錨機(jī)墻架焊接夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種錨機(jī)墻架焊接夾具，屬船舶制造【技術(shù)領(lǐng)域】，該焊接工裝有一個豎直于底板的固定板，所述固定板的一側(cè)面設(shè)置有至少3個橫向伸出的對應(yīng)于工件軸承孔的定位柱，所述定位柱通過螺紋連接有定位蓋；所述定位柱與所述固定板的連接端設(shè)置有定位臺階，所述定位柱的另一端設(shè)置有定位凸起，所述定位凸起上開設(shè)有穿裝定位蓋的螺紋孔。這種錨機(jī)墻架焊接夾具可以解決每組錨機(jī)墻架的軸承孔同軸度難達(dá)到精度要求，加工效率低的問題。
【專利說明】錨機(jī)墻架焊接夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及船舶制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于錨機(jī)墻架的焊接工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]起錨機(jī)是通過錨機(jī)墻架安裝在船舶首艉部主甲板上，供艦船收放錨鏈及錨的機(jī)械；錨鏈的一端與錨連接，另一端與起錨機(jī)的卷筒連接，當(dāng)動力帶動卷筒旋轉(zhuǎn)將錨鏈卷收在卷筒上時(shí)錨收起，當(dāng)動力帶動卷筒旋轉(zhuǎn)將錨鏈從卷筒上放出錨被放入水中。如圖3、圖4、圖5所示的錨機(jī)墻架，包括有主軸承座上蓋Ilb和通過殼體103連接的左邊板101和右邊板102，在左邊板101上設(shè)置有主軸承座下蓋11a，主軸承座上蓋Ilb與主軸承座下蓋I Ia具有的槽相對接為主軸承孔11，主軸承孔11通過主軸承座11-1穿裝卷筒的芯軸；在左邊板101和右邊板102上分別開設(shè)有相對的第一軸承孔14和第二軸承孔12，在左邊板101上第一軸承孔14通過第一軸承座14-1穿裝馬達(dá)的輸出軸,第二軸承孔12通過第三軸承座12-1穿裝安裝手輪的芯軸；在右邊板102上第一軸承孔14通過第二軸承座14-2穿裝馬達(dá)的輸出軸，第二軸承孔12通過第四軸承座12-2穿裝安裝手輪的芯軸；由于穿裝在錨機(jī)墻架上的卷筒芯軸承接一定的重量且是運(yùn)動件，且安裝在錨機(jī)墻架上的各錨機(jī)組件是通過齒輪相互配合傳動的，所以主軸承座上蓋Ub與主軸承座下蓋Ila與主軸承座11-1的焊接精度及第一軸承座14-1與第二軸承座14-2、第三軸承座12-1與第四軸承座12-2的同軸度精度要求較高，如果精度達(dá)不到要求會產(chǎn)生錨機(jī)各部位受力不均、產(chǎn)生振動造成機(jī)件磨損快及各錨機(jī)組件安裝不上的后果?，F(xiàn)有的錨機(jī)墻架軸承孔與軸承座的焊接，是先將每個未加工的軸承座胚料與錨機(jī)墻架上的軸承孔均焊好后，再將焊好軸承座胚料的錨機(jī)墻架整體放上鏜床對軸承座進(jìn)行加工，這種錨機(jī)墻架焊接方法，存在著每組錨機(jī)墻架的軸承孔同軸度難達(dá)到精度要求，加工效率低的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種錨機(jī)墻架焊接夾具，這種錨機(jī)墻架焊接夾具可以解決每組錨機(jī)墻架的軸承孔同軸度難達(dá)到精度要求，加工效率低的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:這種錨機(jī)墻架焊接夾具，有一個豎直于底板的固定板，所述固定板的一側(cè)面設(shè)置有至少3個橫向伸出的對應(yīng)于工件軸承孔的定位柱，所述定位柱通過螺紋連接有定位蓋。
[0005]上述技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:所述定位柱與所述固定板的連接端設(shè)置有定位臺階，所述定位柱的另一端設(shè)置有定位凸起，所述定位凸起上開設(shè)有穿裝定位蓋的螺紋孔。
[0006]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1、由于在側(cè)板上橫向伸出有對應(yīng)于工件軸承孔的定位柱且定位柱均與相應(yīng)的定位蓋通過螺紋連接定位，使先加工好的軸承座定位于錨機(jī)墻架的相應(yīng)軸承孔中，然后焊接，使焊接后的軸承孔保持一致性，不但保證了錨機(jī)墻架之間相應(yīng)軸承孔的同軸度，還提高了工作效率，節(jié)約了成本。
[0007]2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，適宜做不同規(guī)格的墻架焊接工裝，方便生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1的右視圖。
[0010]圖3是本發(fā)明實(shí)施例錨機(jī)墻架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4是圖3的左視圖。
[0012]圖5是圖3的A-A處剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
本發(fā)明的工件為錨機(jī)墻架，
圖1、圖2所示的錨機(jī)墻架焊接夾具，有一個豎直于底板21的固定板22，固定板22的一側(cè)面設(shè)置有橫向伸出的對應(yīng)于錨機(jī)墻架主軸承孔11的第一定位柱6，對應(yīng)于錨機(jī)墻架第一軸承孔14的第二定位柱9和對應(yīng)于錨機(jī)墻架第二軸承孔12的第三定位柱2 ;第一定位柱6與固定板22的連接端設(shè)置有與錨機(jī)墻架主軸承座11-1內(nèi)壁相抵接的定位臺階5，第一定位柱6的另一端通過螺紋連接有壓接主軸承座11-1外端的定位蓋7 ;第二定位柱9與固定板22的連接端設(shè)置有與錨機(jī)墻架第一軸承座14-1內(nèi)壁相抵接的定位臺階8，第二定位柱9的另一端設(shè)置有與錨機(jī)墻架第二軸承座14-2內(nèi)壁相抵接的定位凸臺10，定位凸臺10上開設(shè)有穿裝定位蓋11的螺紋孔，定位蓋11通過螺紋壓接第二軸承座14-2 ;第三定位柱2與固定板22的連接端設(shè)置有與錨機(jī)墻架第三軸承座12-1內(nèi)壁相抵接的定位臺階1，第三定位柱2的另一端設(shè)置有與錨機(jī)墻架第四軸承座12-2內(nèi)壁相抵接的定位凸臺3，定位凸臺3上開設(shè)有穿裝定位蓋4的螺紋孔，定位蓋4通過螺紋壓接第四軸承座12-2。
[0014]工作時(shí)，使先加工好的軸承座定位于錨機(jī)墻架的相應(yīng)軸承孔中，然后對焊縫a、焊縫b、焊縫c分別進(jìn)行焊接。
【權(quán)利要求】
1.一種錨機(jī)墻架焊接夾具，其特征在于:有一個豎直于底板(21)的固定板(22)，所述固定板(22)的一側(cè)面設(shè)置有至少3個橫向伸出的對應(yīng)于工件軸承孔的定位柱，所述定位柱通過螺紋連接有定位蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨機(jī)墻架焊接夾具，其特征在于:所述定位柱與所述固定板(22)的連接端設(shè)置有定位臺階，所述定位柱的另一端設(shè)置有定位凸起，所述定位凸起上開設(shè)有穿裝定位蓋的螺紋孔。
【文檔編號】B23K37/04GK104148850SQ201410349581
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】陳盛梅, 李國文 申請人:廣西梧州運(yùn)龍港船機(jī)械制造有限公司