橫梁焊接生產(chǎn)線大梁翻轉(zhuǎn)的制造方法
【專利摘要】一種橫梁焊接生產(chǎn)線大梁翻轉(zhuǎn)機(jī)，包括安裝于地面上的底座移動(dòng)機(jī)構(gòu)，底座移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：包括機(jī)架，機(jī)架的前端與后端分別設(shè)置有導(dǎo)軌，位于機(jī)架的一端安裝有沿導(dǎo)軌行走的主動(dòng)輪組，位于機(jī)架的另一端安裝有沿導(dǎo)軌行走的從動(dòng)輪組，主動(dòng)輪組通過(guò)減速機(jī)和鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；位于機(jī)架上安裝有平行設(shè)置的兩個(gè)油缸底座，油缸底座上分別固定有翻轉(zhuǎn)油缸，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)油缸的輸出端分別安裝第一翻轉(zhuǎn)臂組件和第二翻轉(zhuǎn)臂組件；機(jī)架的兩端還安裝有安全系統(tǒng)，安裝系統(tǒng)包括固定在機(jī)架兩端部的緩沖器、聲光蜂鳴器、限位開(kāi)關(guān)裝置、防撞人機(jī)構(gòu)；機(jī)架上還安裝有摩擦供電裝置。不僅能代替現(xiàn)有翻轉(zhuǎn)機(jī)的全部功能，還具有鋼板吸附和微調(diào)功能，可輔助箱型梁的面板裝配焊接。
【專利說(shuō)明】橫梁焊接生產(chǎn)線大梁翻轉(zhuǎn)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械焊接設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種橫梁焊接生產(chǎn)線大梁翻轉(zhuǎn)機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)中采用的翻轉(zhuǎn)機(jī)，基本上是實(shí)現(xiàn)工件的水平運(yùn)輸和翻轉(zhuǎn)，功能比較單一，對(duì)于橫梁的加工，在生產(chǎn)過(guò)程中，往往不能滿足生產(chǎn)需要，這樣既降低了生產(chǎn)效率，同時(shí)也增加了生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的橫梁焊接生產(chǎn)線大梁翻轉(zhuǎn)機(jī)，從而使其使用方便，滿足生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種橫梁焊接生產(chǎn)線大梁翻轉(zhuǎn)機(jī)，包括安裝于地面上的底座移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述底座移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括機(jī)架，所述機(jī)架的前端與后端分別設(shè)置有導(dǎo)軌，位于機(jī)架的一端安裝有沿導(dǎo)軌行走的主動(dòng)輪組，位于機(jī)架的另一端安裝有沿導(dǎo)軌行走的從動(dòng)輪組，所述主動(dòng)輪組通過(guò)減速機(jī)和鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；位于機(jī)架上安裝有平行設(shè)置的兩個(gè)油缸底座，所述油缸底座上分別固定有翻轉(zhuǎn)油缸，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)油缸的輸出端分別安裝第一翻轉(zhuǎn)臂組件和第二翻轉(zhuǎn)臂組件；所述機(jī)架的兩端還安裝有安全系統(tǒng)，所述安裝系統(tǒng)包括固定在機(jī)架兩端部的緩沖器、聲光蜂鳴器、限位開(kāi)關(guān)裝置、防撞人機(jī)構(gòu)，所述聲光蜂鳴器通過(guò)燈罩防護(hù)；所述機(jī)架上還安裝有摩擦供電裝置。