用于深孔加工的刀具裝夾組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備加工領(lǐng)域，特別涉及用于深孔加工的刀具裝夾組件，包括輔助刀臺(tái)和用于安裝刀具的導(dǎo)桿，所述輔助刀臺(tái)滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)床導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)桿上設(shè)置有刻度，所述輔助刀臺(tái)上設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)導(dǎo)桿沿輔助刀臺(tái)移動(dòng)，通過將刀具設(shè)置在導(dǎo)桿上，同時(shí)在導(dǎo)桿上設(shè)置刻度，由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)導(dǎo)桿沿輔助刀臺(tái)移動(dòng)，不需要人工進(jìn)行刀具的移動(dòng)，操作較方便，減少人力耗費(fèi)，使通過所述刻度可較清楚的確定導(dǎo)桿沿輔助刀臺(tái)移動(dòng)的距離，進(jìn)而確定刀具移動(dòng)的距離，使刀具進(jìn)給量受控，加工精度較高。
【專利說明】
用于深孔加工的刀具裝夾組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備加工領(lǐng)域，特別涉及用于深孔加工的刀具裝夾組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在大型機(jī)械的加工中，常會(huì)遇到大孔徑深孔的加工，在加工這些大孔徑深孔時(shí)，常需要精鏜孔內(nèi)壁，使孔內(nèi)壁精度達(dá)到規(guī)定要求，但是，當(dāng)被加工孔的孔徑較大，孔深較深時(shí)，普通的裝夾在刀臺(tái)上的鏜刀由于體積較小，裝夾鏜刀的刀桿長度較短，導(dǎo)致刀具并不能完成孔內(nèi)壁整體的精鏜，鏜刀無法完成深孔較深位置的加工，需要設(shè)置輔助的刀具夾具用于裝夾刀具或鏜刀刀桿。
[0003]常見的用于輔助安裝刀具的刀具夾具一般固定在機(jī)床上，使用中通常采用人工移動(dòng)刀具進(jìn)入深孔內(nèi)，采用工件旋轉(zhuǎn)，刀具固定的方式對深孔內(nèi)壁進(jìn)行精加工，但是，當(dāng)加工大孔徑深孔的時(shí)候，由于孔深較深，人工不能較準(zhǔn)確的確定刀具需進(jìn)入孔內(nèi)的距離，且人工移動(dòng)刀具夾具上的刀具進(jìn)入深孔時(shí)，比較耗費(fèi)人力，導(dǎo)致加工精度不高，操作也不方便。
[0004]綜上所述，目前亟需要一種技術(shù)方案，解決現(xiàn)有大孔徑深孔加工中，不能準(zhǔn)確確定刀具需進(jìn)入孔內(nèi)的距離，且人工移動(dòng)刀具夾具較耗費(fèi)人力，操作不方便的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于:針對現(xiàn)有大孔徑深孔加工中，不能準(zhǔn)確確定刀具需進(jìn)入孔內(nèi)的距離，且人工移動(dòng)刀具夾具較耗費(fèi)人力，操作不方便的技術(shù)問題，提供了一種可較容易確定刀具移動(dòng)距離，且移動(dòng)較方便的用于深孔加工的刀具裝夾組件。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請采用的技術(shù)方案為:
用于深孔加工的刀具裝夾組件，包括輔助刀臺(tái)和用于安裝刀具的導(dǎo)桿，所述輔助刀臺(tái)滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)床導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)桿上設(shè)置有刻度，所述輔助刀臺(tái)上設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)導(dǎo)桿沿輔助刀臺(tái)移動(dòng)。
[0007]本申請的用于深孔加工的刀具裝夾組件，通過將刀具設(shè)置在導(dǎo)桿上，由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)導(dǎo)桿沿輔助刀臺(tái)移動(dòng)，不需要人工進(jìn)行刀具的移動(dòng)，操作較方便，減少人力耗費(fèi)，同時(shí)，在導(dǎo)桿上設(shè)置刻度，使通過所述刻度可較清楚的確定導(dǎo)桿沿輔助刀臺(tái)移動(dòng)的距離，進(jìn)而確定刀具移動(dòng)的距離，使刀具進(jìn)給量受控，加工精度較高，使用時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況，沿機(jī)床導(dǎo)軌移動(dòng)輔助刀臺(tái)，初步調(diào)整輔助刀臺(tái)上導(dǎo)桿的位置，將輔助刀臺(tái)與機(jī)床導(dǎo)軌固定，再通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)精確調(diào)整刀具移動(dòng)距離，操作較方便。
[0008]作為本申請的優(yōu)選方案，所述刻度設(shè)置在導(dǎo)桿表面，沿導(dǎo)桿一端延伸到另一端。在導(dǎo)桿表面設(shè)置從一段到另一端的刻度，刻度范圍較大，使得當(dāng)導(dǎo)桿移動(dòng)較長距離時(shí)，依然能通過刻度確定其移動(dòng)距離，使導(dǎo)桿的移動(dòng)距離受控。
