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預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭持荷裝置的制造方法

文檔序號:9246887閱讀:476來源:國知局
預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭持荷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭持荷裝置,具體的說涉及預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉及放張持荷的一種機械裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)應(yīng)力張拉鋼筋或鋼絞線是傳統(tǒng)建筑預(yù)制工藝中常用的工法,而承受如05高強度鋼筋每根2000~3000kg拉力的持荷裝置則必須承受總體多根張拉所產(chǎn)生的總拉力,而每根鋼筋的承載持荷裝置必須首先安全可靠,并將荷載傳遞給張拉整體的持荷裝置上。所以都是采用帶錐度的錨夾具通過千斤頂單根張拉,由錨夾具承受單根張拉力,并傳遞到張拉整體持荷裝置上。而問題在于錨夾頭錐套中的三片或二片錐形夾片與高強鋼筋的貼合是圓周的線性接觸而不是面接觸,而高強鋼筋的強度和硬度較高,錐形夾片的磨損就不可避免,所以經(jīng)常形成新的夾片放張后不易松開,用過一段時間后夾片由于磨損夾持不住高強鋼筋或者張拉后產(chǎn)生位置滑移,嚴重影響張拉質(zhì)量,同時也存在安全隱患。要減少這種影響,只能憑個人經(jīng)驗,而且無法解決的是:夾片夾持不住或產(chǎn)生位置滑移就不能松開改正,也不能重新張拉,只能眼睜睜看著誤差發(fā)生而無能為力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述缺陷,目的在于提供一種不使用錨夾頭并能進行整體張拉的預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭持荷裝置。
[0004]為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括設(shè)置在鋼筋(I)兩側(cè)的固定張拉板
(2)和活動張拉板(3),并設(shè)置供鋼筋(I)兩端穿入的墊片(4)并在鋼筋(I)兩端頭墩頭;
所述固定張拉板(2)、活動張拉板(3)均具備以下結(jié)構(gòu)形式:設(shè)置有供所述鋼筋(I)穿過的水平槽口(5),所述固定張拉板(2)、活動張拉板(3)開設(shè)有內(nèi)凹的豎直槽口(6),豎直槽口(6)上下側(cè)均翻邊以形成進入所述豎直槽口(6)的墊片(4)的阻擋;
所述固定張拉板(2 )和活動張拉板(3 )設(shè)置在模臺(7 )上,并平行開設(shè)有若干水平槽口
[5]和豎直槽口(6)。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明不使用錨夾頭,而且是所有鋼筋一起整體張拉,完全不同于錨夾頭需一根一根張拉,具有非常大的經(jīng)濟價值和實用價值,且從工藝上完全保證了張拉質(zhì)量。
[0006]具體的說:1)整體張拉可一次性張拉幾十根鋼筋,比使用錨夾頭一次張拉一根,效率可提高幾十倍;
2)放張也是整體放張,不同于錨夾頭單根放張后還要剪去多余出來的鋼筋,并且要敲擊錨夾頭里的錐形夾片,節(jié)約大量的人工和時間;
3)由于使用錨夾頭需要比實際需要的鋼筋長度至少要多出150mm~200mm的錨夾長度,放張后此部分鋼筋還需剪掉,本發(fā)明按一次張拉20根鋼筋計算,一次就可節(jié)約3m~4m鋼筋,還省去了剪鋼筋的人工; 4)相對于使用昂貴且需經(jīng)常更換的錨夾具,墊片的價格極其低廉,經(jīng)濟性非常顯著。同時鐓出的半球形頭部和特制墊片在接點現(xiàn)澆時可間接起到一部分錨固板的作用,加強了預(yù)制部分和現(xiàn)澆部分連接的牢固程度;
5)本發(fā)明工藝簡單,安全可靠,完全從工藝手段上保證了張拉質(zhì)量,杜絕了使用錨夾具有松脫的可能且不能糾正,從而影響張拉質(zhì)量的現(xiàn)象,具有非常好的實用價值。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1中I部放大圖。
