一種薄金屬板的剪切折彎設備的制作方法
【專利摘要】一種薄金屬板的剪切折彎設備，包括剪切折彎和板材送進兩部分組成，剪切折彎部分包括固定塊、直線光杠、折彎伺服電機、剪切伺服電機、折彎偏心輪、剪切偏心輪、上機架、下機架、上刀上架、上刀下架及折彎架；板材送進部分，包括氣缸、氣缸連接架、壓緊擺臂、光杠、對中光杠、伺服電機、氣缸、壓緊輪、滾輪、大皮帶輪、小皮帶輪、皮帶張緊輪、小壓緊輪、對中座、第一鎖緊輪和第二鎖緊輪，薄金屬板材設備后部進入到設備之中，經(jīng)過對中輪將位置定準后，送進到設備的最前部，先進行折彎，然后剪切，最后板材整體從設備出來。本發(fā)明能夠將原有兩個串聯(lián)進行的工序或兩種設備完成的工作，改為且由一臺設備完成，提高了薄金屬板材折彎剪切的加工效率。
【專利說明】一種薄金屬板的剪切折彎設備

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械設計及其自動化與薄金屬板材的剪切折彎制造領域。

【背景技術】
[0002]薄金屬板涉及種類非常廣，其中包括:鋁板、鋼板、銅板、合金板材等，他們的厚度大都在0.2mm?0.5mm之間,這些板材經(jīng)過剪切并折彎后被廣泛的應用在工業(yè)加工制造領域。目前國內薄金屬板剪切、折彎的加工是分為剪切工序和折彎工序兩個工序串聯(lián)進行的，而且每個工序均需要各自的設備進行加工，生產(chǎn)效率比較低，若企業(yè)大批量生產(chǎn)，會嚴重的影響整體生產(chǎn)進度。


【發(fā)明內容】

[0003]為了解決現(xiàn)有薄金屬板剪切、折彎生產(chǎn)效率低的問題，本發(fā)明提供一種薄金屬板的剪切折彎設備。該設備自動化程度較高，將原來串聯(lián)進行的兩個工序集中在一起并聯(lián)進行，而且生產(chǎn)出的金屬板可完全滿足企業(yè)對于薄金屬板材加工的需求。
[0004]采用的技術方案是:
[0005]一種薄金屬板的剪切折彎設備，包括剪切折彎和板材送進兩部分組成，所述的剪切折彎部分包括固定塊、直線光杠、折彎伺服電機、剪切伺服電機、折彎偏心輪、剪切偏心輪、上機架、下機架、上刀上架、上刀下架及折彎架，所述的固定塊分別連著直線光杠，直線光杠穿過直線軸承與，并且直線軸承與上機架安裝緊固，直線軸承與下機架安裝緊固，這樣可以保證直線光杠可以順利的上下運動；直線光杠穿過上刀上架、折彎架、上刀下架，并且上刀上架與上刀下架連接固定，這樣便可以通過控制上刀上架運動，達到使上刀下架動作的目的；直線光杠上裝設有直線軸承；折彎伺服電機連接著減速器并且固定在上機架上，減速器的旋轉軸穿過上機架的圓孔與折彎偏心輪通過軸承相連接