預(yù)應(yīng)力錨具分體式連接器結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及預(yù)應(yīng)力錨具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種預(yù)應(yīng)力錨具分體式連接器結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]連接器是預(yù)應(yīng)力錨具中的一組成零件。連接器靠近錨下墊板端起支承作用，裝夾片端用于鎖緊鋼鉸線?，F(xiàn)有的連接器產(chǎn)品為整體式結(jié)構(gòu)，加工時(shí)只能使用鍛件，加工困難；另外，根據(jù)使用性能要求連接器的分界線以下可以不熱處理，而分界線以上必須進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)只能整體進(jìn)行熱處理，增加了熱處理費(fèi)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種預(yù)應(yīng)力錨具分體式連接器結(jié)構(gòu)，旨在改善上述問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種預(yù)應(yīng)力錨具分體式連接器結(jié)構(gòu)，包括連接體和支承體，所述連接體設(shè)置有鎖緊部，所述支承體的一端設(shè)置有用于支承所述預(yù)應(yīng)力錨具的錨下墊板的支承部，所述支承體與所述連接體為分體結(jié)構(gòu)，且所述支承體遠(yuǎn)離所述支承部的一端與所述連接體焊接。
[0006]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述連接體靠近所述支承體的一端設(shè)置有第一連接面，所述支承體靠近所述連接體的一端設(shè)置有第二連接面，所述第一連接面與所述第二連接面焊接。
[0007]第一連接面和第二連接面均為平面，且相互匹配。在將支承體和連接體焊接時(shí)，是通過(guò)將第一連接面和第二連接面焊接起來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)支承體和連接體的焊接。這樣，可以提高焊接的效率和準(zhǔn)確性，不容易產(chǎn)生焊接缺陷。
[0008]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述連接體設(shè)置有第一底孔，所述支承體設(shè)置有第二底孔，所述第一底孔與所述第二底孔連通。
[0009]傳統(tǒng)的整體式結(jié)構(gòu)的連接器，其底孔為長(zhǎng)度較長(zhǎng)的通孔，在加工底孔時(shí)必須要使用加長(zhǎng)鉆頭來(lái)鉆孔，加工非常困難，而且加工精度和成功率難以保證。采用分體式結(jié)構(gòu)，第一底孔和第二底孔的加工能夠分開(kāi)進(jìn)行，兩者的長(zhǎng)度均并不太長(zhǎng)，采用普通長(zhǎng)度的鉆頭來(lái)鉆孔即可，大大降低了加工難度，確保了孔的精度和鉆孔成功率。在將連接體和支承體焊接后，第一底孔和第二底孔能夠連通形成一個(gè)完整的通孔，通過(guò)焊接保證第一底孔和第二底孔對(duì)位精確，從而保證了孔的質(zhì)量。
[0010]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述第一底孔為錐孔，且其靠近所述支承體的一端的孔徑較小，所述第二底孔為直圓孔，且其孔徑與所述第一底孔靠近所述支承體的一端的孔徑匹配。
[0011]在使用時(shí)，鋼絞線伸入第一底孔，并穿過(guò)第二底孔，在伸入至錨下墊板上的孔內(nèi)。通過(guò)將第一底孔設(shè)置為錐孔，并且第一底孔遠(yuǎn)離支承體的一端的孔徑較大，而靠近支承體的一端的孔徑較小，那么鋼絞線從第一底孔的大孔端傳入會(huì)非常方便，并且在穿入后，可利用楔形的夾片塞入第一底孔的大孔端與鋼絞線之間的間隙，從而將鋼絞線夾緊固定。
[0012]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述鎖緊部為兩個(gè)，分別設(shè)置于所述連接體的左右兩側(cè)。
[0013]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述連接器結(jié)構(gòu)還包括鎖頭，所述鎖緊部上設(shè)置有用于鎖緊所述鎖頭的連接孔，所述鎖頭嵌入所述連接孔內(nèi)。
[0014]通過(guò)鎖緊部上的連接孔，能夠鎖緊鎖頭，可利用鎖頭連接另外一段構(gòu)件，保證了連接的效果。
[0015]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述支承體為圓臺(tái)形，所述支承部設(shè)置于所述支承體的直徑較大的一端。
[0016]支承部用于與錨下墊板相配合，對(duì)錨下墊板起到支承作用，將支承部設(shè)置在支承體的直徑較大的一端，使得支承部能夠更好地與錨下墊板上的槽匹配，使支承部與錨下墊板的配合更加緊密。
[0017]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述支承部設(shè)置有與所述錨下墊板配合的支承面。
[0018]通過(guò)設(shè)置支承面，在支承部與錨下墊板配合時(shí)，支承面能夠很好地與錨下墊板的底面貼合，使配合更加緊密。
[0019]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述連接體為鍛體。
[0020]鍛體即為鍛造制成的塊狀結(jié)構(gòu)，即連接體采用鍛件，而支承體則無(wú)需采用鍛件，加工時(shí)，連接體和支承體分開(kāi)加工，大大降低了加工難度。
