一種立式四柱鉆的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種立式四柱鉆機，包括機體和機箱，機體上方安裝有四根立柱，立柱上安裝有工作臺和變速箱，變速箱固定安裝在立柱上，工作臺四個角穿進立柱中，機體下方安裝有伺服進給系統(tǒng)，伺服進給系統(tǒng)安裝有輸出軸，輸出軸穿過機體且與工作臺底部接觸，工作臺上表面安裝有工裝，工裝上安裝有工件，變速箱內(nèi)安裝有主軸，主軸下方安裝有套料鉆，變速箱的上方安裝有主電機，機箱一側(cè)安裝有數(shù)控系統(tǒng)，述主電機、變速箱和伺服進給系統(tǒng)分別與數(shù)控系統(tǒng)的相應功能連接。本實用新型實現(xiàn)主電機和伺服進給系統(tǒng)的雙驅(qū)動，動力更大，鉆削加工尺寸更大大，整個本實用新型的立式四柱鉆機由數(shù)控系統(tǒng)控制，精度更高，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、工作可靠。
【專利說明】一種立式四柱鉆機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種鉆機，尤其是涉及一種立式四柱鉆機，屬于機械設備的技術(shù) 領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 鉆床主要用于鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等加工，在汽車、機車、工程機械等行業(yè)有重 大作用。立式鉆床是一種主軸箱和工件臺安置在立柱上，主軸堅直布置的鉆床，簡稱立鉆， 它主要分為方柱立鉆和圓柱立鉆兩種。也分為排式立鉆，多軸立式鉆床，坐標立式鉆床，轉(zhuǎn) 塔立式鉆等。立式鉆床作為鉆床的一種，有著應用廣泛、精度高的特點，適合于批量加工。
[0003] 現(xiàn)有的立式鉆床對于零件的定位和加工需要人為來實現(xiàn)，定位精度不高，而且工 序較為復雜，在批量化生產(chǎn)時不夠方便快捷，勞動強度也大。 實用新型內(nèi)容
[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種立式四柱鉆機，其 由主電機和伺服進給系統(tǒng)雙驅(qū)動，動力大，鉆削加工尺寸大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、工作可靠、精度高。
[0005] 為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
[0006] -種立式四柱鉆機，包括機體和機箱，所述機體上方安裝有4根立柱，所述的立柱 一端安裝在機體上，立柱另一端進入機箱內(nèi)，所述立柱上安裝有工作臺和變速箱，所述變速 箱位于工作臺上方，變速箱固定安裝在立柱上，工作臺四個角穿進立柱中，且工作臺沿著立 柱上、下活動，所述機體下方安裝有伺服進給系統(tǒng)，所述伺服進給系統(tǒng)安裝有輸出軸，所述 輸出軸穿過機體且與工作臺底部接觸，所述工作臺上表面安裝有工裝，所述工裝上安裝有 工件，所述變速箱內(nèi)安裝有主軸，所述主軸下方安裝有套料鉆，所述套料鉆位于工件的正上 方，所述變速箱的上方安裝有主電機，所述主電機位于機箱外部，所述機箱一側(cè)安裝有數(shù)控 系統(tǒng)，所述主電機、變速箱和伺服進給系統(tǒng)分別與數(shù)控系統(tǒng)的相應功能連接。
[0007] 所述的機體下方安裝有支撐腳，所述支撐腳的高度大于伺服進給系統(tǒng)的高度。
[0008] 本實用新型的有益效果如下：
[0009] 本實用新型的立式四柱鉆機，由主電機提供動力，經(jīng)變速箱變速至主軸，并由伺服 進給系統(tǒng)驅(qū)動工作臺工作，實現(xiàn)主電機和伺服進給系統(tǒng)的雙驅(qū)動，動力更大，鉆削加工尺寸 更大大，整個本實用新型的立式四柱鉆機由數(shù)控系統(tǒng)控制，精度更高，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、工作可 A+^. Ο

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 其中，1為機體、2為工作臺、3為立柱、4為數(shù)控系統(tǒng)、5為變速箱、6為主電機、7為 機箱、8為套料鉆、9為工件、10為工裝、11為伺服進給系統(tǒng)、12為輸出軸、13為支撐腳。

