深孔鉆刀具焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種強(qiáng)度檢測(cè)裝置，具體涉及一種深孔鉆刀具焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]深孔鉆刀具100是在硬質(zhì)合金或白金鋼制成的刀體上焊接三個(gè)刀片101和兩個(gè)導(dǎo)向塊102，與傳統(tǒng)的整體復(fù)合片焊接刀具相比，這種刀具不僅能提高刀具的加工效率，而且還能使刀片的使用壽命延長，因此這種刀具有很大的市場(chǎng)空間。刀具需要較高的焊接強(qiáng)度，焊接強(qiáng)度不足很容易導(dǎo)致使用過程中刀片脫落，脫落的刀片有可能劃傷操作人員，同樣，經(jīng)過焊接后的刀片及導(dǎo)向塊的強(qiáng)度也有變化，這不僅給生產(chǎn)過程帶來安全隱患，而且還嚴(yán)重影響刀片生產(chǎn)廠家的形象。因此，刀具應(yīng)在出廠前進(jìn)行焊接強(qiáng)度檢測(cè)，而現(xiàn)有技術(shù)沒有這種焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中沒有檢測(cè)深孔鉆上刀片及導(dǎo)向塊焊接后強(qiáng)度的裝置，也無法得知刀片及導(dǎo)向塊與刀具焊接后受力發(fā)生破壞的臨界值的問題，進(jìn)而提供一種深孔鉆焊接質(zhì)量檢測(cè)裝置。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]深孔鉆刀具焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，包括夾具，其特征在于:它包括底座、支撐架、扭轉(zhuǎn)力檢測(cè)部分和壓力檢測(cè)部分，夾具固裝在底座上，支撐架的下端與底座固接，深孔鉆豎直固接在夾具上，扭轉(zhuǎn)力檢測(cè)部分包括第一液壓施力機(jī)構(gòu)和扭力測(cè)量儀，所述壓力檢測(cè)部分包括第二液壓施力機(jī)構(gòu)和壓力測(cè)力計(jì)，所述扭力測(cè)量儀包括固接有數(shù)據(jù)顯示屏的傳動(dòng)桿和與傳動(dòng)桿的一端固接的扭轉(zhuǎn)頭，第一液壓施力機(jī)構(gòu)中的第一液壓缸的活塞桿水平設(shè)置且與傳動(dòng)桿的另一端固接，扭轉(zhuǎn)頭的上端面為平面，扭轉(zhuǎn)頭的下端的形狀與深孔鉆上刀片及導(dǎo)向塊的外輪廓相配合，第二液壓施力機(jī)構(gòu)中的第二液壓缸豎直設(shè)置于扭轉(zhuǎn)頭的上方，壓力測(cè)力計(jì)的觸頭位于第二液壓缸的活塞桿與扭轉(zhuǎn)頭之間設(shè)置，第二液壓缸的端蓋位于支撐架的上端。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果:
[0007]因深孔鉆刀具在鉆削時(shí)扭轉(zhuǎn)力和徑向力同時(shí)存在，所以扭轉(zhuǎn)力檢測(cè)部分和壓力檢測(cè)部分同時(shí)對(duì)深孔鉆刀片及導(dǎo)向塊與刀具焊接后的受力發(fā)生破壞的臨界值，同時(shí)還能檢測(cè)刀片及導(dǎo)向塊與刀具之間的焊接質(zhì)量，所得到的焊接強(qiáng)度值更準(zhǔn)確;利用液壓缸控制扭轉(zhuǎn)力及壓力的大小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【附圖說明】
[0008]圖1為【具體實(shí)施方式】一的強(qiáng)度檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為【具體實(shí)施方式】一的強(qiáng)度檢測(cè)裝置的主視圖；
[0010]圖3為圖2的左視圖；
[ΟΟ??]圖4為深孔鉆刀具的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖5為深孔鉆刀具的主視圖；
[0013]圖6為圖5的左視圖；
[0014]圖7為圖5的俯視圖；
[0015]圖8為液壓施力機(jī)構(gòu)的示意圖(第二液壓施力機(jī)構(gòu))。
【具體實(shí)施方式】