[0021]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述支承體為圓鋼體。
[0022]支承體不采用鍛件，采用圓鋼體，降低了材料成本，并且支承體不需熱處理，還節(jié)約了熱處理費(fèi)用，既降低了加工難度，又降低了制作成本。
[0023]本實(shí)用新型提供的預(yù)應(yīng)力錨具分體式連接器結(jié)構(gòu)的有益效果是:本實(shí)用新型提供的預(yù)應(yīng)力錨具分體式連接器結(jié)構(gòu)由于支承體和連接體為分體結(jié)構(gòu)，支承體和連接體可分開(kāi)加工，相比于整體式結(jié)構(gòu)，大大降低了加工難度，并且因支承體不需要熱處理，還節(jié)約了熱處理費(fèi)用。在需要裝配時(shí)只需將支承體和連接體焊接起來(lái)，通過(guò)支承體上的支承部實(shí)現(xiàn)錨下墊板的支承。因此，這種預(yù)應(yīng)力錨具分體式連接器結(jié)構(gòu)既保證了預(yù)應(yīng)力錨具的正常使用，又能夠使產(chǎn)品加工難度和制作成本均得到顯著降低。
【附圖說(shuō)明】
[0024]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的預(yù)應(yīng)力錨具分體式連接器結(jié)構(gòu)在支承體和連接體裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的預(yù)應(yīng)力錨具分體式連接器結(jié)構(gòu)在支承體和連接體裝配前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的預(yù)應(yīng)力錨具分體式連接器結(jié)構(gòu)應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力錨具的使用狀態(tài)不意圖。
[0028]圖中標(biāo)記分別為:
[0029]連接體101;鎖緊部102;第一連接面103;第一底孔104;鎖頭105;
[0030]支承體201;支承部202;第二連接面203;第二底孔204;支承面205;
[0031]錨下墊板301;鋼絞線302;夾片303。
【具體實(shí)施方式】
[0032]連接器是預(yù)應(yīng)力錨具中的一組成零件。連接器靠近錨下墊板端起支承作用，裝夾片端用于鎖緊鋼鉸線。現(xiàn)有的連接器產(chǎn)品為整體式結(jié)構(gòu)，加工時(shí)只能使用鍛件，加工困難；另外，根據(jù)使用性能要求連接器的分界線以下可以不熱處理，而分界線以上必須進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)只能整體進(jìn)行熱處理，增加了熱處理費(fèi)用。
[0033]鑒于此，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)者通過(guò)長(zhǎng)期的探索和嘗試，以及多次的實(shí)驗(yàn)和努力，不斷的改革創(chuàng)新，設(shè)計(jì)了一種預(yù)應(yīng)力錨具分體式連接器結(jié)構(gòu)，支承體201和連接體101為分體結(jié)構(gòu)，支承體201和連接體101可分開(kāi)加工，相比于整體式結(jié)構(gòu)，大大降低了加工難度，并且因支承體201不需要熱處理，還節(jié)約了熱處理費(fèi)用。在需要裝配時(shí)只需將支承體201和連接體101焊接起來(lái)，通過(guò)支承體201上的支承部202實(shí)現(xiàn)錨下墊板301的支承。因此，這種預(yù)應(yīng)力錨具分體式連接器結(jié)構(gòu)既保證了預(yù)應(yīng)力錨具的正常使用，又能夠使產(chǎn)品加工難度和制作成本均得到顯著降低。
[0034]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0035]實(shí)施例
[0036]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的預(yù)應(yīng)力錨具分體式連接器結(jié)構(gòu)在支承體201和連接體101裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的預(yù)應(yīng)力錨具分體式連接器結(jié)構(gòu)在支承體201和連接體101裝配前的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的預(yù)應(yīng)力錨具分體式連接器結(jié)構(gòu)應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力錨具的使用狀態(tài)示意圖；請(qǐng)參閱圖1?圖3，本實(shí)施例提供了一種預(yù)應(yīng)力錨具分體式連接器結(jié)構(gòu)，這種預(yù)應(yīng)力錨具分體式連接器結(jié)構(gòu)包括連接體101和支承體201，連接體101設(shè)置有鎖緊部102，支承體201的一端設(shè)置有用于支承預(yù)應(yīng)力錨具的錨下墊板301的支承部202，支承體201與連接體101為分體結(jié)構(gòu)，且支承體201遠(yuǎn)離支承部202的一端與連接體101焊接。
[0037]應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)施例中所指的支承體201與連接體101為分體結(jié)構(gòu)是指支承體201和連接體101在裝配前是分體結(jié)構(gòu)(參見(jiàn)圖2)，即分開(kāi)加工的獨(dú)立的個(gè)體，只是在需要裝配時(shí)，才將兩者焊接起來(lái)