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述第二翻轉(zhuǎn)臂組件的安裝結(jié)構(gòu)為:包括第一翻轉(zhuǎn)臂本體，所述第一翻轉(zhuǎn)臂本體內(nèi)固定有底板，所述底板上安裝頂升油缸，所述底板頂部通過(guò)第三銷軸與第一翻轉(zhuǎn)臂本體的側(cè)壁連接；所述第一翻轉(zhuǎn)臂本體中部左側(cè)臂上通過(guò)壓塊、調(diào)整墊片和螺栓固定有移動(dòng)底座，所述移動(dòng)底座成直角形結(jié)構(gòu)，所述移動(dòng)底座的長(zhǎng)直角邊上安裝電磁鐵和支撐塊，還包括拉桿油缸，所述拉桿油缸與止擋銷連接，連接后的止擋銷與拉桿油缸通過(guò)傳動(dòng)鍵安裝在移動(dòng)底座的短直角邊底部；所述第一翻轉(zhuǎn)臂本體下部安裝第二光電開(kāi)關(guān)支架，所述第二光電開(kāi)關(guān)支架上安裝第二光電開(kāi)關(guān)，位于第一翻轉(zhuǎn)臂本體的底部設(shè)置有折彎部，所述折彎部開(kāi)有安裝翻轉(zhuǎn)軸的孔，所述折彎部的底部開(kāi)有與翻轉(zhuǎn)油缸連接的銷軸孔，所述銷軸孔內(nèi)通過(guò)第一銷軸與翻轉(zhuǎn)油缸的輸出端連接，并通過(guò)端蓋緊固，所述翻轉(zhuǎn)軸的外圓周面安裝銅套和導(dǎo)向鍵，所述銅套通過(guò)墊圈和小圓螺母緊固；
所述第一翻轉(zhuǎn)臂組件的結(jié)構(gòu)為:包括第二翻轉(zhuǎn)臂本體，所述第二翻轉(zhuǎn)臂本體的右側(cè)臂上通過(guò)緊固件安裝耐磨板，位于第二翻轉(zhuǎn)臂本體的底部延伸有折彎部，所述折彎部處安裝有圓弧形光電開(kāi)關(guān)支架，所述圓弧形光電開(kāi)關(guān)支架上安裝打頭；
所述第一翻轉(zhuǎn)臂組件和第二翻轉(zhuǎn)臂組件的頂部均固定有軸座，所述軸座上通過(guò)光電開(kāi)關(guān)支架安裝光電開(kāi)關(guān)；所述第一翻轉(zhuǎn)臂組件和第二翻轉(zhuǎn)臂組件的頂部側(cè)壁上均固定有第一限位板；
所述限位開(kāi)關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)為:包括支架，所述支架上通過(guò)緊固件固定第一限位開(kāi)關(guān)；所述防撞人機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括連接板，所述連接板上固定有第二限位開(kāi)關(guān)，所述連接板上還通過(guò)轉(zhuǎn)套安裝防撞桿，所述防撞桿與水平面傾斜；
所述摩擦供電裝置的結(jié)構(gòu)為:包括固定在機(jī)架上的支撐架，所述支撐架的左側(cè)、右側(cè)和中間三個(gè)位置分別安裝三組一體式摩擦供電裝置，位于地面下安裝預(yù)埋板，所述預(yù)埋板的上表面安裝有導(dǎo)電銅條，所述預(yù)埋板的頂部安裝有槽鋼，所述槽鋼頂部通過(guò)導(dǎo)電銅板安裝有支撐鋼板，所述支撐鋼板的頂部通過(guò)彈簧和螺栓安裝有絕緣板，所述絕緣板通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿、絕緣套固定與支撐架上；
還包括機(jī)架左端平臺(tái)上固定有變壓器，所述機(jī)架的右端平臺(tái)上固定有電控柜；
還包括機(jī)架的頂部還安裝有液壓站。
[0006]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，緊湊，操作方便，不僅能代替現(xiàn)有翻轉(zhuǎn)機(jī)的全部功能，還具有鋼板吸附和微調(diào)功能，可輔助箱型梁的面板裝配焊接。
[0007]本發(fā)明底座移動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可克服交叉路軌或斷軌的復(fù)雜工況。
[0008]本發(fā)明安全系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，包括聲光蜂鳴器、緩沖器、限位開(kāi)關(guān)以及防撞人安全機(jī)構(gòu)，可多重保障安全生產(chǎn)。
[0009]本發(fā)明使用摩擦供電方式供電，減少了廠房空間的占用。
[0010]本發(fā)明采用多功能一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，降低了生產(chǎn)成本及提高了工作效率。
[0011]本發(fā)明廣泛應(yīng)用于將大梁或三面體翻轉(zhuǎn)至所需要的角度；也可以抬升和水平輸送大梁或三面體；以及對(duì)面板的翻轉(zhuǎn)和線性位置的調(diào)整，輔助箱型梁裝配焊接。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0013]圖2為圖1的俯視圖。
[0014]圖3為圖1的側(cè)視圖(全剖視圖)。