[0016]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1?圖8說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的深孔鉆刀具焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，包括夾具I，其特征在于:它包括底座2、支撐架3、扭轉(zhuǎn)力檢測(cè)部分和壓力檢測(cè)部分，夾具I固裝在底座2上，支撐架3的下端與底座2固接，深孔鉆100豎直固接在夾具I上，扭轉(zhuǎn)力檢測(cè)部分包括第一液壓施力機(jī)構(gòu)4和扭力測(cè)量儀5，所述壓力檢測(cè)部分包括第二液壓施力機(jī)構(gòu)6和壓力測(cè)力計(jì)7，所述扭力測(cè)量儀5包括固接有數(shù)據(jù)顯示屏5-1的傳動(dòng)桿5-2和與傳動(dòng)桿5-2的一端固接的扭轉(zhuǎn)頭5-3，第一液壓施力機(jī)構(gòu)4中的第一液壓缸4-1的活塞桿水平設(shè)置且與傳動(dòng)桿5-2的另一端固接，扭轉(zhuǎn)頭5-3的上端面為平面，扭轉(zhuǎn)頭5-3的下端的形狀與深孔鉆100上刀片及導(dǎo)向塊的外輪廓相配合，第二液壓施力機(jī)構(gòu)6中的第二液壓缸6-1豎直設(shè)置于扭轉(zhuǎn)頭5-3的上方，壓力測(cè)力計(jì)7的觸頭7-1位于第二液壓缸6-1的活塞桿與扭轉(zhuǎn)頭5-3之間設(shè)置，第二液壓缸6-1的端蓋6-1-1位于支撐架3的上端。
[0017]扭力測(cè)量儀5上的數(shù)據(jù)顯示屏5-1可以將扭轉(zhuǎn)頭5-3在扭轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力的數(shù)值實(shí)時(shí)顯示，第一液壓缸4-1通過傳動(dòng)桿5-2為扭轉(zhuǎn)頭5-3提供扭轉(zhuǎn)力，第二液壓缸6-1為扭轉(zhuǎn)頭5-3提供壓力，二者同時(shí)進(jìn)行，第二液壓缸6-1的壓力通過壓力測(cè)力計(jì)7的觸頭7-1傳遞到壓力測(cè)力計(jì)7的數(shù)據(jù)顯示端7-2，進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，持續(xù)對(duì)扭轉(zhuǎn)頭5-3進(jìn)行施力，當(dāng)扭轉(zhuǎn)頭5-3松動(dòng)，卸下扭轉(zhuǎn)頭5-3查看刀片及導(dǎo)向塊，如果是焊點(diǎn)損壞，則改進(jìn)焊接處質(zhì)量，如果是刀片或?qū)驂K損壞，則最后測(cè)得的值為臨界值。
[0018]所述扭轉(zhuǎn)頭5-3與傳動(dòng)桿5-2之間為可拆卸連接，所述扭力測(cè)量儀5可以為現(xiàn)有的扭力扳手，將頭部的扳手更換為本實(shí)施方式中的扭轉(zhuǎn)頭5-3;也可以為普通的測(cè)量儀，只在數(shù)據(jù)顯示屏5-1上顯示扭轉(zhuǎn)力的值，
[0019]可以根據(jù)深孔鉆100頭部刀片及導(dǎo)向塊的結(jié)構(gòu)不同更換相應(yīng)的扭轉(zhuǎn)頭5-3。
[0020]在使用時(shí)需要將第一液壓缸固定?！揪唧w實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1?圖3說明本實(shí)施方式，所述夾具I為三爪卡頭。其它組成與連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0021]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖1?圖3說明本實(shí)施方式，所述夾具I為四爪卡頭。其它組成與連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0022]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖1?圖3說明本實(shí)施方式，傳動(dòng)桿5-2上固接有第一液壓缸
4-1的一端加工有凹槽，第一液壓缸4-1位于凹槽內(nèi)。如此設(shè)計(jì)，避免第一液壓缸4-1的活塞桿在傳動(dòng)桿5-2上竄動(dòng)。其它組成與連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一、二或三相同。
[0023]【具體實(shí)施方式】五:結(jié)合圖1?圖3說明本實(shí)施方式，所述支撐架3包括支撐板3-1和若干支撐桿3-2，支撐桿3-2豎直設(shè)置在底座2上，支撐板3-1水平設(shè)置在若干支撐桿3-2上端，支撐板3-1中間位置加工有通孔，第二液壓缸6-1的活塞桿穿裝在通孔內(nèi)。如此設(shè)計(jì)，支撐板3-1與支撐桿3-2之間為可拆卸連接，方便深孔鉆100刀具及扭轉(zhuǎn)頭5-3的安裝與拆卸，同時(shí)支撐板3-1可以起到支撐第二液壓缸6-1的作用，第二液壓缸6-1的活塞桿穿過通孔落在壓力測(cè)力計(jì)7的觸頭7-1上。其它組成與連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】四相同。
