一種上橫臂球銷沖孔模具的制作方法
【專利摘要】一種上橫臂球銷沖孔模具，它包括：模柄、圓柱銷、上模座、凸模固定板、卸料螺釘、卸料橡膠、卸料板、凹模固定塊、下模座、凸模、定位支座、定位銷、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、定位塊、墊片、墊塊、凹模、定位插銷；模柄位于上模座上方，凸模固定板位于上模座的下方，凸模緊配安裝在凸模固定板的中間，卸料橡膠位于凸模固定板的下方，卸料板位于卸料橡膠的下方，導(dǎo)套位于上模座的兩邊，凹模固定塊位于下模座的中間，凹模位于凹模固定塊的中間，定位支座位于凹模固定塊的左邊，定位塊位于凹模固定塊的最前方，墊塊位于凹模固定塊的最后方，定位插銷位于墊塊的中間，導(dǎo)柱位于下模座的兩邊，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率高，適用廣泛。
【專利說明】一種上橫臂球銷沖孔模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冷沖壓模具，特別是一種上橫臂球銷沖孔模具。

【背景技術(shù)】
[0002]上橫臂是汽車底盤前懸上橫臂總成的重要部件，在上橫臂上需要安裝球銷總成，因此，球銷孔尺寸精度要求較高，目前，常用的加工方式是采取利用鉆模進(jìn)行鉆孔進(jìn)行的，就是將工件放到鉆模板定位，通過鉆床進(jìn)行鉆孔，這種制作方法，由于鉆孔后零件加工的一致性較差，影響了裝配，與相配合的零件達(dá)不到理想的吻合狀態(tài)，生產(chǎn)效率較低，不適用批量生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種上橫臂球銷沖孔模具，它加工精度高，生產(chǎn)效率高。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種上橫臂球銷沖孔模具，它包括模柄、第I螺釘、圓柱銷、上模座、凸模固定板、卸料螺釘、卸料橡膠、卸料板、凹模固定塊、下模座、凸模、定位支座、定位銷、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、定位塊、第II螺釘、第I螺栓、墊片、第II螺栓、墊塊、凹模、定位插銷。
[0005]本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的上模座前方兩邊分別設(shè)有導(dǎo)套孔，上模座中間設(shè)有模柄安裝孔，在模安裝孔的四周設(shè)有卸料螺釘孔，在卸料螺釘孔的附近設(shè)有凸模固定板安裝螺栓孔和銷孔。
[0006]本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的凸模固定板中間設(shè)有凸模安裝孔，凸模安裝孔的四周設(shè)有卸料螺釘臺(tái)階孔，在卸料螺釘臺(tái)階孔的附近設(shè)有上模座安裝孔和銷釘孔。
[0007]本發(fā)明再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的凹模固定塊中間設(shè)有凹模安裝孔、凹模安裝孔的上方設(shè)有定位板安裝螺栓孔和圓柱銷孔，凹模安裝孔的下方設(shè)有定位圓弧，定位圓弧的下方設(shè)有下模座安裝螺栓孔。
[0008]本發(fā)明再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的凸模最左邊設(shè)有大圓柱、凸模最右邊設(shè)有小圓柱，小圓柱外圓尺寸與零件球銷孔尺寸相吻合，大圓柱與小圓柱的中間設(shè)有定位端。
[0009]本發(fā)明再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的墊塊最上方設(shè)有定位平面，定位平面上設(shè)有安裝孔，墊塊的最下方設(shè)有下模座定位面。
[0010]本發(fā)明再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的凹模外圈設(shè)有定位圓、凹模上方中間設(shè)有小孔，小孔的下方設(shè)有大孔。
[0011]模柄位于上模座上方，小頭向上，通過緊配方式與上模座相連接，凸模固定板位于上模座的下方，通過第I螺釘和圓柱銷與上模座相連，凸模緊配安裝在凸模固定板的中間，卸料橡膠位于凸模固定板的下方，卸料板位于卸料橡膠的下方，通過卸料螺釘與凸模固定板、上模座相連，導(dǎo)套位于上模座的兩邊，通過緊配方式安裝在上模座的下方，凹模固定塊位于下模座的中間，通過第II螺釘和圓柱銷與下模座相連，凹模位于凹模固定塊的中間，定位支座位于凹模固定塊的左邊，定位銷位于定位支座上，定位塊位于凹模固定塊的最前方，通過第I螺栓固定，墊塊位于凹模固定塊的最后方，通過第II螺栓和墊片固定在下模座上方，定位插銷位于墊塊的中間，導(dǎo)柱位于下模座的兩邊，通過緊配方式安裝在下模座的上方。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):
