焊接擴(kuò)孔刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于切削刀具領(lǐng)域，特別涉及一種臺(tái)階孔底部孔進(jìn)行二次加工的臺(tái)階微型鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，由于機(jī)械化程度發(fā)展的步伐較快，應(yīng)用于機(jī)械加工中對(duì)孔的加工精度要求較高，一個(gè)孔都要經(jīng)過(guò)多個(gè)加工步驟，才能滿足設(shè)計(jì)的要求，傳統(tǒng)的擴(kuò)孔刀的切削刃為平行于刀柄的軸線，在切削過(guò)程中，切削刃的端部受力較大，切削刃的后部基本不受力，刀具容易出現(xiàn)崩斷，不利于生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種多個(gè)直條狀切削刃的焊接擴(kuò)孔刀，且本發(fā)明的切削刃設(shè)置有倒錐，在進(jìn)給過(guò)程中能夠保證切削刃上的受力均勻，防止崩斷現(xiàn)象的發(fā)生，有利于切削作業(yè)的正常進(jìn)行，同時(shí)在中間桿端部設(shè)置有第二切削部能夠?qū)椎倪吘夁M(jìn)行倒角和清潔處理，減少孔口的毛邊。
[0004]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]焊接擴(kuò)孔刀，其包括刀柄，其特征在于:刀柄的前端連接有中間桿，中間桿的前端連接有切削段，所述的切削段的表面均布有直條狀刀片槽，切削刀片焊接固定在刀片槽內(nèi)，切削段的前端設(shè)置有進(jìn)入倒角，所述的各個(gè)切削刀片的刃口設(shè)置有倒錐，所述的倒錐的錐度為 0.03 ?0.04/100。
[0006]進(jìn)一步的說(shuō)，所述的中間桿靠近切削段的端部設(shè)置有第二切削部，第二切削部包括傾斜設(shè)置的斜切削刃以及與中間桿軸線平行的水平切削刃。
[0007]進(jìn)一步的說(shuō)，所述的倒角的角度為40°。
[0008]進(jìn)一步的說(shuō)，所述的斜切削刃與中間桿軸線的夾角為45°。
[0009]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0010]本發(fā)明為一種多個(gè)直條狀切削刃的焊接擴(kuò)孔刀，且本發(fā)明的切削刃設(shè)置有倒錐，在進(jìn)給過(guò)程中能夠保證切削刃上的受力均勻，防止崩斷現(xiàn)象的發(fā)生，有利于切削作業(yè)的正常進(jìn)行，同時(shí)在中間桿端部設(shè)置有第二切削部能夠?qū)椎倪吘夁M(jìn)行倒角和清潔處理，減少孔口的毛邊。
【附圖說(shuō)明】
[0011]通過(guò)下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見(jiàn)。其中:
[0012]圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中I為切削刀片，2為刀片槽，3為斜切削刃，4為水平切削刃，5為第二切削部，6為中間桿，7為刀柄，8為切削段。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]如圖1所示的焊接擴(kuò)孔刀，其包括刀柄7，其特征在于:刀柄7的前端連接有中間桿6，中間桿6的前端連接有切削段8，所述的切削段8的表面均布有直條狀刀片槽2，切削刀片I焊接固定在刀片槽2內(nèi)，切削段的前端設(shè)置有進(jìn)入倒角，所述的各個(gè)切削刀片I的刃口設(shè)置有倒錐，所述的倒錐的錐度為0.03?0.04/100。
[0016]進(jìn)一步的說(shuō)，所述的中間桿靠近切削段的端部設(shè)置有第二切削部5，第二切削部5包括傾斜設(shè)置的斜切削刃I以及與中間桿軸線平行的水平切削刃5。
[0017]進(jìn)一步的說(shuō)，所述的倒角的角度為40°。
[0018]進(jìn)一步的說(shuō)，所述的斜切削刃3與中間桿6軸線的夾角為45°。
[0019]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0020]本發(fā)明為一種多個(gè)直條狀切削刃的焊接擴(kuò)孔刀，且本發(fā)明的切削刃設(shè)置有倒錐，在進(jìn)給過(guò)程中能夠保證切削刃上的受力均勻，防止崩斷現(xiàn)象的發(fā)生，有利于切削作業(yè)的正常進(jìn)行，同時(shí)在中間桿端部設(shè)置有第二切削部能夠?qū)椎倪吘夁M(jìn)行倒角和清潔處理，減少孔口的毛邊。
[0021]本發(fā)明并不局限于所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公開(kāi)范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)限定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.焊接擴(kuò)孔刀，其包括刀柄，其特征在于:刀柄的前端連接有中間桿，中間桿的前端連接有切削段，所述的切削段的表面均布有直條狀刀片槽，切削刀片焊接固定在刀片槽內(nèi)，切削段的前端設(shè)置有進(jìn)入倒角，所述的各個(gè)切削刀片的刃口設(shè)置有倒錐，所述的倒錐的錐度為 0.03 ?0.04/100。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接擴(kuò)孔刀，其特征在于:所述的中間桿靠近切削段的端部設(shè)置有第二切削部，第二切削部包括傾斜設(shè)置的斜切削刃以及與中間桿軸線平行的水平切削刃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接擴(kuò)孔刀，其特征在于:所述的倒角的角度為40°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接擴(kuò)孔刀，其特征在于:所述的斜切削刃與中間桿軸線的夾角為45°。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于切削刀具領(lǐng)域，特別涉及一種臺(tái)階孔底部孔進(jìn)行二次加工的臺(tái)階微型鉆頭。焊接擴(kuò)孔刀，其包括刀柄，其特征在于：刀柄的前端連接有中間桿，中間桿的前端連接有切削段，所述的切削段的表面均布有直條狀刀片槽，切削刀片焊接固定在刀片槽內(nèi)，切削段的前端設(shè)置有進(jìn)入倒角，所述的各個(gè)切削刀片的刃口設(shè)置有倒錐，所述的倒錐的錐度為0.03～0.04/100。本發(fā)明為一種多個(gè)直條狀切削刃的焊接擴(kuò)孔刀，且本發(fā)明的切削刃設(shè)置有倒錐，在進(jìn)給過(guò)程中能夠保證切削刃上的受力均勻，防止崩斷現(xiàn)象的發(fā)生，有利于切削作業(yè)的正常進(jìn)行。
【IPC分類(lèi)】B23D79-04, B23D77-12
【公開(kāi)號(hào)】CN104551249
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310487418
【發(fā)明人】張正良, 蔣建朝
【申請(qǐng)人】常州埃特法斯工具有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2013年10月17日