用于管道安裝對接的定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于管道安裝對接的定位裝置，包括兩塊用于環(huán)抱管道對接處的半圓環(huán)板，兩塊半圓環(huán)板于內(nèi)側(cè)均布有卡位板，各卡位板貼緊管道的外壁后與半圓環(huán)板焊接連接，兩塊半圓環(huán)板抱合對接處通過緊固件螺紋連接，擰緊緊固件時，兩塊半圓環(huán)板帶動各卡位板向管道收緊并驅(qū)使兩根管道的管口對齊，各卡位板間隔布置且各卡位板之間形成便于在兩根管道對接處進行點焊固定的焊接間距。該定位裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、能重復使用、可有效提高管道安裝對接的效率和降低勞動強度的優(yōu)點。
【專利說明】用于管道安裝對接的定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型主要涉及管道施工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于管道安裝對接的定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在管道工程施工中，管道之間經(jīng)常需要對接安裝，尤其是直徑較大的管道對接時，通常會采用人工調(diào)節(jié)對接或在鋼管壁上焊接馬鐵來進行管口對位，傳統(tǒng)的純?nèi)斯ふ{(diào)節(jié)方式勞動強度大，效率低下；而在鋼管壁上焊接馬鐵時，鋼管安裝完后需去除馬鐵，不但費時，而且還容易對鋼管壁造成損傷，并且有些材料不允許在壁上焊馬鐵，這種情況對于較大較重的管道，對接就更加困難。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能重復使用、可有效提高管道安裝對接的效率和降低勞動強度的用于管道安裝對接的定位裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種用于管道安裝對接的定位裝置，包括兩塊用于環(huán)抱所述管道對接處的半圓環(huán)板，兩塊所述半圓環(huán)板于內(nèi)側(cè)均布有卡位板，各卡位板貼緊管道的外壁后與半圓環(huán)板焊接連接，兩塊半圓環(huán)板抱合對接處通過緊固件螺紋連接，擰緊所述緊固件時，兩塊半圓環(huán)板帶動各卡位板向管道收緊并驅(qū)使兩根管道的管口對齊，各卡位板間隔布置且各卡位板之間形成便于在兩根管道對接處進行點焊固定的焊接間距。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0007]所述半圓環(huán)板位于兩根管道管口對接縫的側(cè)部。
[0008]所述卡位板上側(cè)設有分別與半圓環(huán)板和卡位板焊接連接的加勁板，所述加勁板位于兩根管道管口對接縫的上部。
[0009]所述緊固件包括螺栓和緊定螺母，所述螺栓穿過兩塊半圓環(huán)板的對接處后與緊定螺母連接，擰緊所述緊定螺母時，兩塊半圓環(huán)板帶動各卡位板向管道收緊并驅(qū)使兩根管道的管口對齊。
[0010]所述半圓環(huán)板于兩端設有法蘭，所述螺栓穿過兩塊半圓環(huán)板兩端的法蘭后與緊定螺母連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0012]本實用新型的用于管道安裝對接的定位裝置，該定位裝置包括兩塊用于環(huán)抱管道對接處的半圓環(huán)板，兩塊半圓環(huán)板于內(nèi)側(cè)均布有卡位板，在保證各卡位板能貼緊管道外壁后與半圓環(huán)板焊接連接，兩塊半圓環(huán)板于對接處通過緊固件螺紋連接，其結(jié)構(gòu)簡單，組裝時，管道對接裝置將分半制作，利用待安裝的管道做為內(nèi)模，將卡位板貼緊待安裝的管道外壁后與半圓環(huán)板焊接連接，以保證半圓環(huán)板內(nèi)側(cè)的卡位板分布圓與所需安裝的管道外徑相吻合，利用相同方法，再將另一半卡位板焊到對應另一半圓環(huán)板上；按上述方法制作的管道安裝對接裝置完成后，將對接裝置套在兩管口對接處，用緊固件將兩塊半圓環(huán)板連接，擰緊緊固件，此時，兩塊半圓環(huán)板會帶動各卡位板向管道收緊并驅(qū)使兩根管道的管口對齊，從而實現(xiàn)兩根管道自動對位的目的，較傳統(tǒng)的純?nèi)斯ふ{(diào)節(jié)或在鋼管壁上焊接馬鐵而言，該定位裝置大大提高了管道安裝對接的效率，降低了勞動強度；而在各卡位板之間形成焊接間距，便于在兩根管道對接處進行點焊固定，即通過定位裝置將兩根管道調(diào)整對位后，施工人員只需在各定卡位板之間形成的焊接間距處進行點焊，就可實現(xiàn)兩根管道初步固定，待拆除定位裝置后，再進行管道焊接，以實現(xiàn)兩根管道最終對接要求，操作非常方便，該定位裝置適用于相同管徑的不同工段，可重復使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型用于管道安裝對接的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示圖。
[0015]圖中各標號表不:
[0016]1、管道；2、半圓環(huán)板；21、法蘭；3、卡位板；4、緊固件；41、螺栓；42、緊定螺母；5、焊接間距；6、加勁板。

【具體實施方式】