[0009]作為本申請的優(yōu)選方案，所述輔助刀臺(tái)包括相互配合的底座和蓋板，所述底座上設(shè)置有第一凹槽，所述蓋板上設(shè)置有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽相互配合形成用于夾持導(dǎo)桿的夾持間隙。通過設(shè)置包括底座和蓋板的輔助刀臺(tái)形成夾持間隙，使刀具裝夾組件組裝較方便，進(jìn)一步方便使用。
[0010]作為本申請的優(yōu)選方案，還包括用于固定連接所述底座和蓋板的連接組件，所述連接組件包括至少一根連接桿，所述連接桿上可拆卸的設(shè)置有鎖緊件，所述連接桿一端與底座固定連接，另一端貫穿所述蓋板。通過連接組件連接固定底座和蓋板，使刀具裝夾組件在使用過程中，可通過連接組件調(diào)整底座和蓋板之間的連接或松弛，方便移動(dòng)導(dǎo)桿，也使得使用過程中導(dǎo)桿與輔助刀臺(tái)之間連接較穩(wěn)定。
[0011]作為本申請的優(yōu)選方案，所述導(dǎo)桿呈空心圓筒狀。空心圓筒狀的導(dǎo)桿重量較輕，減少刀具裝夾組件的重量，方便使用，且圓筒狀內(nèi)部為空心，有利于刀具側(cè)散熱，保證刀具的正常使用，延長刀具使用壽命。
[0012]作為本申請的優(yōu)選方案，所述導(dǎo)桿一端設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)可拆卸的設(shè)置有刀具。通過在導(dǎo)桿一端設(shè)置安裝槽用于安裝刀具，使刀具拆裝均較方便。
[0013]作為本申請的優(yōu)選方案，所述安裝槽側(cè)壁設(shè)置有至少一個(gè)調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件沿安裝槽寬度方向貫穿所述安裝槽。通過設(shè)置調(diào)節(jié)件用于控制刀具與導(dǎo)桿之間的連接，方便刀具的拆裝，同時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整調(diào)節(jié)件，使安裝槽內(nèi)能安裝不同厚度的刀具，使刀具裝夾組件的使用范圍更廣。
[0014]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本申請的有益效果是:
1、通過將刀具設(shè)置在導(dǎo)桿上，由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)導(dǎo)桿沿輔助刀臺(tái)移動(dòng)，不需要人工進(jìn)行刀具的移動(dòng)，操作較方便，減少人力耗費(fèi)；
2、在導(dǎo)桿上設(shè)置刻度，使通過所述刻度可較清楚的確定導(dǎo)桿沿輔助刀臺(tái)移動(dòng)的距離，進(jìn)而確定刀具移動(dòng)的距離，使刀具進(jìn)給量受控，加工精度較高，使用時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況，沿機(jī)床導(dǎo)軌移動(dòng)輔助刀臺(tái)，初步調(diào)整輔助刀臺(tái)上導(dǎo)桿的位置，將輔助刀臺(tái)與機(jī)床導(dǎo)軌固定，再通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)精確調(diào)整刀具移動(dòng)距離，操作較方便。
【附圖說明】
[0015]圖1是本申請的用于深孔加工的刀具裝夾組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本申請的刀具裝夾組件的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記
1-輔助刀臺(tái)，11-底座，12-蓋板，13-夾持間隙，2-導(dǎo)桿，21-刻度，22-安裝槽，23-調(diào)節(jié)件，3-動(dòng)力機(jī)構(gòu)，4-連接組件，41-連接桿，42-鎖緊件，5-刀具。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0018]實(shí)施例1
如附圖1和附圖2所示，用于深孔加工的刀具裝夾組件，包括輔助刀臺(tái)I和用于安裝刀具5的導(dǎo)桿2，所述輔助刀臺(tái)I滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)床導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)桿2上設(shè)置有刻度21，所述輔助刀臺(tái)I上設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu)3，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)3用于帶動(dòng)導(dǎo)桿2沿輔助刀臺(tái)I移動(dòng)，所述輔助刀臺(tái)I包括相互配合的底座11和蓋板12，所述底座11上設(shè)置有第一凹槽，所述蓋板12上設(shè)置有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽相互配合形成用于夾持導(dǎo)桿2的夾持間隙13，所述導(dǎo)桿2呈空心圓筒狀。
