金屬圓管成型失圓控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于有色金屬加工制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋁型材加工制造裝備的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車工業(yè)，底盤金屬圓管成型件隨處可見(jiàn)，建筑業(yè)的水暖金屬圓管折彎成型件使用的也是非常廣泛，空調(diào)管路也多用折彎成型金屬圓管，在日常的生活中隨時(shí)能見(jiàn)到金屬圓管成型件。
[0003]金屬圓管在折彎成型過(guò)程中，容易出現(xiàn)失圓、起趨等缺陷，影響產(chǎn)品使用性及產(chǎn)品質(zhì)量，尤其在薄壁管成型中缺陷更為突出。通常在生產(chǎn)過(guò)程中采用鋼管內(nèi)部填充金屬顆?；蛏沉５裙腆w顆粒后再成型，防止變形等缺陷。由于在成型過(guò)程中金屬管產(chǎn)生的塑性變形使管內(nèi)的體積變大，固體顆粒沒(méi)有新的補(bǔ)充，雖然成型的缺陷有所改善，但效果不是很理雄
V QjN O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是:提供一種金屬圓管成型失圓控制裝置，它可減少金屬圓管折彎成型過(guò)程中帶來(lái)的變形質(zhì)量缺陷。
[0005]本發(fā)明的實(shí)用新型方案是:彈簧外徑小于所彎金屬圓管內(nèi)徑0.1-0.2毫米，彈簧與所彎金屬圓管插入配合，彈簧鋼絲直徑采用圓管壁厚的1.3-1.7倍，將彈簧后端固定在導(dǎo)向直桿前端，導(dǎo)向直桿后端固定有把手。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可作為金屬圓管折彎成型的專用工具，金屬圓管折彎成型快，制成品合格率高。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
[0008]圖2是本實(shí)用新型操作過(guò)程。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0010]如圖所示，I是彈簧，2是鉚釘，3是導(dǎo)向直桿，4是把手。
[0011]操作人員手持把手4將彈簧I送入金屬圓管折彎部位，再將金屬圓管加熱，放到折彎?rùn)C(jī)上按折彎角度進(jìn)行折彎，因折彎處的圓管內(nèi)有彈簧I支撐，因此在折彎時(shí)就不會(huì)出現(xiàn)失圓、起趨現(xiàn)象，加工完成后，再通過(guò)把手4和導(dǎo)向直桿3將彈簧I拉出。彈簧外徑小于所彎金屬圓管內(nèi)徑0.1-0.2毫米，這個(gè)公差即保證金屬圓管成型后彈簧I順利拽出，彈簧I的鋼絲直徑采用圓管壁厚的1.3-1.7倍，可保證在折彎時(shí)既有足夠的支撐力，又能保證其柔韌性，使金屬圓管成型。
[0012]具體操作如圖2所示:
[0013]1、將成型圓管11裝入到滾彎模具13上，根據(jù)成型工作區(qū)尺寸算出定位尺寸。
[0014]2、將夾緊塊12夾緊。
[0015]3、根據(jù)定位尺寸，將成型失圓控制裝置裝入成型圓管11之中。
[0016]4、旋轉(zhuǎn)滾彎模具13上的手柄4，達(dá)到所要求的角度。
[0017]5、將成型失圓控制裝置拉出已經(jīng)成型圓管11之外，即可完成加工全過(guò)程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬圓管成型失圓控制裝置，彈簧外徑小于所彎金屬圓管內(nèi)徑0.1-0.2毫米，彈簧與所彎金屬圓管插入配合，彈簧鋼絲直徑采用圓管壁厚的1.3-1.7倍，將彈簧后端固定在導(dǎo)向直桿前端，導(dǎo)向直桿后端固定有把手。
【專利摘要】一種金屬圓管成型失圓控制裝置，屬于有色金屬加工制造技術(shù)領(lǐng)域，彈簧外徑小于所彎金屬圓管內(nèi)徑0.1-0.2毫米，彈簧與所彎金屬圓管插入配合，彈簧鋼絲直徑采用圓管壁厚的1.3-1.7倍，將彈簧后端固定在導(dǎo)向直桿前端，導(dǎo)向直桿后端固定有把手。有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可作為金屬圓管折彎成型的專用工具，金屬圓管折彎成型快，制成品合格率高。
【IPC分類】B21D7/16
【公開(kāi)號(hào)】CN204866965
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520633930
【發(fā)明人】劉春艷, 王剛, 謝彥亮, 趙永東
【申請(qǐng)人】吉林麥達(dá)斯鋁業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月21日