，并且外部用折彎軸用固定套進行固定；剪切伺服電機連接著減速器并且固定在上機架上，減速器的旋轉軸穿過上機架的圓孔與剪切偏心輪通過軸承相連接，并且外部用剪切軸用固定套進行固定；折彎偏心輪下部與折彎定位銷通過軸承連接，并且與折彎架連接；剪切偏心輪下部與剪切定位銷通過軸承連接，并且軸承與上刀上架連接；折彎架上安裝轉動手輪，折彎架的外部安裝折彎模，轉動手輪與折彎模通過活動塊相連接；上刀下架下部與上刀座相連接，上刀固定在上刀座上；下機架上固定有第一上導向板，上刀下架上固定有第二上導向板；折彎模與上刀座之間裝設有壓條；下刀固定在下刀座上，下刀座固定在下機架上；上機架和下機架分別固定在左立板和右立板上，左立板和右立板下部與底板相連接固定。
[0006]所述的板材送進部分，包括氣缸、氣缸連接架、壓緊擺臂、光杠、對中光杠、伺服電機、氣缸、壓緊輪、滾輪、大皮帶輪、小皮帶輪、皮帶張緊輪、小壓緊輪、對中座、第一鎖緊輪和第二鎖緊輪，所述的氣缸連接架固定在上機架上，氣缸尾部鉸接在氣缸連接架上，氣缸頂部與過渡頭連接，并且過渡頭通過連接銷與壓緊擺臂鉸接固定；光杠依次穿過左立板、壓緊擺臂和右立板，光杠兩端固定在左立板和右立板上，并且通過軸承連接；壓緊擺臂下端部通過軸承與壓緊輪相連接；滾輪兩端固定在左立板和右立板上，并且下端穿過右立板通過軸承進行連接；大皮帶輪與滾輪相連接固定，皮帶張緊輪通過軸承固定在底座上，底座固定在右立板上；伺服電機固定在右立板的內側，小皮帶輪固定在伺服電機的轉軸上，皮帶整體繞過大皮帶輪、皮帶張緊輪和小皮帶輪；左立板、右立板和底板通過螺絲固定連接；托板兩端固定在左立板和右立板上，小壓緊輪兩端固定在左立板和右立板上，并且小壓緊輪與托板的間距僅為0.5mm ;氣缸的缸桿端部與尾部分別和對中座固定連接，對中座上部安裝過渡頭，過渡頭上部安裝多個對中轉輪，對中光杠兩端固定在左立板和右立板上，對中座安置在對中光杠上，對中座可在對中光杠上自由滑動；對中光杠的上端部為螺紋結構，配有第一鎖緊輪和第二鎖緊輪。
[0007]工作原理
[0008]薄金屬板材設備后部進入到設備之中，經(jīng)過對中輪將位置定準后，送進到設備的最前部，達到要求的尺寸后先進行折彎，完后剪切，最后板材整體從設備前方出來。
[0009]本發(fā)明型的有益效果是，在整個生產(chǎn)過程中自動化程度高，能夠將原有兩個串聯(lián)進行的工序或兩種設備完成的工作，改為并聯(lián)進行而且由一臺設備即可完成，大大提高了薄金屬板材折彎剪切的加工效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0011]圖2是圖1的俯視圖。
[0012]圖3是圖1的右視圖。