[0019]本申請的用于深孔加工的刀具裝夾組件，通過將刀具5設(shè)置在導(dǎo)桿2上，由動(dòng)力機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)導(dǎo)桿2沿輔助刀臺(tái)I移動(dòng)，不需要人工進(jìn)行刀具5的移動(dòng)，操作較方便，減少人力耗費(fèi)，同時(shí)，在導(dǎo)桿2上設(shè)置刻度21，使通過所述刻度21可較清楚的確定導(dǎo)桿2沿輔助刀臺(tái)I移動(dòng)的距離，進(jìn)而確定刀具5移動(dòng)的距離，使刀具5進(jìn)給量受控，加工精度較高，使用時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況，沿機(jī)床導(dǎo)軌移動(dòng)輔助刀臺(tái)I，初步調(diào)整輔助刀臺(tái)I上導(dǎo)桿2的位置，將輔助刀臺(tái)I與機(jī)床導(dǎo)軌固定，再通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)3精確調(diào)整刀具5移動(dòng)距離，操作較方便，同時(shí)，由于底座11和蓋板12相互配合形成夾持間隙13，使刀具裝夾組件組裝較方便，空心圓筒狀的導(dǎo)桿2的設(shè)置，也使得刀具裝夾組件的整體重量較輕，使用過程中也可避免導(dǎo)桿2顫動(dòng)，使刀具加工精度較高，且圓筒狀內(nèi)部為空心，有利于刀具5側(cè)散熱，延長刀具使用壽命。
[0020]作為優(yōu)選，所述刻度21設(shè)置在導(dǎo)桿2表面，沿導(dǎo)桿2—端延伸到另一端。在導(dǎo)桿2表面設(shè)置從一段到另一端的刻度21，刻度21范圍較大，使得當(dāng)導(dǎo)桿2移動(dòng)較長距離時(shí)，依然能通過刻度21確定其移動(dòng)距離，使導(dǎo)桿2的移動(dòng)距離受控。
[0021]作為優(yōu)選，還包括用于固定連接所述底座11和蓋板12的連接組件4，所述連接組件4包括至少一根連接桿41，所述連接桿41上可拆卸的設(shè)置有鎖緊件42，所述連接桿41 一端與底座11固定連接，另一端貫穿所述蓋板12。通過連接組件4連接固定底座11和蓋板12，使刀具裝夾組件在使用過程中，可通過連接組件4調(diào)整底座11和蓋板12之間的連接或松弛，方便移動(dòng)導(dǎo)桿2，也使得使用過程中導(dǎo)桿2與輔助刀臺(tái)I之間連接較穩(wěn)定。
[0022]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)桿2—端設(shè)置有安裝槽22，所述安裝槽22內(nèi)可拆卸的設(shè)置有刀具5，所述安裝槽22側(cè)壁設(shè)置有至少一個(gè)調(diào)節(jié)件23，所述調(diào)節(jié)件23沿安裝槽22寬度方向貫穿所述安裝槽22。通過在導(dǎo)桿2—端設(shè)置安裝槽22用于安裝刀具5，使刀具5拆裝均較方便，同時(shí)沿安裝槽22寬度方向設(shè)置調(diào)節(jié)件23調(diào)節(jié)安裝槽22的夾持刀具5的夾持寬度，使安裝槽22內(nèi)能安裝不同厚度的刀具5，使刀具裝夾組件的使用范圍更廣。
[0023]以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案，盡管本說明書參照上述的實(shí)施例對本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但本發(fā)明不局限于上述【具體實(shí)施方式】，因此任何對本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換，而一切不脫離發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于深孔加工的刀具裝夾組件，其特征在于:包括輔助刀臺(tái)(I)和用于安裝刀具(5)的導(dǎo)桿(2)，所述輔助刀臺(tái)(I)滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)床導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)桿(2)上設(shè)置有刻度(21)，所述輔助刀臺(tái)(I)上設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)用于帶動(dòng)導(dǎo)桿(2)沿輔助刀臺(tái)(I)移動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的刀具裝夾組件，其特征在于:所述刻度(21)設(shè)置在導(dǎo)桿(2)表面，沿導(dǎo)桿(2)—端延伸到另一端。3.如權(quán)利要求2所述的刀具裝夾組件，其特征在于:所述輔助刀臺(tái)(I)包括相互配合的底座(I I)和蓋板(12)，所述底座(I I)上設(shè)置有第一凹槽，所述蓋板(12)上設(shè)置有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽相互配合形成用于夾持導(dǎo)桿(2)的夾持間隙(13)。4.如權(quán)利要求3所述的刀具裝夾組件，其特征在于:還包括用于固定連接所述底座(11)和蓋板(12)的連接組件(4)，所述連接組件(4)包括至少一根連接桿(41)，所述連接桿(41)上可拆卸的設(shè)置有鎖緊件(42)，所述連接桿(41) 一端與底座(11)固定連接，另一端貫穿所述蓋板(12)。5.如權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的刀具裝夾組件，其特征在于:所述導(dǎo)桿(2)呈空心圓筒狀。6.如權(quán)利要求5所述的刀具裝夾組件，其特征在于:所述導(dǎo)桿(2)—端設(shè)置有安裝槽(22)，所述安裝槽(22)內(nèi)可拆卸的設(shè)置有刀具(5)。7.如權(quán)利要求6所述的刀具裝夾組件，其特征在于:所述安裝槽(22)側(cè)壁設(shè)置有至少一個(gè)調(diào)節(jié)件(23)，所述調(diào)節(jié)件(23)沿安裝槽(22)寬度方向貫穿所述安裝槽(22)。
【文檔編號】B23B41/02GK106001653SQ201610635274
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年8月5日
【發(fā)明人】朱嘉華
【申請人】綿竹市天健機(jī)械廠