[0024]【具體實(shí)施方式】六:結(jié)合圖1?圖3說明本實(shí)施方式，支撐桿3-2的數(shù)量為三個(gè)。如此設(shè)計(jì)，可在保證支撐強(qiáng)度的同時(shí)使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。其它組成與連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】五相同。
[0025]【具體實(shí)施方式】七:結(jié)合圖1?圖3及圖8說明本實(shí)施方式，所述第二液壓施力機(jī)構(gòu)6還包括液壓栗6-2、進(jìn)油回路6-3、液壓表6-4、泄壓閥6-5、回油回路6_6和限壓閥6_7，進(jìn)油回路6-3和回油回路6-6之間設(shè)置有泄壓閥6-5，回油回路6-6上設(shè)置有限壓閥6-7，進(jìn)油回路6-3上設(shè)置有液壓表6-4，第一液壓施力機(jī)構(gòu)4與第二液壓施力機(jī)構(gòu)6結(jié)構(gòu)相同設(shè)置。如此設(shè)計(jì)，兩組液壓施力機(jī)構(gòu)分別對(duì)扭轉(zhuǎn)頭5-3實(shí)施扭轉(zhuǎn)力和壓力，互相不影響。液壓油驅(qū)動(dòng)第二液壓缸的活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，第二液壓缸的活塞桿通過扭轉(zhuǎn)頭壓緊刀片及導(dǎo)向塊，通過液壓表實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓壓力值，當(dāng)扭轉(zhuǎn)頭有明顯的松動(dòng)時(shí)，打開泄壓閥泄壓。其它組成與連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一、二、三、五或六相同。
[0026]工作過程:
[0027]將扭轉(zhuǎn)頭5-3安裝在深孔鉆鉆頭上，調(diào)整深孔鉆刀具的角度以使傳動(dòng)桿5-2的另一端與第一液壓缸4-1的活塞桿固接，夾具I夾緊深孔鉆刀具，然后將壓力測(cè)力計(jì)7的觸頭7-1放置在扭轉(zhuǎn)頭的上端面5-3，將支撐板3-1水平安裝在支撐桿3-2上，安裝第二液壓缸6-1，工作時(shí)，使兩組液壓施力機(jī)構(gòu)同時(shí)動(dòng)作，第一液壓缸4-1通過傳動(dòng)桿5-2為扭轉(zhuǎn)頭5-3提供扭轉(zhuǎn)力，第二液壓缸6-1為扭轉(zhuǎn)頭5-3提供壓力，二者同時(shí)進(jìn)行，第二液壓缸6-1的壓力通過壓力測(cè)力計(jì)7的觸頭7-1傳遞到壓力測(cè)力計(jì)7的數(shù)據(jù)顯示端7-2，進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，持續(xù)對(duì)扭轉(zhuǎn)頭
5-3進(jìn)行施力，當(dāng)扭轉(zhuǎn)頭5-3松動(dòng)，卸下扭轉(zhuǎn)頭5-3查看刀片及導(dǎo)向塊，如果是焊點(diǎn)損壞，則改進(jìn)焊接處質(zhì)量，如果是刀片或?qū)驂K損壞，則最后測(cè)得的值為臨界值。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.深孔鉆刀具焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，包括夾具(I)，其特征在于:它包括底座(2)、支撐架(3)、扭轉(zhuǎn)力檢測(cè)部分和壓力檢測(cè)部分，夾具(I)固裝在底座(2)上，支撐架(3)的下端與底座(2)固接，深孔鉆(100)豎直固接在夾具(I)上，扭轉(zhuǎn)力檢測(cè)部分包括第一液壓施力機(jī)構(gòu)(4)和扭力測(cè)量儀(5)，所述壓力檢測(cè)部分包括第二液壓施力機(jī)構(gòu)(6)和壓力測(cè)力計(jì)(7)，所述扭力測(cè)量儀(5)包括固接有數(shù)據(jù)顯示屏(5-1)的傳動(dòng)桿(5-2)和與傳動(dòng)桿(5-2)的一端固接的扭轉(zhuǎn)頭(5-3)，第一液壓施力機(jī)構(gòu)(4)中的第一液壓缸(4-1)的活塞桿水平設(shè)置且與傳動(dòng)桿(5-2)的另一端固接，扭轉(zhuǎn)頭(5-3)的上端面為平面，扭轉(zhuǎn)頭(5-3)的下端的形狀與深孔鉆(100)上刀片及導(dǎo)向塊的外輪廓相配合，第