1、本發(fā)明提供的一種上橫臂球銷沖孔模具，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)要求，確保各尺寸一致性好，而且產(chǎn)品外表面美觀。
[0013]2、本發(fā)明提供的一種上橫臂球銷沖孔模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，較大幅度地提高了尺寸精度和生產(chǎn)效率，適用大批量零件的生產(chǎn)。
[0014]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)發(fā)明的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為附圖1的右視圖
附圖3為附圖1的俯視圖；
附圖4為上模座的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖5為凸模固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖6為凹模固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖7為凸模的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖8為墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖9為附圖8的右視圖；
附圖10為凹模的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]如附圖所示:一種上橫臂球銷沖孔模具，它包括模柄1、第I螺釘2、圓柱銷3、上模座4、凸模固定板5、卸料螺釘6、卸料橡膠4、卸料8板、凹模固定塊9、下模座10、凸模11、定位座12、定位銷13、導(dǎo)柱14、導(dǎo)套15、定位塊16、第II螺釘17、第I螺栓18、墊片19、第II螺栓20、墊塊21、凹模22、定位插銷23。
[0017]所述的上模座4前方兩邊分別設(shè)有導(dǎo)套孔4-1，上模座中間設(shè)有模柄安裝孔4-5，在模安裝孔的四周設(shè)有卸料螺釘孔4-3，在卸料螺釘孔的附近設(shè)有凸模固定板安裝螺栓孔4-2和銷孔4-4。
[0018]所述的凸模固定板5中間設(shè)有凸模安裝孔5-4，凸模安裝孔的四周設(shè)有卸料螺釘臺(tái)階孔5-3，在卸料螺釘臺(tái)階孔的附近設(shè)有上模座安裝孔5-1和銷釘孔5-2。
[0019]所述的凹模固定塊9中間設(shè)有凹模安裝孔9-5、凹模安裝孔的上方設(shè)有定位板安裝螺栓孔9-1和圓柱銷孔9-2，凹模安裝孔的下方設(shè)有定位圓弧9-4，定位圓弧的下方設(shè)有下模座安裝螺栓孔9-3。
[0020]所述的凸模11最左邊設(shè)有大圓柱11-1、凸模最右邊設(shè)有小圓柱11-3，小圓柱外圓尺寸與零件球銷孔尺寸相吻合，大圓柱11-1與小圓柱11-3的中間設(shè)有定位端11-2。
[0021]所述的墊塊21最上方設(shè)有定位平面21-1，定位平面上設(shè)有安裝孔21-2，墊塊的最下方設(shè)有下模座定位面21-3。
[0022]所述的凹模22外圈設(shè)有定位圓22-1、凹模上方中間設(shè)有小孔22_2，小孔的下方設(shè)有大孔22-3。
[0023]模柄I位于上模座4上方，小頭向上，通過緊配方式與上模座4相連接，凸模固定板5位于上模座4的下方，通過第I螺釘2和圓柱銷3與上模座4相連，凸模11緊配安裝在凸模固定板5的中間,卸料橡膠7位于凸模固定板的5下方,卸料板8位于卸料橡膠7的下方，通過卸料螺釘6與凸模固定板5、上模座4相連，導(dǎo)套15位于上模座4的兩邊，通過緊配方式安裝在上模座4的下方，凹模固定塊9位于下模座10的中間，通過第II螺釘17和圓柱銷與下模座10相連，凹模22位于凹模固定塊9的中間，定位支座12位于凹模固定塊9的左邊,定位銷13位于定位支座12上,定位塊16位于凹模固定塊9的最前方,通過第I螺栓18和墊片19固定,墊塊21位于凹模固定塊9的最后方,通過第II螺栓20固定在下模座10上方，定位插銷23位于墊塊21的中間，導(dǎo)柱14位于下模座10的兩邊，通過緊配方式安裝在下模座10的上方。
