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用于彈簧強(qiáng)壓機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):3129558閱讀:243來源:國(guó)知局
用于彈簧強(qiáng)壓機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于彈簧強(qiáng)壓機(jī)的壓力機(jī)構(gòu),包括支撐板,其要點(diǎn)在于:所述支撐板上固設(shè)有至少兩根對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)向柱,該導(dǎo)向柱沿支撐板下端面豎直向下延伸,支撐板下方設(shè)有壓板;所述壓板包括相互平行設(shè)置的壓板本體和連接板,所述連接板位于壓板本體正上方,該連接板與壓板本體之間固定連接有立柱,連接板套設(shè)于導(dǎo)向柱上,所述壓板本體上分布有上下貫通的芯軸過孔;所述支撐板上端固設(shè)有液壓缸,該液壓缸的活塞桿可滑動(dòng)地穿過支撐板并與連接板固定。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎,能夠批量進(jìn)行彈簧強(qiáng)壓處理,處理過程中壓力分布均勻,機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)。
【專利說明】用于彈簧強(qiáng)壓機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種彈簧強(qiáng)壓處理設(shè)備,尤其是用于彈簧強(qiáng)壓機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]強(qiáng)壓處理,是將彈簧壓縮至彈簧材料表層產(chǎn)生有益的與工作應(yīng)力反向殘余應(yīng)力,已達(dá)到提高彈簧承載能力和穩(wěn)定幾何尺寸的一種工藝方法。現(xiàn)有強(qiáng)壓設(shè)備一次只能對(duì)一根彈簧進(jìn)行強(qiáng)壓處理,效率低下,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,并且,在處理過程中,瞬間沖擊較大,結(jié)構(gòu)運(yùn)行不夠平穩(wěn),彈簧受力不均,容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)變形,影響強(qiáng)壓處理效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種用于彈簧強(qiáng)壓機(jī)的壓力機(jī)構(gòu),安裝在彈簧強(qiáng)壓機(jī)上后,能夠同時(shí)對(duì)多根彈簧進(jìn)行批量強(qiáng)壓處理,處理過程中,運(yùn)行平穩(wěn),壓力分布均勻。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]一種用于彈簧強(qiáng)壓機(jī)的壓力機(jī)構(gòu),包括支撐板,其要點(diǎn)在于:所述支撐板上固設(shè)有至少兩根對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)向柱,該導(dǎo)向柱沿支撐板下端面豎直向下延伸,支撐板下方設(shè)有壓板;
[0006]所述壓板包括相互平行設(shè)置的壓板本體和連接板,所述連接板位于壓板本體正上方,該連接板與壓板本體之間固定連接有立柱,連接板套設(shè)于導(dǎo)向柱上,所述壓板本體上分布有上下貫通的芯軸過孔;
[0007]所述支撐板上端固設(shè)有液壓缸,該液壓缸的活塞桿可滑動(dòng)地穿過支撐板并與連接板固定。
[0008]采用以上結(jié)構(gòu),能夠針對(duì)彈簧進(jìn)行批量強(qiáng)壓處理,有利于提高彈簧生產(chǎn)過程中強(qiáng)壓處理效率,處理過程中,機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn),可靠保證了強(qiáng)壓處理效果。
[0009]進(jìn)一步地,所述連接板上設(shè)有對(duì)稱分布的連接套,該連接套與導(dǎo)向柱相適配,并貫通連接板上下端面,且位于壓板本體在連接板端面投影的外側(cè)。該結(jié)構(gòu)能夠方便連接板與導(dǎo)向柱連接,較為簡(jiǎn)單可靠地實(shí)現(xiàn)壓板的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步地,為提高機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性,所述導(dǎo)向柱共為4根,且兩兩對(duì)稱設(shè)置,使壓板下壓過程更加平穩(wěn)。
[0011]進(jìn)一步地,所述芯軸過孔呈4X4矩陣均勻分布在壓板本體上,該結(jié)構(gòu)方便加工及處理時(shí)與相應(yīng)的芯軸對(duì)中。
[0012]進(jìn)一步地,所述連接板為方形塊狀結(jié)構(gòu),其中心軸線穿過壓板本體中心,連接套為4個(gè),呈圓柱管狀結(jié)構(gòu),并均勻分布在靠近該連接板4個(gè)棱角位置。采用以上結(jié)構(gòu),使連接套于導(dǎo)向柱對(duì)應(yīng),確保壓板向下運(yùn)動(dòng)時(shí),穩(wěn)定平順,進(jìn)一步提高機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0013]有益效果:
[0014]采用以上技術(shù)方案的用于彈簧強(qiáng)壓機(jī)的壓力機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎,能夠批量進(jìn)行彈簧強(qiáng)壓處理,處理過程中壓力分布均勻,機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為為本發(fā)明中壓板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為圖2的仰視圖;
[0018]圖4為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1所示,一種用于彈簧強(qiáng)壓機(jī)的壓力機(jī)構(gòu),包括支撐板1,所述支撐板I上固設(shè)有至少兩根對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)向柱2,該導(dǎo)向柱2沿支撐板I下端面豎直向下延伸,支撐板I下方設(shè)有壓板3,該支撐板I上端固設(shè)有液壓缸4。
[0021]由圖2可以看出,所述壓板3包括相互平行設(shè)置的壓板本體31和連接板32,所述連接板32位于壓板本體31正上方,連接板32與壓板31均為矩形板狀結(jié)構(gòu),且同軸設(shè)置,即連接板32中心軸線穿過壓板本體31中心,該連接板32與壓板本體31之間固定連接有立柱33,立柱33上端與連接板32固定,下端與壓板本體31固定,連接板32套設(shè)于導(dǎo)向柱2上,所述壓板本體31上分布有多個(gè)上下貫通的芯軸過孔31a,液壓缸4的活塞桿4a穿過支撐板I并與連接板32固定。
[0022]所述連接板32上設(shè)有對(duì)稱分布的連接套32a,該連接套32a與導(dǎo)向柱2相適配,并貫通連接板32上下端面,且位于壓板本體31在連接板32端面投影的外側(cè),所述導(dǎo)向柱2共為4根,且兩兩對(duì)稱設(shè)置,相應(yīng)地,連接套32a也為4個(gè),呈圓柱管狀結(jié)構(gòu),并均勻分布在靠近該連接板32的4個(gè)棱角位置。
[0023]請(qǐng)參見圖3,立柱33共為5根,分別位于該壓板本體31上端面中心和4個(gè)棱角位置,所述芯軸過孔31a為圓形孔,并呈4X4矩陣均勻分布在壓板本體31上。
[0024]如圖4所示,使用時(shí),在壓板3下方設(shè)一底座5,導(dǎo)向柱2下端固定在該底座5上,底座5端面上設(shè)置與芯軸過孔31a適配的圓柱狀芯軸5a。
[0025]將待處理的彈簧套與芯軸5a上,啟動(dòng)液壓缸4,推動(dòng)壓板3向下運(yùn)動(dòng),芯軸4a上端自芯軸過孔31a穿出,壓板2繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),壓板本體31端面與彈簧上端抵接,進(jìn)行強(qiáng)壓處理。
[0026]最后需要說明的是,上述描述僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下,在不違背本發(fā)明宗旨及權(quán)利要求的前提下,可以做出多種類似的表示,這樣的變換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于彈簧強(qiáng)壓機(jī)的壓力機(jī)構(gòu),包括支撐板(I),其特征在于:所述支撐板(I)上固設(shè)有至少兩根對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)向柱(2),該導(dǎo)向柱(2)沿支撐板(I)下端面豎直向下延伸,支撐板(I)下方設(shè)有壓板(3);所述壓板(3)包括相互平行設(shè)置的壓板本體(31)和連接板(32),所述連接板(32)位于壓板本體(31)正上方,該連接板(32)與壓板本體(31)之間固定連接有立柱(33),連接板(32)套設(shè)于導(dǎo)向柱(2)上,所述壓板本體(31)上分布有上下貫通的芯軸過孔(31a);所述支撐板⑴上端固設(shè)有液壓缸(4),該液壓缸(4)的活塞桿(4a)穿過支撐板(I)并與連接板(32)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于彈簧強(qiáng)壓機(jī)的壓力機(jī)構(gòu),其特征在于:所述連接板(32)上設(shè)有對(duì)稱分布的連接套(32a),該連接套(32a)與導(dǎo)向柱(2)相適配,并貫通連接板(32)上下端面,且位于壓板本體(31)在連接板(32)端面投影的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于彈簧強(qiáng)壓機(jī)的壓力機(jī)構(gòu),其特征在于:所述導(dǎo)向柱(2)共為4根,且兩兩對(duì)稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于彈簧強(qiáng)壓機(jī)的壓力機(jī)構(gòu),其特征在于:所述芯軸過孔(31a)呈4X4矩陣均勻分布在壓板本體(31)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于彈簧強(qiáng)壓機(jī)的壓力機(jī)構(gòu),其特征在于:所述連接板(32)為方形塊狀結(jié)構(gòu),其中心軸線穿過壓板本體(31)中心,連接套(32a)為4個(gè),呈圓柱管狀結(jié)構(gòu),并均勻分布在靠近該連接板(32)4個(gè)棱角位置。
【文檔編號(hào)】B21F35/00GK104438986SQ201410749018
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】楊剛 申請(qǐng)人:重慶開明彈簧有限公司
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