[0015]圖4為本發(fā)明第二翻轉(zhuǎn)臂的主視圖。
[0016]圖5為圖4的A向視圖。
[0017]圖6為本發(fā)明第一翻轉(zhuǎn)臂的主視圖。
[0018]圖7為圖2中B部的局部放大圖。
[0019]圖8為圖3中C部的局部放大圖。
[0020]其中:1、緩沖器；2、變壓器；3、第一翻轉(zhuǎn)臂組件；4、液壓站；5、機(jī)架；6、第二翻轉(zhuǎn)臂組件；7、翻轉(zhuǎn)軸；8、第一銷軸；9、電控柜；10、支架；11、第一限位開(kāi)關(guān)；12、第二限位開(kāi)關(guān)；13、連接板；14、轉(zhuǎn)套；15、防撞桿；16、燈罩；17、聲光蜂鳴器；18、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；19、主動(dòng)輪組；20、減速機(jī)；21、銅套；22、墊圈；23、小圓螺母；24、導(dǎo)軌；25、導(dǎo)向鍵；26、端蓋；27、第二銷軸；28、翻轉(zhuǎn)油缸；29、從動(dòng)輪組；30、油缸底座；31、導(dǎo)電銅板；32、支撐鋼板；33、絕緣板；34、調(diào)節(jié)螺桿；35、彈簧；36、絕緣套；37、支撐架；38、第一限位板；39、光電開(kāi)關(guān)支架；40、光電開(kāi)關(guān)；41、軸座；42、導(dǎo)電銅條；43、槽鋼；44、第一翻轉(zhuǎn)臂本體；45、支撐塊；46、第三銷軸；47、底板；48、頂升油缸；49、電磁鐵；50、移動(dòng)底座；51、拉桿油缸；52、止擋銷；53、第二光電開(kāi)關(guān)支架；54、第二翻轉(zhuǎn)臂本體；55、耐磨板；56、圓弧形光電開(kāi)關(guān)支架；57、壓塊；58、
調(diào)整墊片。

【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0022]如圖1、圖2、圖3、圖7和圖8所示，本實(shí)施例的橫梁焊接生產(chǎn)線大梁翻轉(zhuǎn)機(jī)，包括安裝于地面上的底座移動(dòng)機(jī)構(gòu)，底座移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括機(jī)架5，機(jī)架5的前端與后端分別設(shè)置有導(dǎo)軌24，位于機(jī)架5的一端安裝有沿導(dǎo)軌24行走的主動(dòng)輪組19，位于機(jī)架5的另一端安裝有沿導(dǎo)軌24行走的從動(dòng)輪組29，主動(dòng)輪組19通過(guò)減速機(jī)20和鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)18驅(qū)動(dòng)；位于機(jī)架5上安裝有平行設(shè)置的兩個(gè)油缸底座30，油缸底座30通過(guò)第二銷軸27連接固定，油缸底座30上分別固定有翻轉(zhuǎn)油缸28，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)油缸28的輸出端分別安裝第一翻轉(zhuǎn)臂組件3和第二翻轉(zhuǎn)臂組件6 ;機(jī)架5的兩端還安裝有安全系統(tǒng)，安裝系統(tǒng)包括固定在機(jī)架5兩端部的緩沖器1、聲光蜂鳴器17、限位開(kāi)關(guān)裝置、防撞人機(jī)構(gòu)，聲光蜂鳴器17通過(guò)燈罩16防護(hù)；機(jī)架5上還安裝有摩擦供電裝置。
[0023]如圖4和圖5所示，第二翻轉(zhuǎn)臂組件6的安裝結(jié)構(gòu)為:包括第一翻轉(zhuǎn)臂本體44，第一翻轉(zhuǎn)臂本體44內(nèi)固定有底板47，底板47上安裝頂升油缸48，底板47頂部通過(guò)第三銷軸46與第一翻轉(zhuǎn)臂本體44的側(cè)壁連接；第一翻轉(zhuǎn)臂本體44中部左側(cè)臂上通過(guò)壓塊57、調(diào)整墊片58和螺栓固定有移動(dòng)底座50，移動(dòng)底座50成直角形結(jié)構(gòu)，移動(dòng)底座50的長(zhǎng)直角邊上安裝電磁鐵49和支撐塊45，還包括拉桿油缸51，拉桿油缸51與止擋銷52連接，連接后的止擋銷52與拉桿油缸51通過(guò)傳動(dòng)鍵安裝在移動(dòng)底座50的短直角邊底部；第一翻轉(zhuǎn)臂本體44下部安裝第二光電開(kāi)關(guān)支架53，第二光電開(kāi)關(guān)支架53上安裝第二光電開(kāi)關(guān)，位于第一翻轉(zhuǎn)臂本體44的底部設(shè)置有折彎部，折彎部開(kāi)有安裝翻轉(zhuǎn)軸7的孔，折彎部的底部開(kāi)有與翻轉(zhuǎn)油缸28連接的銷軸孔，銷軸孔內(nèi)通過(guò)第一銷軸8與翻轉(zhuǎn)油缸28的輸出端連接，并通過(guò)端蓋26緊固，翻轉(zhuǎn)軸7的外圓周面安裝銅套21和導(dǎo)向鍵25，銅套21通過(guò)墊圈22和小圓螺母23緊固。
