一種自鎖式鉆孔夾具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種自鎖式鉆孔夾具，屬于機(jī)械加工裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，包括夾具底板、位于夾具底板上并相對(duì)設(shè)置的定位塊和夾緊塊、驅(qū)動(dòng)夾緊塊向定位塊方向滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，定位塊固定設(shè)置；定位塊和夾緊塊的相對(duì)面開(kāi)設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的V形槽，定位塊和夾緊塊上的V形槽均為至少兩個(gè)；驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸和與氣缸活塞桿連接的楔形塊，楔形塊的滑動(dòng)方向與夾緊塊的滑動(dòng)方向垂直，夾緊塊的與V形槽相對(duì)的表面為斜面，且所述斜面與楔形塊的斜面相互匹配貼合。避免了人工頻繁的更換工件，提高了加工效率，夾緊后能夠自鎖，鉆孔過(guò)程更加可靠準(zhǔn)確。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種自鎖式鉆孔夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種自鎖式鉆孔夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在旋轉(zhuǎn)接頭等零件的制造過(guò)程中，盤(pán)類(lèi)零件端面孔加工通常采用鉆孔設(shè)備加工完成，現(xiàn)有的鉆孔設(shè)備上的夾具夾緊后不能自鎖，力較大時(shí)工件容易松動(dòng)，而且大多是單工件裝夾，在批量加工中，裝卸次數(shù)多、操作麻煩，無(wú)法滿(mǎn)足多件裝夾需求，致使加工效率低，而且多次裝夾造成累計(jì)誤差大影響工件加工質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高效的、多工件的自鎖式鉆孔夾具，以解決上述問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案為:一種自鎖式鉆孔夾具，包括夾具底板、位于夾具底板上并相對(duì)設(shè)置的定位塊和夾緊塊、驅(qū)動(dòng)夾緊塊向定位塊方向滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，定位塊固定設(shè)置；定位塊和夾緊塊的相對(duì)面開(kāi)設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的V形槽，定位塊和夾緊塊上的V形槽均為至少兩個(gè)；驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸和與氣缸活塞桿連接的楔形塊，楔形塊的滑動(dòng)方向與夾緊塊的滑動(dòng)方向垂直，夾緊塊的與V形槽相對(duì)的表面為斜面，且所述斜面與楔形塊的斜面相互匹配貼合。
[0005]進(jìn)一步地，所述夾緊塊的兩側(cè)設(shè)置有夾緊塊導(dǎo)向條。
[0006]進(jìn)一步地，所述楔形塊的斜面相對(duì)側(cè)設(shè)置有楔形塊導(dǎo)向條。
[0007]本發(fā)明的有益效果是，不僅滿(mǎn)足多工件的夾緊定位要求，避免了人工頻繁的更換工件，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了加工效率，實(shí)現(xiàn)工件的多件裝夾能力，并且氣缸和楔形塊的驅(qū)動(dòng)使夾具將工件夾緊后能夠自鎖，不會(huì)發(fā)生工件活動(dòng)現(xiàn)象，鉆孔過(guò)程更加可靠準(zhǔn)確，保證所有工件的加工質(zhì)量，簡(jiǎn)單實(shí)用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明提供的自鎖式鉆孔夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0010]圖1示出了本發(fā)明提供的自鎖式鉆孔夾具，包括夾具底板1、位于夾具底板1上并相對(duì)設(shè)置的定位塊2和夾緊塊3、驅(qū)動(dòng)夾緊塊3向定位塊2方向滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置4，定位塊2固定設(shè)置；定位塊2和夾緊塊3的相對(duì)面開(kāi)設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的V形槽5，定位塊2和夾緊塊3上的V形槽5均為至少兩個(gè)；驅(qū)動(dòng)裝置4包括氣缸41和與氣缸活塞桿連接的楔形塊42，楔形塊42的滑動(dòng)方向與夾緊塊3的滑動(dòng)方向垂直，夾緊塊3的與V形槽5相對(duì)的表面為斜面，且斜面與楔形塊42的斜面相互匹配貼合。
[0011〕 夾緊塊3的兩側(cè)設(shè)置有夾緊塊導(dǎo)向條31，楔形塊42的斜面相對(duì)側(cè)設(shè)置有楔形塊導(dǎo)向條43，使夾緊塊3和楔形塊42的滑動(dòng)更加順暢，避免歪斜。楔形塊42和夾緊塊3均為鋼制件，斜面的角度為3° -10°，保證良好的自鎖效果。
[0012]加工時(shí)，將多個(gè)工件放置在定位塊2的V形槽5，通過(guò)氣缸41使楔形塊42滑動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)楔形塊斜面使夾緊塊3向定位塊2方向滑動(dòng)，將工件夾緊在定位塊2和夾緊塊3的V形槽5內(nèi)，實(shí)現(xiàn)夾緊，加工好后，楔形塊42退回，再通過(guò)人工或機(jī)械結(jié)構(gòu)將夾緊塊3退回，即可取出該批工件，方便快捷。
[0013]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自鎖式鉆孔夾具，其特征在于，包括夾具底板、位于夾具底板上并相對(duì)設(shè)置的定位塊和夾緊塊、驅(qū)動(dòng)夾緊塊向定位塊方向滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，定位塊固定設(shè)置；定位塊和夾緊塊的相對(duì)面開(kāi)設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的V形槽，定位塊和夾緊塊上的V形槽均為至少兩個(gè)；驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸和與氣缸活塞桿連接的楔形塊，楔形塊的滑動(dòng)方向與夾緊塊的滑動(dòng)方向垂直，夾緊塊的與V形槽相對(duì)的表面為斜面，且所述斜面與楔形塊的斜面相互匹配貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式鉆孔夾具，其特征在于，所述夾緊塊的兩側(cè)設(shè)置有夾緊塊導(dǎo)向條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式鉆孔夾具，其特征在于，所述楔形塊的斜面相對(duì)側(cè)設(shè)置有楔形塊導(dǎo)向條。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK104476275SQ201410750617
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月10日
【發(fā)明者】高靜, 袁代華, 鄧金智 申請(qǐng)人:成都市翻鑫家科技有限公司