一種刀具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種刀具，包括刀體、刀頭，刀體分為第一圓柱段、第二圓柱段、圓錐形刀尖，第二圓柱段的一端與第一圓柱段連接，另一端與圓錐形刀尖的底端連接，第二圓柱段上設(shè)有外螺紋，第一圓柱段的直徑不小于第二圓柱段的外螺紋的外徑，圓錐形刀尖的底的直徑大于第二圓柱段的外螺紋的外徑，刀體的圓周壁上至少設(shè)有一個(gè)軸向設(shè)置的條形限位槽，刀頭為柱形，刀頭中央設(shè)有軸向通孔，軸向通孔的孔壁上至少設(shè)有一個(gè)與條形限位槽相適應(yīng)的條形塊，刀頭套設(shè)在刀體上，刀頭的一端與圓錐形刀尖的底接觸，另一端由螺母鎖定在刀體上。采用本方案，刀頭與刀體非一體制成，使得刀頭可更換，刀頭也可根據(jù)需要選擇不同的加工刀頭，大大降低加工成本，使用更廣泛。
【專利說(shuō)明】—種刀具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種刀具

【背景技術(shù)】
[0002]普通的切削刀具一般包括切屑部、頸部和柄部組成，通常切削部、頸部和柄部是一體制成的。一體制成的刀具在工作過(guò)程中一旦受損，就需要更換刀具，大大提高了加工成本，另外，通常一體制成的刀具只能加工一種類型的工件，應(yīng)用范圍比較小，適應(yīng)性不強(qiáng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)的刀具。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種刀具，包括刀體、刀頭，所述刀體分為第一圓柱段、第二圓柱段、圓錐形刀尖，第二圓柱段的一端與第一圓柱段連接，另一端與圓錐形刀尖的底端連接，第二圓柱段上設(shè)有外螺紋，第一圓柱段的直徑不小于第二圓柱段的外螺紋的外徑，圓錐形刀尖的底的直徑大于第二圓柱段的外螺紋的外徑，刀體的圓周壁上至少設(shè)有一個(gè)軸向設(shè)置的條形限位槽，所述刀頭為柱形，刀頭中央設(shè)有軸向通孔，軸向通孔的孔壁上至少設(shè)有一個(gè)與條形限位槽相適應(yīng)的條形塊，刀頭套設(shè)在刀體上，刀頭的一端與圓錐形刀尖的底接觸，另一端由螺母鎖定在刀體上。
[0006]進(jìn)一步地，所述刀具還包括若干軸向長(zhǎng)度不等的環(huán)形套件，所述環(huán)形套件的內(nèi)壁與第二圓柱段的外螺紋外徑等徑，內(nèi)壁上還設(shè)有與條形限位槽相適應(yīng)的條形限位塊。
[0007]更進(jìn)一步地，所述環(huán)形套件的兩端設(shè)有環(huán)形墊圈。
[0008]采用了上述的方案，刀頭與刀體非一體制成，刀頭與工件接觸并對(duì)工件進(jìn)行加工，刀頭在加工過(guò)程中受損，可以對(duì)刀頭進(jìn)行更換，若是刀體受損，可以對(duì)刀體進(jìn)行更換，大大降低了加工成本。由于刀頭與刀體非一體制成，刀頭具有廣泛的選擇性，可以根據(jù)實(shí)際加工的需要，選擇相應(yīng)的的刀頭，刀頭可以選擇銑刀刀頭等。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為刀體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為圖1中刀頭的俯視圖；
[0012]圖4為圖1中環(huán)形套件的俯視圖；
[0013]圖中，I為刀頭，2為第一圓柱段，3為第二圓柱段，4為圓錐形刀尖，5為條形限位槽，6為軸向通孔,7為條形快,8為螺母,9為環(huán)形套件,10為環(huán)形墊圈。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]參見(jiàn)圖1?4，一種刀具，包括刀體、刀頭1，所述刀體分為第一圓柱段2、第二圓柱段3、圓錐形刀尖4，第二圓柱段的一端與第一圓柱段連接，另一端與圓錐形刀尖的底端連接，第二圓柱段上設(shè)有外螺紋，第一圓柱段的直徑不小于第二圓柱段的外螺紋的外徑，圓錐形刀尖的底的直徑大于第二圓柱段的外螺紋的外徑，刀體的圓周壁上至少設(shè)有一個(gè)軸向設(shè)置的條形限位槽5，所述刀頭為柱形，刀頭中央設(shè)有軸向通孔6，軸向通孔的孔壁上至少設(shè)有一個(gè)與條形限位槽相適應(yīng)的條形塊7，刀頭套設(shè)在刀體上，刀頭的一端與圓錐形刀尖的底接觸，另一端由螺母8鎖定在刀體上，刀頭與螺母之間、刀頭與圓錐形刀尖之間均設(shè)有墊圈，避免刀頭與螺母和圓錐形刀尖直接接觸而造成損傷。