二液壓施力機(jī)構(gòu)(6)中的第二液壓缸(6-1)豎直設(shè)置于扭轉(zhuǎn)頭(5-3)的上方，壓力測(cè)力計(jì)(7)的觸頭(7-1)位于第二液壓缸(6-1)的活塞桿與扭轉(zhuǎn)頭(5-3)之間設(shè)置，第二液壓缸(6-1)的端蓋(6-1-1)位于支撐架(3)的上端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深孔鉆刀具焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述夾具(I)為三爪卡頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深孔鉆刀具焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述夾具(I)為四爪卡頭。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的深孔鉆刀具焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于:傳動(dòng)桿(5-2)上固接有第一液壓缸(4-1)的一端加工有凹槽，第一液壓缸(4-1)位于凹槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的深孔鉆刀具焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述支撐架(3)包括支撐板(3-1)和若干支撐桿(3-2)，支撐桿(3-2)豎直設(shè)置在底座(2)上，支撐板(3-1)水平設(shè)置在若干支撐桿(3-2)上端，支撐板(3-1)中間位置加工有通孔，第二液壓缸(6-1)的活塞桿穿裝在通孔內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的深孔鉆刀具焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于:支撐桿(3-2)的數(shù)量為三個(gè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5或6所述的深孔鉆刀具焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述第二液壓施力機(jī)構(gòu)(6)還包括液壓栗(6-2)、進(jìn)油回路(6-3)、液壓表(6-4)、泄壓閥(6-5)、回油回路(6-6)和限壓閥(6-7)，進(jìn)油回路(6-3)和回油回路(6-6)之間設(shè)置有泄壓閥(6-5)，回油回路(6-6)上設(shè)置有限壓閥(6-7)，進(jìn)油回路(6-3)上設(shè)置有液壓表(6-4)，第一液壓施力機(jī)構(gòu)(4)與第二液壓施力機(jī)構(gòu)(6)結(jié)構(gòu)相同設(shè)置。
【專利摘要】深孔鉆刀具焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，它涉及一種強(qiáng)度檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中沒有檢測(cè)深孔鉆上刀片及導(dǎo)向塊焊接后強(qiáng)度的裝置，也無法得知刀片及導(dǎo)向塊與刀具焊接后受力發(fā)生破壞的臨界值的問題。深孔鉆豎直固接在夾具上，扭力測(cè)量儀包括固接有數(shù)據(jù)顯示屏的傳動(dòng)桿和與傳動(dòng)桿的一端固接的扭轉(zhuǎn)頭，第一液壓施力機(jī)構(gòu)中的第一液壓缸的活塞桿與傳動(dòng)桿的另一端固接，扭轉(zhuǎn)頭的下端的形狀與深孔鉆上刀片及導(dǎo)向塊的外輪廓相配合，第二液壓施力機(jī)構(gòu)中的第二液壓缸豎直設(shè)置于扭轉(zhuǎn)頭的上方，壓力測(cè)力計(jì)的觸頭位于第二液壓缸與扭轉(zhuǎn)頭之間設(shè)置。本實(shí)用新型的深孔鉆刀具焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置用于焊接后的刀片及導(dǎo)向塊的強(qiáng)度檢測(cè)。
【IPC分類】G01N19/04
【公開號(hào)】CN205280561
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521116759
【發(fā)明人】吳雪峰, 馮高成, 劉獻(xiàn)禮, 楊樹財(cái)
【申請(qǐng)人】哈爾濱理工大學(xué)
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日