梯形臺階。
[0007]本實用新型所述徑向漲緊機構(gòu)包括軸向套筒、軸向斜面套筒、圓弧套筒、拉伸彈簧、壓縮彈簧和小螺釘組成，軸向套筒沉孔裝上壓縮彈簧，通過小螺釘連接軸向套筒和軸向斜面套筒，并在壓縮彈簧的作用下形成一定距離的彈性間隙，兩個圓弧形套筒在位于U型槽的拉伸彈簧的作用下形成能徑向漲開的近似圓形套套筒，軸向斜面套筒斜面與兩圓弧形套筒的斜面接觸。所述軸向斜面套筒內(nèi)有斜面臺階，臺階處有兩個螺紋孔。圓弧套筒為半圓形，圓周上有固定拉伸彈簧的U型槽，臺階外圓處有30°斜面，內(nèi)圓處有斜面。
[0008]本實用新型所述軸向進給機構(gòu)由左右旋雙頭螺桿、鎖緊螺帽、帶腰形槽螺桿和內(nèi)六角平端緊定螺釘組成，鎖緊螺帽一端通過外螺紋通主軸連接，對應(yīng)軸芯處左旋內(nèi)螺紋與左右旋螺桿左旋外螺紋端連接，右旋外螺紋端連接帶腰形槽螺桿內(nèi)螺紋端，帶腰形槽螺桿的四個腰形槽與所述鎖緊螺帽圓周均布四個螺釘孔對應(yīng)，內(nèi)六角平端緊定螺釘固定鎖緊螺帽與帶腰形槽螺桿相對的圓周自由度。
[0009]本實用新型所述帶腰形槽螺桿圓周均布腰形槽，軸芯處有沉孔螺紋，軸端外圓有外螺紋。鎖緊螺帽外圓為臺階形式，小端為外螺紋，軸芯為沉孔螺紋，沉孔圓周處有一個鎖緊螺釘孔和兩個U型槽。
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011]本實用新型是一種HSK刀柄精密自鎖裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所述HSK刀柄精密自鎖裝置與傳統(tǒng)主軸刀柄鎖緊裝置有很大不同，采用了外漲式的徑向漲緊機構(gòu)，同時采用彈簧軸向間距補償?shù)妮S向進給機構(gòu)，當(dāng)主軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力會使外漲式的徑向漲緊機構(gòu)產(chǎn)生更大的夾緊力，彈性軸向進給機構(gòu)軸向補償因徑向漲緊機構(gòu)外漲而在接觸斜面方向產(chǎn)生的軸向間距，所述特征解決了傳統(tǒng)鎖緊機構(gòu)對HSK刀柄的鎖緊的穩(wěn)定性不高和掉刀的缺點。所述新型主軸刀柄鎖緊裝置只需通過內(nèi)六角扳手工具對其內(nèi)部的左右旋螺桿進行左右旋轉(zhuǎn)就能實現(xiàn)鎖緊與放松，一次簡單的操作就能實現(xiàn)主軸與空心短錐刀柄的夾緊與拆卸，此特征解決了傳統(tǒng)鎖緊機構(gòu)的裝夾繁瑣的缺點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的裝配關(guān)系圖；
[0013]圖2是本實用新型的開槽螺母座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的徑向漲緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實用新型的軸向斜面套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是本實用新型的圓弧套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是本實用新型的軸向進給機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7是本實用新型的帶腰形槽螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖8是本實用新型的鎖緊螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