薄板頂彎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及棒、型材或管的彎曲領(lǐng)域，具體涉及一種薄板頂彎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工過(guò)程中，往往需要對(duì)薄板進(jìn)行加工，使加工后的薄板呈圓弧形。以往傳統(tǒng)的對(duì)薄板的加工方法是采用沖床落料加工。沖床是一臺(tái)沖壓式壓力機(jī)。落料是指利用沖裁取得一定外形的制件或坯料的沖壓方法。沖裁是利用沖模使部分材料或工序與另一部分材料、工件或廢了分離的一種沖壓工序。沖裁是利用沖模的刃口使板料沿一定的輪廓線產(chǎn)生剪切變形并分離。所以，利用沖床落料防方法對(duì)薄板頂彎進(jìn)行加工時(shí)，需要要對(duì)薄板進(jìn)行裁剪，材料的利用率低，浪費(fèi)嚴(yán)重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在提供一種薄板利用率高，避免浪費(fèi)且效率高的薄板頂彎裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種薄板頂彎裝置，包括工作臺(tái)、機(jī)架、壓緊液壓缸、下模和頂彎液壓缸；所述工作臺(tái)設(shè)置在機(jī)架上，所述壓緊液壓缸設(shè)置在機(jī)架上部，所述壓緊液壓缸活塞桿連接有上模，所述頂彎液壓缸設(shè)置在機(jī)架上且所述頂彎液壓缸與所述壓緊液壓缸垂直；所述頂彎液壓缸活塞桿與下模連接；所述下模設(shè)置在工作臺(tái)上。
[0005]本實(shí)用新型的工作原理如下:壓緊液壓缸缸體垂直固定在機(jī)架上，壓緊液壓缸活塞桿和上模連接，上模在機(jī)架的導(dǎo)軌內(nèi)只能上下運(yùn)動(dòng)。壓緊液壓缸通過(guò)上模將薄板壓緊在工作臺(tái)上，頂彎液壓缸缸體固定在機(jī)架上，頂彎液壓缸活塞桿和下模連接。下模在工作臺(tái)上左右移動(dòng)，當(dāng)下模向薄板方向移動(dòng)時(shí)，對(duì)薄板施力，將薄板頂彎。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果為:在機(jī)架上分別設(shè)有壓緊液壓缸和頂彎液壓缸，且壓緊液壓缸與頂彎液壓缸垂直。壓緊液壓缸對(duì)薄板進(jìn)行壓緊，頂彎液壓缸直接對(duì)薄板施力將薄板頂彎。與傳統(tǒng)的沖床落料相比，本實(shí)用新型直接對(duì)薄板進(jìn)行頂彎，無(wú)需在落料后對(duì)薄板進(jìn)行裁剪，避免了浪費(fèi)且節(jié)省了時(shí)間，提高了工作效率。
[0007]進(jìn)一步地，所述壓緊液壓缸為雙作用液壓缸，雙作用液壓缸可以控制兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，便于通過(guò)控制上模運(yùn)動(dòng)來(lái)控制上模和下模之間的間隙，確保工件只能在頂彎方向變形，不起皺。
[0008]進(jìn)一步地，所述頂彎液壓缸為雙作用液壓，便于精確控制工件寬度尺寸，重復(fù)精度尚O
[0009]進(jìn)一步地，所述壓緊液壓缸頂部設(shè)有螺桿，螺桿螺紋連接有可調(diào)節(jié)液壓缸行程的調(diào)節(jié)螺母，用于精確控制壓緊液壓缸的行程，重復(fù)精度高。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型薄板頂彎裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0012]說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:1-機(jī)架；2_工作臺(tái)；3_壓緊液壓缸；4-上模；5-下模；6_頂彎液壓缸。
[0013]實(shí)施例基本如附圖1所示:一種薄板頂彎裝置，包括工作臺(tái)2、機(jī)架1、壓緊液壓缸3、上模4、下模5和頂彎液壓缸6。工作臺(tái)2通過(guò)螺釘連接在機(jī)架I上。因?yàn)楣ぷ髋_(tái)2和下模5之間存在水平方向的力，工作臺(tái)2和機(jī)架I用螺紋連接的同時(shí)，需加定位銷定位。壓緊液壓缸3固定在機(jī)架I上部，壓緊液壓缸3活塞桿連接有上模4，頂彎液壓缸6通過(guò)螺栓固定在機(jī)架I上且頂彎液壓缸6與壓緊液壓缸3垂直；頂彎液壓缸6活塞桿與下模5連接。壓緊液壓缸3為雙作用液壓缸，便于控制上模和下模之間的間隙，確保工件只能在頂彎方向變形，不起皺。頂彎液壓缸6為雙作用液壓，便于精確控制工件寬度尺寸，重復(fù)精度高。壓緊液壓缸頂部設(shè)有螺桿，螺桿穿過(guò)機(jī)架，且螺桿螺紋連接有可調(diào)節(jié)液壓缸行程的調(diào)節(jié)螺母，用于精確控制壓緊液壓缸的行程，重復(fù)精度高。
[0014]壓緊液壓缸3缸體垂直固定在機(jī)架I上，壓緊液壓缸3活塞桿和上模4連接，上模4在機(jī)架I的導(dǎo)軌內(nèi)只能上下運(yùn)動(dòng)。壓緊液壓缸3通過(guò)上模4將薄板壓緊在工作臺(tái)2上，頂彎液壓缸6固定在機(jī)架I上，頂彎液壓缸6活塞桿和下模5連接。下模5在工作臺(tái)2上左右移動(dòng)，當(dāng)下模5向薄板方向移動(dòng)時(shí)，對(duì)薄板施力，將薄板頂彎。
[0015]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄板頂彎裝置，其特征在于，包括工作臺(tái)、機(jī)架、壓緊液壓缸、下模和頂彎液壓缸；所述工作臺(tái)設(shè)置在機(jī)架上，所述壓緊液壓缸設(shè)置在機(jī)架上部，所述壓緊液壓缸活塞桿連接有上模，所述頂彎液壓缸設(shè)置在機(jī)架上且所述頂彎液壓缸與所述壓緊液壓缸垂直；所述頂彎液壓缸活塞桿與下模連接；所述下模設(shè)置在工作臺(tái)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板頂彎裝置，其特征在于，所述壓緊液壓缸為雙作用液壓缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的薄板頂彎裝置，其特征在于，所述頂彎液壓缸為雙作用液壓缸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄板頂彎裝置，其特征在于，所述壓緊液壓缸頂部設(shè)有螺桿，螺桿螺紋連接有可以調(diào)節(jié)液壓缸行程的調(diào)節(jié)螺母。
【專利摘要】本專利申請(qǐng)公開了一種薄板頂彎裝置，屬于棒、型材或管的彎曲領(lǐng)域，包括工作臺(tái)、機(jī)架、壓緊液壓缸、下模和頂彎液壓缸；所述工作臺(tái)設(shè)置在機(jī)架上，所述壓緊液壓缸設(shè)置在機(jī)架上部，所述壓緊液壓缸活塞桿連接有上模，所述頂彎液壓缸設(shè)置在機(jī)架上且所述頂彎液壓缸與所述壓緊液壓缸垂直；所述頂彎液壓缸活塞桿與下模連接；所述下模設(shè)置在工作臺(tái)上。本實(shí)用新型對(duì)薄板的利用率高，避免了浪費(fèi)，且工作效率高。
【IPC分類】B21D11/00
【公開號(hào)】CN204866967
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520552575
【發(fā)明人】李雄斌
【申請(qǐng)人】重慶洋迪機(jī)電有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月28日