【具體實施方式】
[0013]一種薄金屬板的剪切折彎設備，包括剪切折彎和板材送進兩部分組成。剪切折彎部分包括固定塊1、直線光杠2、折彎伺服電機42、剪切伺服電機57、折彎偏心輪4、剪切偏心輪59、上機架3、下機架24、上刀上架11、上刀下架12及折彎架14，所述的固定塊I分別連著直線光杠2，直線光杠2穿過直線軸承55與62，并且直線軸承55與上機架3安裝緊固，直線軸承62與下機架24安裝緊固，這樣可以保證直線光杠2可以順利的上下運動；直線光杠2穿過上刀上架11、折彎架14、上刀下架12，并且上刀上架11與上刀下架12連接固定，這樣便可以通過控制上刀上架11運動，達到使上刀下架12動作的目的；直線光杠2上裝設有直線軸承56 ;折彎伺服電機42連接著減速器43并且固定在上機架3上，減速器43的旋轉軸穿過上機架3的圓孔與折彎偏心輪4通過軸承7相連接，并且外部用折彎軸用固定套5進行固定；剪切伺服電機57連接著減速器58并且固定在上機架3上，減速器58的旋轉軸穿過上機架3的圓孔與剪切偏心輪59通過軸承61相連接，并且外部用剪切軸用固定套60進行固定；折彎偏心輪4下部與折彎定位銷9通過軸承8連接，并且與折彎架14連接；剪切偏心輪59下部與剪切定位銷10通過軸承63連接，并且軸承63與上刀上架11連接；折彎架14上安裝手輪13，折彎架14的外部安裝折彎模16，轉動手輪13可調整折彎模16的上下位置，手輪13與折彎模16通過活動塊15相連接；上刀下架12下部與上刀座15相連接，上刀19固定在上刀座15上；下機架24上固定有第一上導向板22，上刀下架12上固定有第二上導向板23 ;折彎模16與上刀座15之間裝設有壓條18 ;下刀21固定在下刀座20上，下刀座20固定在下機架24上；上機架3和下機架24分別固定在左立板48和右立板46上，左立板48和右立板46下部與底板17相連接固定。
[0014]板材送進部分，包括氣缸36、氣缸連接架44、壓緊擺臂39、光杠37、對中光杠68、伺服電機30、氣缸35、壓緊輪25、滾輪64、大皮帶輪26、小皮帶輪31、皮帶張緊輪28、小壓緊輪45、對中座38、第一鎖緊輪51和第二鎖緊輪50，所述的氣缸連接架44固定在上機架3上，氣缸36尾部鉸接在氣缸連接架44上，氣缸36頂部與過渡頭41連接，并且過渡頭41通過連接銷40與壓緊擺臂39鉸接固定；光杠37依次穿過左立板48、壓緊擺臂39和右立板46，光杠37兩端固定在左立板48和右立板46上，并且通過軸承52連接；壓緊擺臂39下端部通過軸承53與壓緊輪25相連接；滾輪64兩端固定在左立板48和右立板46上，并且下端穿過右立板46通過軸承54進行連接；大皮帶輪26與滾輪64相連接固定，皮帶張緊輪28通過軸承65固定在底座29上，底座29固定在右立板46上；伺服電機30固定在右立板46的內側，小皮帶輪31固定在伺服電機30的轉軸上，皮帶27整體繞過大皮帶輪26、皮帶張緊輪28和小皮帶輪31 ;大螺絲64)、66、67將左立板48、右立板46和底板17連接固定；托板34兩端固定在左立板48和右立板46上，小壓緊輪45兩端固定在左立板48和右立板46上，并且小壓緊輪45與托板34的間距僅為0.5mm ;氣缸35的缸桿端部與尾部分別和對中座38固定連接，對中座38上部安裝過渡頭32，過渡頭上部安裝對中轉輪33、47與49，對中光杠68兩端固定在左立板48和右立板46上，對中座38安置在對中光杠68上，對中座38可在對中光杠68上自由滑動；對中光杠68的上端部為螺紋結構，從左立板48引出后，配有第一鎖緊輪51和第二鎖緊輪50，第一鎖緊輪51和第二鎖緊輪50的外側配有螺釘63進行固定(防止在第一鎖緊輪51和第二鎖緊輪50旋轉過程中出現(xiàn)脫落現(xiàn)象)；當板材寬度較小時，對中轉輪49張開，對中轉輪33、47向內收緊起到定位的作用，這樣可以同時加工兩組板材提高生產(chǎn)效率；當板材寬度較大時，對中轉輪33張開，并且對中轉輪47拆卸掉，對中轉輪49收緊起到定位的作用，并且旋轉第一鎖緊輪51和第二鎖緊輪50可起到相互鎖緊的作用使得對中光杠68不會在工作中產(chǎn)生傳動偏移。
【權利要求】
1.擺臂和右立板，光杠兩端固定在左立板和右立板上，并且通過軸承連接；壓緊擺臂下端部通過軸承與壓緊輪相連接；滾輪兩端固定在左立板和右立板上，并且下端穿過右立板通過軸承進行連接；大皮帶輪與滾輪相連接固定，皮帶張緊輪通過軸承固定在底座上，底座固定在右立板上，伺服電機固定在右立板的內側，小皮帶輪固定在伺服電機的轉軸上，皮帶整體繞過大皮帶輪、皮帶張緊輪和小皮帶輪，左立板、右立板和底板通過螺絲固定連接，托板兩端固定在左立板和右立板上，小壓緊輪兩端固定在左立板和右立板上，氣缸的缸桿端部與尾部分別和對中座固定連接，對中座上部安裝過渡頭，過渡頭上部安裝多個對中轉輪，對中光杠兩端固定在左立板和右立板上，對中座安置在對中光杠上，對中座可在對中光杠上自由滑動；對中光杠的上端部為螺紋結構，配有第一鎖緊輪和第二鎖緊輪。
【文檔編號】B23P23/04GK104259862SQ201410419675
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權日:2014年8月19日
【發(fā)明者】齊俠 申請人:齊俠