0021]如圖1至圖8所示:包括HSK刀柄㈧和電主軸轉(zhuǎn)子(B)，所述精密自鎖裝置(C)安裝于所述HSK刀柄和所述電主軸轉(zhuǎn)子之間，其特征在于:所述精密自鎖裝置包括開槽螺母座(I)、徑向漲緊機構(gòu)(2)和軸向進給機構(gòu)(3)，所述開槽螺母座位于所述HSK刀柄內(nèi)，所述開槽螺母座內(nèi)通過所述徑向漲緊機構(gòu)與所述軸向進給機構(gòu)連接，所述徑向漲緊機構(gòu)和所述軸向進給機構(gòu)均位于所述電主軸轉(zhuǎn)子內(nèi)。所述裝置由開槽螺母座(I)、徑向漲緊機構(gòu)(2)和軸向進給機構(gòu)⑶組成，內(nèi)六角扳手工具左旋軸向進給機構(gòu)⑶中左右旋螺桿(3-1)，軸向進給機構(gòu)(3)和開槽螺母座(I)軸向壓縮，使徑向漲緊機構(gòu)(2)徑向漲開，徑向漲緊機構(gòu)(2)中圓弧套筒(2-5)的斜面(2-5-2)與HKS刀柄內(nèi)斜面貼合漲緊，同時軸向進給機構(gòu)
(3)中鎖緊螺帽(3-2)外螺紋與電主軸轉(zhuǎn)子內(nèi)孔連接固定，實現(xiàn)刀柄與電主軸的精密鎖緊連接；內(nèi)六角扳手工具右旋軸向進給機構(gòu)(3)中左右旋螺桿(3-1)，軸向進給機構(gòu)(3)軸向伸長，在拉伸彈簧(2-6)的作用下徑向漲緊機構(gòu)(2)中兩個圓弧套筒(2-5)徑向縮回，斜面(2-5-2)與HKS刀柄內(nèi)斜面分離放松，實現(xiàn)HSK刀柄與電主軸轉(zhuǎn)子分離。
[0022]所述開槽螺母座(I) 一端有開槽(1-1)，圓周有一個鎖緊螺孔(1-2)，中心有沉孔螺紋(1-4)，外圓有梯形臺階(1-3)。
[0023]所述徑向漲緊機構(gòu)(2)包括軸向套筒(2-2)、軸向斜面套筒(2-4)、圓弧套筒(2-5)、拉伸彈簧(2-6)、壓縮彈簧(2-3)和小螺釘(2-1)組成，軸向套筒(2_2)沉孔裝上壓縮彈簧(2-3)，通過小螺釘(2-1)連接軸向套筒(2-2)和軸向斜面套筒(2-4)，并在壓縮彈簧(2-3)的作用下形成一定距離的彈性間隙，兩個圓弧形套筒(2-5)在位于U型槽的拉伸彈簧(2-6)的作用下形成能徑向漲開的近似圓形套套筒，軸向斜面套筒斜面(2-4-1)與兩圓弧形套筒的斜面(2-5-3)接觸。
[0024]所述軸向斜面套筒(2-4)內(nèi)有斜面臺階(2-4-1)，臺階處有兩個螺紋孔(2_4_1)。
[0025]所述圓弧套筒(2-5)為半圓形，圓周上有固定拉伸彈簧(2-6)的U型槽，臺階外圓處有30°斜面(2-5-2)，內(nèi)圓處有斜面(2-5-3)。
[0026]所述軸向進給機構(gòu)(3)由左右旋雙頭螺桿(3-1)、鎖緊螺帽(3-2)、帶腰形槽螺桿(3-4)和內(nèi)六角平端緊定螺釘(3-3)組成，鎖緊螺帽(3-2) —端通過外螺紋通主軸連接，對應(yīng)軸芯處左旋內(nèi)螺紋與左右旋螺桿(3-1)左旋外螺紋端連接，右旋外螺紋端連接帶腰形槽螺桿(3-4)內(nèi)螺紋端，帶腰形槽螺桿(3-4)的四個腰形槽(3-4-1)與所述鎖緊螺帽圓周均布四個螺釘孔(3-2-1)對應(yīng)，內(nèi)六角平端緊定螺釘(3-3)固定鎖緊螺帽(3-2)與帶腰形槽螺桿(3-4)相對的圓周自由度。軸向進給機構(gòu)(3)的鎖緊螺帽(3-2)外螺紋固定后，通過內(nèi)六角扳手工具左右旋轉(zhuǎn)左右旋雙頭螺桿(3-1)，可以實現(xiàn)帶腰形槽螺桿(3-4)的軸向伸縮運動。所述軸向進給機構(gòu)(3)通過左右螺旋桿(3-1)來實現(xiàn)機構(gòu)軸向的伸長與收回。所述軸向進給機構(gòu)(3)通過鎖緊螺帽(3-2)圓周的鎖緊螺釘與帶腰形槽螺桿(3-4)圓周的腰形槽的配合來實現(xiàn)機構(gòu)的圓周自由度的限制。帶腰形槽螺桿(3-4)圓周均布腰形槽(3-4-1)，軸芯處有沉孔螺紋(3-4-2)，軸端外圓有外螺紋(3-4-3)。