[0024]如圖6所示，第一翻轉(zhuǎn)臂組件3的結(jié)構(gòu)為:包括第二翻轉(zhuǎn)臂本體54，第二翻轉(zhuǎn)臂本體54的右側(cè)臂上通過(guò)緊固件安裝耐磨板55，位于第二翻轉(zhuǎn)臂本體54的底部延伸有折彎部，折彎部處安裝有圓弧形光電開(kāi)關(guān)支架56,圓弧形光電開(kāi)關(guān)支架56上安裝打頭。
[0025]第一翻轉(zhuǎn)臂組件3和第二翻轉(zhuǎn)臂組件6的頂部均固定有軸座41，軸座41上通過(guò)光電開(kāi)關(guān)支架39安裝光電開(kāi)關(guān)40 ;第一翻轉(zhuǎn)臂組件3和第二翻轉(zhuǎn)臂組件6的頂部側(cè)壁上均固定有第一限位板38。
[0026]限位開(kāi)關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)為:包括支架10，支架10上通過(guò)緊固件固定第一限位開(kāi)關(guān)11。
[0027]防撞人機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括連接板13，連接板13上固定有第二限位開(kāi)關(guān)12，連接板13上還通過(guò)轉(zhuǎn)套14安裝防撞桿15，防撞桿15與水平面傾斜。
[0028]摩擦供電裝置的結(jié)構(gòu)為:包括固定在機(jī)架5上的支撐架37，支撐架37的左側(cè)、右側(cè)和中間三個(gè)位置分別安裝三組一體式摩擦供電裝置，位于地面下安裝預(yù)埋板，預(yù)埋板的上表面安裝有導(dǎo)電銅條42，預(yù)埋板的頂部安裝有槽鋼43，槽鋼43頂部通過(guò)導(dǎo)電銅板31安裝有支撐鋼板32，支撐鋼板32的頂部通過(guò)彈簧35和螺栓安裝有絕緣板33，絕緣板33通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿34、絕緣套36固定與支撐架37上。
[0029]還包括機(jī)架5左端平臺(tái)上固定有變壓器2，機(jī)架5的右端平臺(tái)上固定有電控柜9。
[0030]還包括機(jī)架5的頂部還安裝有液壓站4。
[0031]本發(fā)明通過(guò)摩擦供電裝置提供電源，安全系數(shù)高，并在供電過(guò)程中通過(guò)變壓器2的作用將將低壓36V轉(zhuǎn)變成工作電壓380V。
[0032]本發(fā)明所述電控柜9通過(guò)緊固件固定在機(jī)架5右端的平臺(tái)上，電控柜9裝有遙控器接收器，可無(wú)線遙控橫梁焊接生產(chǎn)線大梁翻轉(zhuǎn)機(jī)。
[0033]本發(fā)明在第一翻轉(zhuǎn)臂組件3上安裝打頭，在第二翻轉(zhuǎn)臂組件6上安裝光電開(kāi)關(guān)，用來(lái)保證兩翻轉(zhuǎn)臂之間的夾角，而翻轉(zhuǎn)臂頂部的光電開(kāi)關(guān)40分別是用來(lái)保證翻轉(zhuǎn)臂的翻轉(zhuǎn)角度，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)臂之間的夾角可以達(dá)到180°。
[0034]本發(fā)明在裝配過(guò)程中，將所有機(jī)械部件裝配及調(diào)整完畢后，連接翻轉(zhuǎn)機(jī)的所有液壓管路、電源線及控制線，并調(diào)試整臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)。
[0035]本發(fā)明工作原理及工作過(guò)程:
本發(fā)明通過(guò)油缸作用于兩翻轉(zhuǎn)臂組件，在兩翻轉(zhuǎn)臂組件之間的相互配合下進(jìn)行偏心翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)大梁的翻身、抬高和水平輸送；利用第二翻轉(zhuǎn)臂組件6的電磁鐵49和止擋銷52吸附固定面板，再通過(guò)翻轉(zhuǎn)第二翻轉(zhuǎn)臂組件6，實(shí)現(xiàn)面板0°、0°翻轉(zhuǎn)。