[0024]本發(fā)明的工作原理和使用方法是:上模座4中間配有模柄1，用來與機(jī)床中心定位安裝之用，上模座4兩邊配有導(dǎo)套15和下模座10兩邊配有導(dǎo)柱14，是用來上、下模座配合定位之用，凸模固定板5中配有凸模11、翻邊凸?？偝?和落料凸模19,凹模固定塊9中配有凹模22，凸模11和凹模22是用來沖孔之用的，尺寸與工件的形狀做成一致，是工件沖孔的主要模腔，凸、凹模尺寸需要配合精加工完成，上模座4配有卸料板8、卸料橡膠7和卸料螺釘6，是用來卸料之用的。
[0025]工作前，先用內(nèi)六角螺釘和銷釘將各零件安裝到上模座上和下模座上，保證位置尺寸完好后合模，使上模的導(dǎo)套15與下模的導(dǎo)柱14配合良好后，將整套模具安裝到機(jī)床上，模柄I套入到機(jī)床的中心孔中，用T型螺栓將上模部分和下模部分固定好，啟動(dòng)機(jī)床，將上模與下模慢慢打開，然后把工件放入到下模座的定位塊16、墊塊21中，利用定位銷13進(jìn)行定位，保證定位可靠后，啟動(dòng)機(jī)器，上模的導(dǎo)套15與下模的導(dǎo)柱14接觸，同時(shí)上模座中凸模11與下模座中的凹模22接觸，將工件進(jìn)行沖孔，結(jié)束后，機(jī)床回位，靠上模進(jìn)行卸廢料，工件從下模座的落料孔出去，工作完成。
【權(quán)利要求】
1.一種上橫臂球銷沖孔模具，其特征在于:它包括模柄、圓柱銷、上模座、凸模固定板、卸料螺釘、卸料橡膠、卸料板、凹模固定塊、下模座、凸模、定位支座、定位銷、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、定位塊、墊片、墊塊、凹模、定位插銷；模柄位于上模座上方，小頭向上，通過緊配方式與上模座相連接，凸模固定板位于上模座的下方，通過第I螺釘和圓柱銷與上模座相連，凸模緊配安裝在凸模固定板的中間，卸料橡膠位于凸模固定板的下方，卸料板位于卸料橡膠的下方，通過卸料螺釘與凸模固定板、上模座相連，導(dǎo)套位于上模座的兩邊，通過緊配方式安裝在上模座的下方，凹模固定塊位于下模座的中間，通過第II螺釘和圓柱銷與下模座相連，凹模位于凹模固定塊的中間，定位支座位于凹模固定塊的左邊，定位銷位于定位支座上，定位塊位于凹模固定塊的最前方，通過第I螺栓固定，墊塊位于凹模固定塊的最后方，通過第II螺栓和墊片固定在下模座上方，定位插銷位于墊塊的中間，導(dǎo)柱位于下模座的兩邊，通過緊配方式安裝在下模座的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上橫臂球銷沖孔模具，其特征在于:所述的上模座前方兩邊分別設(shè)有導(dǎo)套孔，上模座中間設(shè)有模柄安裝孔，在模安裝孔的四周設(shè)有卸料螺釘孔，在卸料螺釘孔的附近設(shè)有凸模固定板安裝螺栓孔和銷孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上橫臂球銷沖孔模具，其特征在于:所述的凸模固定板中間設(shè)有凸模安裝孔，凸模安裝孔的四周設(shè)有卸料螺釘臺(tái)階孔，在卸料螺釘臺(tái)階孔的附近設(shè)有上模座安裝孔和銷釘孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上橫臂球銷沖孔模具，其特征在于:所述的凹模固定塊中間設(shè)有凹模安裝孔、凹模安裝孔的上方設(shè)有定位板安裝螺栓孔和圓柱銷孔，凹模安裝孔的下方設(shè)有定位圓弧，定位圓弧的下方設(shè)有下模座安裝螺栓孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上橫臂球銷沖孔模具，其特征在于:所述的凸模最左邊設(shè)有大圓柱、凸模最右邊設(shè)有小圓柱，小圓柱外圓尺寸與零件球銷孔尺寸相吻合，大圓柱與小圓柱的中間設(shè)有定位端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上橫臂球銷沖孔模具，其特征在于:所述的墊塊最上方設(shè)有定位平面，定位平面上設(shè)有安裝孔，墊塊的最下方設(shè)有下模座定位面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上橫臂球銷沖孔模具，其特征在于:所述的凹模外圈設(shè)有定位圓、凹模上方中間設(shè)有小孔，小孔的下方設(shè)有大孔。
【文檔編號(hào)】B21D28/34GK104162594SQ201410420081
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】尤華勝, 劉登發(fā) 申請(qǐng)人:衡陽風(fēng)順車橋有限公司