[0027]所述帶腰形槽螺桿(3-4)圓周均布腰形槽(3-4-1)，軸芯處有沉孔螺紋(3_4_2)，軸端外圓有外螺紋(3-4-3)。
[0028]鎖緊螺帽(3-2)外圓為臺階形式，小端為外螺紋，軸芯為沉孔螺紋，沉孔圓周處有一個鎖緊螺釘孔(3-2-1)和兩個U型槽(3-2-2)。
[0029]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種HSK刀柄精密自鎖裝置，包括HSK刀柄和電主軸轉(zhuǎn)子，所述精密自鎖裝置安裝于所述HSK刀柄和所述電主軸轉(zhuǎn)子之間，其特征在于:所述精密自鎖裝置包括開槽螺母座、徑向漲緊機構(gòu)和軸向進給機構(gòu)，所述開槽螺母座位于所述HSK刀柄內(nèi)，所述開槽螺母座內(nèi)通過所述徑向漲緊機構(gòu)與所述軸向進給機構(gòu)連接，所述徑向漲緊機構(gòu)和所述軸向進給機構(gòu)均位于所述電主軸轉(zhuǎn)子內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HSK刀柄精密自鎖裝置，其特征在于:所述開槽螺母座一端有開槽，圓周有一個鎖緊螺孔，中心有沉孔螺紋，外圓有梯形臺階。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HSK刀柄精密自鎖裝置，其特征在于:所述徑向漲緊機構(gòu)包括軸向套筒、軸向斜面套筒、圓弧套筒、拉伸彈簧、壓縮彈簧和小螺釘組成，軸向套筒沉孔裝上壓縮彈簧，通過小螺釘連接軸向套筒和軸向斜面套筒，并在壓縮彈簧的作用下形成一定距離的彈性間隙，兩個圓弧形套筒在位于U型槽的拉伸彈簧的作用下形成能徑向漲開的近似圓形套套筒，軸向斜面套筒斜面與兩圓弧形套筒的斜面接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的HSK刀柄精密自鎖裝置，其特征在于:所述軸向斜面套筒內(nèi)有斜面臺階，臺階處有兩個螺紋孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的HSK刀柄精密自鎖裝置，其特征在于:所述圓弧套筒為半圓形，圓周上有固定拉伸彈簧的U型槽，臺階外圓處有30°斜面，內(nèi)圓處有斜面。
6.根據(jù)權(quán)利要I所述的一種HSK刀柄精密自鎖裝置，其特征在于:所述軸向進給機構(gòu)由左右旋雙頭螺桿、鎖緊螺帽、帶腰形槽螺桿和內(nèi)六角平端緊定螺釘組成，鎖緊螺帽一端通過外螺紋通主軸連接，對應(yīng)軸芯處左旋內(nèi)螺紋與左右旋螺桿左旋外螺紋端連接，右旋外螺紋端連接帶腰形槽螺桿內(nèi)螺紋端，帶腰形槽螺桿的四個腰形槽與所述鎖緊螺帽圓周均布四個螺釘孔對應(yīng)，內(nèi)六角平端緊定螺釘固定鎖緊螺帽與帶腰形槽螺桿相對的圓周自由度。
7.根據(jù)權(quán)利要6所述的一種HSK刀柄精密自鎖裝置，其特征在于:所述帶腰形槽螺桿圓周均布腰形槽，軸芯處有沉孔螺紋，軸端外圓有外螺紋。
8.根據(jù)權(quán)利要6所述的一種HSK刀柄精密自鎖裝置，其特征在于:鎖緊螺帽外圓為臺階形式，小端為外螺紋，軸芯為沉孔螺紋，沉孔圓周處有一個鎖緊螺釘孔和兩個U型槽。
【文檔編號】B23B31/40GK203917956SQ201420336446
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】朱文琦, 徐盼盼, 孫思叡, 許寶文 申請人:成都與俱科技有限公司