[0036]自動(dòng)調(diào)整狀態(tài)下的大梁翻轉(zhuǎn)機(jī)，初始時(shí)一翻轉(zhuǎn)臂翻轉(zhuǎn)，與另一翻轉(zhuǎn)臂形成所需夾角，再翻轉(zhuǎn)大梁，翻轉(zhuǎn)大梁時(shí)兩翻轉(zhuǎn)臂保持所需夾角。翻轉(zhuǎn)完畢后，翻轉(zhuǎn)臂翻轉(zhuǎn)至初始位置，移動(dòng)至初始位置。
[0037]第二翻轉(zhuǎn)臂組件6翻轉(zhuǎn)面板時(shí)，首先將翻轉(zhuǎn)機(jī)移動(dòng)至面板下面，翻轉(zhuǎn)臂稍微翻起貼近面板下面，啟動(dòng)電磁鐵49吸附鋼板并伸出止擋銷52止住面板下端，待面板固定后翻轉(zhuǎn)至所需角度，翻轉(zhuǎn)臂組件裝有頂升油缸48，可將面板在翻轉(zhuǎn)臂上進(jìn)行線性位置調(diào)整，在位置調(diào)整好后進(jìn)行裝配。裝配完畢后，翻轉(zhuǎn)臂翻轉(zhuǎn)至初始位置。
[0038]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種橫梁焊接生產(chǎn)線大梁翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于:包括安裝于地面上的底座移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述底座移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括機(jī)架(5)，所述機(jī)架(5)的前端與后端分別設(shè)置有導(dǎo)軌(24)，位于機(jī)架(5)的一端安裝有沿導(dǎo)軌(24)行走的主動(dòng)輪組(19)，位于機(jī)架(5)的另一端安裝有沿導(dǎo)軌(24)行走的從動(dòng)輪組(29)，所述主動(dòng)輪組(19)通過(guò)減速機(jī)(20)和鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(18)驅(qū)動(dòng)；位于機(jī)架(5)上安裝有平行設(shè)置的兩個(gè)油缸底座(30)，所述油缸底座(30)上分別固定有翻轉(zhuǎn)油缸(28)，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)油缸(28)的輸出端分別安裝第一翻轉(zhuǎn)臂組件(3)和第二翻轉(zhuǎn)臂組件(6);所述機(jī)架(5)的兩端還安裝有安全系統(tǒng)，所述安裝系統(tǒng)包括固定在機(jī)架(5)兩端部的緩沖器(I)、聲光蜂鳴器(17)、限位開(kāi)關(guān)裝置、防撞人機(jī)構(gòu)，所述聲光蜂鳴器(17)通過(guò)燈罩(16)防護(hù)；所述機(jī)架(5)上還安裝有摩擦供電裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的橫梁焊接生產(chǎn)線大梁翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于:所述第二翻轉(zhuǎn)臂組件(6)的安裝結(jié)構(gòu)為:包括第一翻轉(zhuǎn)臂本體(44)，所述第一翻轉(zhuǎn)臂本體(44)內(nèi)固定有底板(47),所述底板(47)上安裝頂升油缸(48)，所述底板(47)頂部通過(guò)第三銷軸(46)與第一翻轉(zhuǎn)臂本體(44)的側(cè)壁連接；所述第一翻轉(zhuǎn)臂本體(44)中部左側(cè)臂上通過(guò)壓塊(57)、調(diào)整墊片(58 )和螺栓固定有移動(dòng)底座(50 )，所述移動(dòng)底座(50 )成直角形結(jié)構(gòu)，所述移動(dòng)底座(50 )的長(zhǎng)直角邊上安裝電磁鐵(49 )和支撐塊(45 )，還包括拉桿油缸(51)，所述拉桿油缸(51)與止擋銷(52 )連接，連接后的止擋銷(52 )與拉桿油缸(51)通過(guò)傳動(dòng)鍵安裝在移動(dòng)底座(50 )的短直角邊底部；所述第一翻轉(zhuǎn)臂本體(44)下部安裝第二光電開(kāi)關(guān)支架(53)，所述第二光電開(kāi)關(guān)支架(53)上安裝第二光電開(kāi)關(guān)，位于第一翻轉(zhuǎn)臂本體(44)的底部設(shè)置有折彎部，所述折彎部開(kāi)有安裝翻轉(zhuǎn)軸(7)的孔，所述折彎部的底部開(kāi)有與翻轉(zhuǎn)油缸(28)連接的銷軸孔，所述銷軸孔內(nèi)通過(guò)第一銷軸(8)與翻轉(zhuǎn)油缸(28)的輸出端連接，并通過(guò)端蓋(26)緊固，所述翻轉(zhuǎn)軸(7 )的外圓周面安裝銅套(21)和導(dǎo)向鍵(25 )，所述銅套(21)通過(guò)墊圈(22 )和小圓螺母(23)緊固。
