一種焊接t型刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種焊接T型刀，包括T型刀頭與刀柄，所述T型刀頭與刀柄通過焊接連接，所述刀柄左側(cè)設(shè)有一凹槽，所述凹槽兩側(cè)壁為直線或圓弧狀，底部為弧形曲線，且凹槽的開口角度為90°-180°，深度為6mm-8mm，所述T型刀頭的右側(cè)設(shè)有與凹槽相適配的焊接面，且T型刀頭采用鎢鋼材質(zhì)。圓弧形連接面減小兩者接觸時(shí)的應(yīng)力集中，較大的開口角度保證了刀頭的嵌入。
【專利說明】—種焊接T型刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接T型刀，屬于機(jī)械加工工具領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]刀具是機(jī)械加工中常用的工具，如果整個(gè)刀具采用硬質(zhì)材料一體成型的話，成本會(huì)很高，而現(xiàn)有的刀頭與刀具連接方式大多是直接焊接，連接面為平面，這樣，當(dāng)?shù)毒咴谑褂脮r(shí)，受力點(diǎn)集中在焊接點(diǎn)上，容易發(fā)生斷裂。T型刀可以完美的加工T型凹槽、側(cè)面凹槽加工，在高溫下正常維持切削性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種焊接T型刀，將刀頭與刀柄焊接連接，且將連接面底部設(shè)為圓弧形，減小相對(duì)應(yīng)力，使焊接更加牢固。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種焊接T型刀，包括T型刀頭與刀柄，所述T型刀頭與刀柄通過焊接連接，所述刀柄左側(cè)設(shè)有一凹槽，所述凹槽兩側(cè)壁為直線或圓弧狀，底部為弧形曲線，且凹槽的開口角度為90° -180°，深度為6mm-8mm，所述T型刀頭的右側(cè)設(shè)有與凹槽相適配的焊接面，且T型刀頭采用鎢鋼材質(zhì)。圓弧形連接面減小兩者接觸時(shí)的應(yīng)力集中，較大的開口角度保證了刀頭的嵌入。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述刀柄整體采用高速鋼材質(zhì)，保證質(zhì)量同時(shí)又節(jié)約成本。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)緊湊，加工方便，提高效率，節(jié)約成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1表示本實(shí)用新型的主視圖；
[0008]附圖標(biāo)號(hào):1-T型刀頭、2-刀柄、3-凹槽、4-焊接面。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0010]參見附圖1，本實(shí)用新型提出了一種焊接T型刀，包括T型刀頭I與刀柄2，所述T型刀頭I與刀柄2通過焊接連接，所述刀柄2左側(cè)設(shè)有一凹槽3，所述凹槽3兩側(cè)壁為圓弧狀，底部為弧形曲線，且凹槽3的開口角度為90°，深度為7mm，所述T型刀頭I的右側(cè)設(shè)有與凹槽3相適配的焊接面4，且T型刀頭I采用鎢鋼材質(zhì)，所述刀柄2整體采用高速鋼材質(zhì)。通過圓弧形的凹槽3底部，使T型刀頭I與刀柄2接觸時(shí)的應(yīng)力集中現(xiàn)象大大減小，有利于提高焊接的牢固性。刀柄2用廉價(jià)的高速鋼，而T型刀頭I用材質(zhì)較好的鎢鋼，既可以使成本降低，又可以保證質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接T型刀，包括T型刀頭(I)與刀柄(2)，其特征在于:所述T型刀頭(I)與刀柄(2)通過焊接連接，所述刀柄(2)左側(cè)設(shè)有一凹槽(3)，所述凹槽(3)兩側(cè)壁為直線或圓弧狀，底部為弧形曲線，且凹槽(3)的開口角度為90° -180°，深度為6mm-8mm，所述T型刀頭(I)的右側(cè)設(shè)有與凹槽(3)相適配的焊接面(4)，且T型刀頭(I)采用鎢鋼材質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接T型刀，其特征在于:所述刀柄(2)整體采用高速鋼材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】B23B27/18GK203725800SQ201420021237
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】劉文玉 申請(qǐng)人:常州市恒晁工具制造有限公司