[0017]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0018]如圖1和圖2所示，本實用新型用于管道安裝對接的定位裝置的實施例，該定位裝置包括兩塊用于環(huán)抱管道I對接處的半圓環(huán)板2，兩塊半圓環(huán)板2于內(nèi)側(cè)均布有卡位板3，在保證各卡位板3能貼緊管道I外壁后與半圓環(huán)板2焊接連接，兩塊半圓環(huán)板2于對接處通過緊固件4螺紋連接，其結(jié)構(gòu)簡單，組裝時，管道對接裝置將分半制作，利用待安裝的管道I做為內(nèi)模，將卡位板3貼緊待安裝的管道I外壁后與半圓環(huán)板2焊接連接，以保證半圓環(huán)板2內(nèi)側(cè)的卡位板3分布圓與所需安裝的管道外徑相吻合，利用相同方法，再將另一半卡位板3焊到對應另一半圓環(huán)板2上；按上述方法制作的管道安裝對接裝置完成后，將對接裝置套在兩管口對接處，用緊固件4將兩塊半圓環(huán)板2連接，擰緊緊固件4，此時，兩塊半圓環(huán)板2會帶動各卡位板3向管道I收緊并驅(qū)使兩根管道I的管口對齊，從而實現(xiàn)兩根管道I自動對位的目的，較傳統(tǒng)的純?nèi)斯ふ{(diào)節(jié)或在鋼管壁上焊接馬鐵而言，該定位裝置大大提高了管道安裝對接的效率，降低了勞動強度；而在各卡位板3之間形成焊接間距5，便于在兩根管道I對接處進行點焊固定，即通過定位裝置將兩根管道I調(diào)整對位后，施工人員只需在各定卡位板之間形成的焊接間距5處進行點焊，就可實現(xiàn)兩根管道I初步固定，待拆除定位裝置后，再進行管道焊接，以實現(xiàn)兩根管道I最終對接要求，操作非常方便，該定位裝置適用于相同管徑的不同工段，可重復使用。
[0019]本實施例中，半圓環(huán)板2位于兩根管道I管口對接縫的側(cè)部，這樣設置，使得兩塊半圓環(huán)板2相對于兩根管道I管口對接縫有一定的距離，便于觀察兩管口對接時對齊情況，同時也便于兩根管道I管口對齊后點焊加固。
[0020]本實施例中，卡位板3上側(cè)設有分別與半圓環(huán)板2和卡位板3焊接連接的加勁板6，加勁板6位于兩根管道I管口對接縫的上部，該加勁板6可防止半圓環(huán)板2和卡位板3變形，起到加強固定的作用，而且加勁板6位于兩根管道I管口對接縫的上部，進一步提高了對兩根管道I的壓緊力，使得兩根管道I受壓緊力自動對位時更加快捷和穩(wěn)定。
[0021 ] 本實施例中，緊固件4包括螺栓41和緊定螺母42，螺栓41穿過兩塊半圓環(huán)板2的對接處后與緊定螺母42連接，該結(jié)構(gòu)中，通過螺栓41和緊定螺母42的螺紋配合，使得擰緊緊定螺母42時，兩塊半圓環(huán)板2帶動各卡位板3向管道I收緊并驅(qū)使兩根管道I的管口對齊，其結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)。
[0022]本實施例中，半圓環(huán)板2于對接處設有法蘭21，螺栓41穿過兩塊半圓環(huán)板2的法蘭21后與緊定螺母42連接，待半圓環(huán)板2與卡位板3之間組裝完成后，再將其套在待安裝的管道I上，再焊接配對法蘭21，在焊接配對法蘭21時，法蘭21之間墊上8?15mm的墊，管道對接裝置制作完成抽掉墊后，法蘭之間留有8?15_間隙，通過設置法蘭21，增大了兩塊半圓環(huán)板2的對接面積，一方面便于螺栓41和緊定螺母42的安裝，另一方面，可使兩塊半圓環(huán)板2受力均勻，保證了兩塊半圓環(huán)板2的收緊效果。
[0023]雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于管道安裝對接的定位裝置，其特征在于:包括兩塊用于環(huán)抱所述管道(I)對接處的半圓環(huán)板(2)，兩塊所述半圓環(huán)板(2)于內(nèi)側(cè)均布有卡位板(3)，各卡位板(3)貼緊管道(I)的外壁后與半圓環(huán)板(2)焊接連接，兩塊半圓環(huán)板(2)抱合對接處通過緊固件(4)螺紋連接，擰緊所述緊固件(4)時，兩塊半圓環(huán)板(2)帶動各卡位板(3)向管道(I)收緊并驅(qū)使兩根管道(I)的管口對齊，各卡位板(3)間隔布置且各卡位板(3)之間形成便于在兩根管道(I)對接處進行點焊固定的焊接間距(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于管道安裝對接的定位裝置，其特征在于:所述半圓環(huán)板(2)位于兩根管道(I)管口對接線的側(cè)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于管道安裝對接的定位裝置，其特征在于:所述卡位板(3)上側(cè)設有分別與半圓環(huán)板(2)和卡位板(3)焊接連接的加勁板(6)，所述加勁板(6)位于兩根管道(I)管口對接線的上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的用于管道安裝對接的定位裝置，其特征在于:所述緊固件(4)包括螺栓(41)和緊定螺母(42)，所述螺栓(41)穿過兩塊半圓環(huán)板(2)的對接處后與緊定螺母(42)連接，擰緊所述緊定螺母(42)時，兩塊半圓環(huán)板(2)帶動各卡位板(3 )向管道(I)收緊并驅(qū)使兩根管道(I)的管口對齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于管道安裝對接的定位裝置，其特征在于:所述半圓環(huán)板(2)于兩端設有法蘭(21)，所述螺栓(41)穿過兩塊半圓環(huán)板(2)兩端的法蘭(21)后與緊定螺母(42)連接。
【文檔編號】B23K37/053GK203853736SQ201420278183
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】鄧益國, 劉杰 申請人:中國水利水電第八工程局有限公司