3.如權(quán)利要求1所述的橫梁焊接生產(chǎn)線大梁翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于:所述第一翻轉(zhuǎn)臂組件(3)的結(jié)構(gòu)為:包括第二翻轉(zhuǎn)臂本體(54)，所述第二翻轉(zhuǎn)臂本體(54)的右側(cè)臂上通過(guò)緊固件安裝耐磨板(55)，位于第二翻轉(zhuǎn)臂本體(54)的底部延伸有折彎部，所述折彎部處安裝有圓弧形光電開(kāi)關(guān)支架(56),所述圓弧形光電開(kāi)關(guān)支架(56)上安裝打頭。
4.如權(quán)利要求1所述的橫梁焊接生產(chǎn)線大梁翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于:所述第一翻轉(zhuǎn)臂組件(3)和第二翻轉(zhuǎn)臂組件(6)的頂部均固定有軸座(41)，所述軸座(41)上通過(guò)光電開(kāi)關(guān)支架(39)安裝光電開(kāi)關(guān)(40);所述第一翻轉(zhuǎn)臂組件(3)和第二翻轉(zhuǎn)臂組件(6)的頂部側(cè)壁上均固定有第一限位板(38)。
5.如權(quán)利要求1所述的橫梁焊接生產(chǎn)線大梁翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于:所述限位開(kāi)關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)為:包括支架(10)，所述支架(10)上通過(guò)緊固件固定第一限位開(kāi)關(guān)(11)。
6.如權(quán)利要求1所述的橫梁焊接生產(chǎn)線大梁翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于:所述防撞人機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括連接板(13)，所述連接板(13)上固定有第二限位開(kāi)關(guān)(12)，所述連接板(13)上還通過(guò)轉(zhuǎn)套(14)安裝防撞桿(15)，所述防撞桿(15)與水平面傾斜。
7.如權(quán)利要求1所述的橫梁焊接生產(chǎn)線大梁翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于:所述摩擦供電裝置的結(jié)構(gòu)為:包括固定在機(jī)架(5 )上的支撐架(37 )，所述支撐架(37 )的左側(cè)、右側(cè)和中間三個(gè)位置分別安裝三組一體式摩擦供電裝置，位于地面下安裝預(yù)埋板，所述預(yù)埋板的上表面安裝有導(dǎo)電銅條(42 )，所述預(yù)埋板的頂部安裝有槽鋼(43 )，所述槽鋼(43 )頂部通過(guò)導(dǎo)電銅板(31)安裝有支撐鋼板(32)，所述支撐鋼板(32)的頂部通過(guò)彈簧(35)和螺栓安裝有絕緣板(33),所述絕緣板(33)通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿(34)、絕緣套(36)固定與支撐架(37)上。
8.如權(quán)利要求1所述的橫梁焊接生產(chǎn)線大梁翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于:還包括機(jī)架(5)左端平臺(tái)上固定有變壓器(2)，所述機(jī)架(5)的右端平臺(tái)上固定有電控柜(9)。
9.如權(quán)利要求1所述的橫梁焊接生產(chǎn)線大梁翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于:還包括機(jī)架(5)的頂部還安裝有液壓站(4)。
【文檔編號(hào)】B23K37/047GK104325253SQ201410573869
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】張盛, 方長(zhǎng)海, 吳信保, 周軍記, 劉新立, 何家紅, 楊念記 申請(qǐng)人:無(wú)錫華聯(lián)科技集團(tuán)有限公司