【具體實施方式】
[0012] 下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步的說明，但本實用新型的保護范圍并 不限于此。
[0013] 如圖1所示，本實用新型的立式四柱鉆機，包括機體1和機箱7,機體1上方安裝 有4根立3柱，立柱3 -端安裝在機體1上，立柱3另一端進入機箱7內(nèi)，立柱3上安裝有 工作臺2和變速箱5,變速箱5位于工作臺2上方，變速箱5固定安裝在立柱3上，工作臺2 四個角穿進立柱3中，且工作臺2沿著立柱3上、下活動，機體1下方安裝有伺服進給系統(tǒng) 11，伺服進給系統(tǒng)11安裝有輸出軸12,輸出軸12穿過機體1且與工作臺2底部接觸，工作 臺2上表面安裝有工裝10,工裝10上安裝有工件9,變速箱5內(nèi)安裝有主軸（本實用新型 附圖中未標識），主軸下方安裝有套料鉆8,套料鉆8位于工件9的正上方，變速箱5的上方 安裝有主電機6,主電機6位于機箱7外部，機箱7 -側(cè)安裝有數(shù)控系統(tǒng)4,主電機6、變速箱 5和伺服進給系統(tǒng)11分別與數(shù)控系統(tǒng)4的相應功能連接。
[0014] 本實用新型中機體1下方安裝有支撐腳13,支撐腳13的高度大于伺服進給系統(tǒng) 11的高度，將伺服進給系統(tǒng)11隱藏于機體1底部。
[0015] 使用時，打開數(shù)控系統(tǒng)4中驅(qū)動主電機6的按鈕，主電機6工作，從而帶動變速箱5 轉(zhuǎn)動，需要變速時打開數(shù)控系統(tǒng)4中控制變速箱5的按鈕，變速箱5變速至主軸，同時打開 數(shù)控系統(tǒng)4中控制伺服進給系統(tǒng)11的按鈕，輸出軸12工作后將工作臺2沿著立柱3往上 頂，直至套料鉆8在工件9中工作。本實用新型中，伺服進給系統(tǒng)11的動力和變速箱5所 述的主軸速度均根據(jù)實際工件的需要設置。
[0016] 數(shù)控系統(tǒng)4的設置、主電機6、變速箱5和伺服進給系統(tǒng)11與數(shù)控系統(tǒng)4的連接不 是本實用新型保護的內(nèi)容，此處不作贅述，且本實用新型中未提及的部件均為本領(lǐng)域的公 知性常識。
[0017] 本實用新型的立式四柱鉆機，由主電機6提供動力，經(jīng)變速箱5變速至主軸，并由 伺服進給系統(tǒng)11驅(qū)動工作臺2工作，實現(xiàn)主電機6和伺服進給系統(tǒng)11的雙驅(qū)動，動力更大， 鉆削加工尺寸更大大，整個本實用新型的立式四柱鉆機由數(shù)控系統(tǒng)4控制，精度更高，且結(jié) 構(gòu)穩(wěn)定、工作可靠。
[0018] 上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對本實用新型權(quán)利保護 的限定，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應落入本實用新型的保護范 圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種立式四柱鉆機，其特征在于：包括機體和機箱，所述機體上方安裝有4根立柱， 所述的立柱一端安裝在機體上，立柱另一端進入機箱內(nèi)，所述立柱上安裝有工作臺和變速 箱，所述變速箱位于工作臺上方，變速箱固定安裝在立柱上，工作臺四個角穿進立柱中，且 工作臺沿著立柱上、下活動，所述機體下方安裝有伺服進給系統(tǒng)，所述伺服進給系統(tǒng)安裝有 輸出軸，所述輸出軸穿過機體且與工作臺底部接觸，所述工作臺上表面安裝有工裝，所述工 裝上安裝有工件，所述變速箱內(nèi)安裝有主軸，所述主軸下方安裝有套料鉆，所述套料鉆位于 工件的正上方，所述變速箱的上方安裝有主電機，所述主電機位于機箱外部，所述機箱一側(cè) 安裝有數(shù)控系統(tǒng)，所述主電機、變速箱和伺服進給系統(tǒng)分別與數(shù)控系統(tǒng)的相應功能連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的立式四柱鉆機，其特征在于：所述的機體下方安裝有支撐腳，所 述支撐腳的高度大于伺服進給系統(tǒng)的高度。
【文檔編號】B23B39/00GK203830763SQ201420178827
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】朱學江 申請人:上虞東州精密機械有限公司