一種雙長(zhǎng)孔工件用復(fù)合模的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種雙長(zhǎng)孔工件用復(fù)合模,包括相對(duì)安裝的上模座、下模座，上模座底部間隔設(shè)有兩組沖頭；下模座上設(shè)有凹模，在該凹模上且所述兩組沖頭的正下方設(shè)有兩組通孔；兩組沖頭與導(dǎo)套分別通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂固定在上模座上；沖頭包括導(dǎo)向部和工作部；導(dǎo)向部設(shè)置在工作部的下方；所述導(dǎo)向部為錐形件，所述工作部工作前端面的外周設(shè)有合金環(huán)；所述合金環(huán)選用低鎳鉻鉬合金制成。本發(fā)明采用一次沖壓成型雙孔，不僅提高了生產(chǎn)效率而且保證了兩孔中心距，從而保證工件加工質(zhì)量，采用環(huán)氧樹(shù)脂固定導(dǎo)套和兩沖頭，使模具的加工大大簡(jiǎn)化，降低了模具的制作成本；沖頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅延長(zhǎng)了沖頭沖壓的使用壽命而且提高了沖壓孔精度和質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種雙長(zhǎng)孔工件用復(fù)合模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合模，具體涉及一種雙長(zhǎng)孔工件用復(fù)合模。

【背景技術(shù)】
[0002]雙長(zhǎng)孔工件是帶式輸送機(jī)中常用的零件，其生產(chǎn)過(guò)程中，分兩次沖孔工藝進(jìn)行加工，這種生產(chǎn)方法不僅成本高，效率低而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，其兩孔中心距誤差也很大，難以保證加工質(zhì)量，此外，行業(yè)內(nèi)普通使用的沖孔沖頭在使用過(guò)程中因?yàn)榕c鋼件一直在摩擦，導(dǎo)致磨損，造成了加工出的孔的大小一直在變化，精度的不到保證，磨損失效的情況也屢屢出現(xiàn)。若需要加工精度要求比較高的孔時(shí)，就需要頻繁更換沖頭，浪費(fèi)了時(shí)間和人工，降低了生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種保證加工質(zhì)量且提高生產(chǎn)效率的雙長(zhǎng)孔工件用復(fù)合模。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種雙長(zhǎng)孔工件用復(fù)合模，包括相對(duì)安裝的上模座、下模座，所述上模座底部間隔設(shè)有兩組沖頭；所述下模座上設(shè)有凹模，在該凹模上且所述兩組沖頭的正下方設(shè)有兩組通孔；所述兩組沖頭與導(dǎo)套分別通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂固定在上模座上；所述沖頭包括導(dǎo)向部和工作部；所述導(dǎo)向部設(shè)置在工作部的下方；所述導(dǎo)向部為錐形件，所述工作部工作前端面的外周設(shè)有合金環(huán)；所述合金環(huán)選用低鎳鉻鑰合金制成。
[0004]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的，在所述上模座底部與所述下模座上部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有導(dǎo)套、導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿插在導(dǎo)套中。
[0005]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明方案的一種雙長(zhǎng)孔工件用復(fù)合模，采用一次沖壓成型雙孔，不僅提高了生產(chǎn)效率而且保證了兩孔中心距，從而保證工件加工質(zhì)量，采用環(huán)氧樹(shù)脂固定導(dǎo)套和兩沖頭，使模具的加工大大簡(jiǎn)化，降低了模具的制作成本；沖頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅延長(zhǎng)了沖頭沖壓的使用壽命而且提高了沖壓孔精度和質(zhì)量。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
附圖1為本發(fā)明的一種雙長(zhǎng)孔工件用復(fù)合模的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1、上模座；2、下模座；3、沖頭；4、凹模；5、通孔；6、導(dǎo)套；7、導(dǎo)桿；8、環(huán)氧樹(shù)脂；9、導(dǎo)向部；10、工作部；11、合金環(huán)。

【具體實(shí)施方式】
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0007]附圖1為本發(fā)明所述的一種雙長(zhǎng)孔工件用復(fù)合模，包括相對(duì)安裝的上模座1、下模座2，所述上模座I底部間隔設(shè)有兩組沖頭3 ;所述下模座2上設(shè)有凹模4，在該凹模4上且所述兩組沖頭3的正下方設(shè)有兩組通孔5 ;所述兩組沖頭3與導(dǎo)套6分別通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂8固定在上模座I上；所述沖頭3包括導(dǎo)向部9和工作部10 ;所述導(dǎo)向部9設(shè)置在工作部10的下方；所述導(dǎo)向部9為錐形件，所述工作部10工作前端面的外周設(shè)有合金環(huán)11 ;所述合金環(huán)11選用低鎳鉻鑰合金制成；采用環(huán)氧樹(shù)脂8固定導(dǎo)套6和兩沖頭3，使模具的加工大大簡(jiǎn)化，降低了模具的制作成本；沖頭3沖壓過(guò)程中，首先是導(dǎo)向部9預(yù)施壓沖孔，然后工作部10進(jìn)行正式?jīng)_孔，即使，導(dǎo)向部9受到些磨損，也不影響加工質(zhì)量，合金環(huán)11的設(shè)計(jì)提高了沖頭工作面的耐磨性和硬度以及韌性，不僅延長(zhǎng)了沖頭沖壓的使用壽命而且提高了沖壓孔精度和質(zhì)量。
[0008]在所述上模座底部與所述下模座上部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有導(dǎo)套6、導(dǎo)桿7，所述導(dǎo)桿6插在導(dǎo)套7中，通過(guò)導(dǎo)桿7和導(dǎo)套6相配合，使上模下落更精確。
[0009]以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙長(zhǎng)孔工件用復(fù)合模，包括相對(duì)安裝的上模座、下模座，其特征在于:所述上模座底部間隔設(shè)有兩組沖頭；所述下模座上設(shè)有凹模，在該凹模上且所述兩組沖頭的正下方設(shè)有兩組通孔；所述兩組沖頭與導(dǎo)套分別通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂固定在上模座上；所述沖頭包括導(dǎo)向部和工作部；所述導(dǎo)向部設(shè)置在工作部的下方；所述導(dǎo)向部為錐形件，所述工作部工作前端面的外周設(shè)有合金環(huán)；所述合金環(huán)選用低鎳鉻鑰合金制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙長(zhǎng)孔工件用復(fù)合模，其特征在于:在所述上模座底部與所述下模座上部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有導(dǎo)套、導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿插在導(dǎo)套中。
【文檔編號(hào)】B21D28/34GK104368679SQ201410668398
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】黃建芳 申請(qǐng)人:吳中區(qū)光福金怡五金配件廠