[0009]圖3為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
[0010]圖4為圖1的俯視圖。
[0011]圖5為圖4中II部放大圖。
[0012]圖中I為鋼筋、2為固定張拉板、3為活動張拉板、4為墊片、5為水平槽口、6為豎直槽口、7為模臺。
【具體實施方式】
[0013]本發(fā)明包括設(shè)置在鋼筋I(lǐng)兩側(cè)的固定張拉板2和活動張拉板3,并設(shè)置供鋼筋I(lǐng)兩端穿入的墊片4并在鋼筋I(lǐng)兩端頭墩頭;
所述固定張拉板2、活動張拉板3均具備以下結(jié)構(gòu)形式:設(shè)置有供所述鋼筋I(lǐng)穿過的水平槽口 5,所述固定張拉板2、活動張拉板3開設(shè)有內(nèi)凹的豎直槽口 6,豎直槽口 6上下側(cè)均翻邊以形成進入所述豎直槽口 6的墊片4的阻擋;
所述固定張拉板2和活動張拉板3設(shè)置在模臺7上,并平行開設(shè)有若干水平槽口 5和豎直槽口 6。
[0014]本發(fā)明:1)將等長的高強鋼筋I(lǐng)兩端套入墊片4 ;2)將高強鋼筋I(lǐng)兩端在鐓頭機上鐓頭;3)高強鋼筋I(lǐng)的一端進入固定張拉板2水平槽口 5,墊片4嵌于固定張拉板2的豎直槽口 6內(nèi);4)同樣,高強鋼筋I(lǐng)的另一端進入活動張拉板3的水平槽口 5,墊片4嵌于活動張拉板3的豎直槽口 6內(nèi);5)整體張拉活動張拉板3并設(shè)定張拉力;6)澆筑混凝土,振搗,達到放張條件后開始放張活動張拉板3 ;7)起吊預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件,高強鋼筋I(lǐng)連同墊片4隨構(gòu)件離開固定張拉板2和活動張拉板3的水平槽口 5。
[0015]本發(fā)明的張拉力的持荷是通過墊片4持荷并傳遞到模臺7上,由鋼制模臺7承受張拉力。
【主權(quán)項】
1.預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭持荷裝置,其特征在于,包括設(shè)置在鋼筋(I)兩側(cè)的固定張拉板(2)和活動張拉板(3),并設(shè)置供鋼筋(I)兩端穿入的墊片(4)并在鋼筋(I)兩端頭墩頭;所述固定張拉板(2)、活動張拉板(3)均具備以下結(jié)構(gòu)形式:設(shè)置有供所述鋼筋(I)穿過的水平槽口(5),所述固定張拉板(2)、活動張拉板(3)開設(shè)有內(nèi)凹的豎直槽口(6),豎直槽口(6)上下側(cè)均翻邊以形成進入所述豎直槽口(6)的墊片(4)的阻擋;所述固定張拉板(2 )和活動張拉板(3 )設(shè)置在模臺(7 )上,并平行開設(shè)有若干水平槽口(5)和豎直槽口(6)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭持荷裝置。包括設(shè)置在鋼筋兩側(cè)的固定張拉板和活動張拉板,并設(shè)置供鋼筋兩端穿入的墊片并在鋼筋兩端頭墩頭;所述固定張拉板、活動張拉板均具備以下結(jié)構(gòu)形式:設(shè)置有供所述鋼筋穿過的水平槽口,所述固定張拉板、活動張拉板開設(shè)有內(nèi)凹的豎直槽口,豎直槽口上下側(cè)均翻邊以形成進入所述豎直槽口的墊片的阻擋;所述固定張拉板和活動張拉板設(shè)置在模臺上,并平行開設(shè)有若干水平槽口和豎直槽口。本發(fā)明提供了一種不使用錨夾頭并能進行整體張拉的預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭持荷裝置。
【IPC分類】E04G21/12
【公開號】CN104963517
【申請?zhí)枴緾N201510371367
【發(fā)明人】朱丹, 崔愛東, 龐俊
【申請人】江蘇華江祥瑞現(xiàn)代建筑發(fā)展有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月30日
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