[0016]使用時(shí)，將刀頭從刀柄的末端開始套設(shè)在刀體上，刀頭的一端與圓錐形刀尖接觸，然后通過(guò)螺母將刀頭鎖定在刀體上。由于刀頭與刀體非一體制成，刀頭與工件接觸并對(duì)工件進(jìn)行加工，刀頭在加工過(guò)程中受損，可以對(duì)刀頭進(jìn)行更換，若是刀體受損，可以對(duì)刀體進(jìn)行更換，大大降低了加工成本。另外，刀頭與刀體非一體制成，刀頭具有廣泛的選擇性，可以根據(jù)實(shí)際加工的需要，選擇相應(yīng)的的刀頭，刀頭可以選擇銑刀刀頭等，切削刃設(shè)置在刀頭的側(cè)壁上，刀頭可以是柱形形，也可以根據(jù)實(shí)際的加工需要設(shè)計(jì)成圓臺(tái)形等等。
[0017]進(jìn)一步地，所述刀具還包括若干軸向長(zhǎng)度不等的環(huán)形套件9所述環(huán)形套件的內(nèi)壁與第二圓柱段的外螺紋外徑等徑，內(nèi)壁上還設(shè)有與條形限位槽相適應(yīng)的條形限位塊。
[0018]有時(shí)工件表面的加工需要更換不同的刀具進(jìn)行加工方可完成，采用本發(fā)明，可以根據(jù)實(shí)際加工需要，在第二圓柱段上套設(shè)多種刀頭，然后通過(guò)螺母鎖定，之后再工件進(jìn)行一次性加工，而無(wú)需換刀，同時(shí)保證了加工的同軸度。刀頭與刀頭之間也可以設(shè)置環(huán)形套件，調(diào)節(jié)刀頭與刀頭之間的軸向間距，從而適應(yīng)不同的加工需求。
[0019]更進(jìn)一步地，所述環(huán)形套件的兩端設(shè)有環(huán)形墊圈10形墊圈的設(shè)置可以避免刀頭與環(huán)形墊圈直接接觸，從而保護(hù)刀頭，提高刀頭的使用壽命。
[0020]采用了上述方案，大大提高了刀具的使用壽命、降低成本，同時(shí)也擴(kuò)大了刀具的適用范圍，具有較高的實(shí)用性。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種刀具，其特征在于:包括刀體、刀頭，所述刀體分為第一圓柱段、第二圓柱段、圓錐形刀尖，第二圓柱段的一端與第一圓柱段連接，另一端與圓錐形刀尖的底端連接，第二圓柱段上設(shè)有外螺紋，第一圓柱段的直徑不小于第二圓柱段的外螺紋的外徑，圓錐形刀尖的底的直徑大于第二圓柱段的外螺紋的外徑，刀體的圓周壁上至少設(shè)有一個(gè)軸向設(shè)置的條形限位槽，所述刀頭為柱形，刀頭中央設(shè)有軸向通孔，軸向通孔的孔壁上至少設(shè)有一個(gè)與條形限位槽相適應(yīng)的條形塊，刀頭套設(shè)在刀體上，刀頭的一端與圓錐形刀尖的底接觸，另一端由螺母鎖定在刀體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀具，其特征在于:所述刀具還包括若干軸向長(zhǎng)度不等的環(huán)形套件，所述環(huán)形套件的內(nèi)壁與第二圓柱段的外螺紋外徑等徑，內(nèi)壁上還設(shè)有與條形限位槽相適應(yīng)的條形限位塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刀具，其特征在于:所述環(huán)形套件的兩端設(shè)有環(huán)形墊圈。
【文檔編號(hào)】B23B27/16GK104439447SQ201410699158
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】蔣丹 申請(qǐng)人:常州市晨光汽車消聲器廠