一種汽車前緩沖梁焊接工裝夾具的制作方法
【專利摘要】一種汽車電器盒下支架總成焊接工裝，包括底座（7），所述的底座上設有工作臺（8），工作臺（8）上安裝有電器盒下支架固定組件（2）、電器盒左支架固定組件（1）、電器盒右支架固定組件（3）、電器盒中層支架固定組件I（4）、電器盒中層支架固定組件II（5）；其特征在于：電器盒支架總成（6）各零件分別通過各固定組件定位安裝后壓緊，實施焊接作業(yè)。本發(fā)明，操作簡單、可成倍提高加工效率，減輕了勞動強度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】 一種汽車前緩沖梁焊接工裝夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種汽車焊接產(chǎn)品檢測【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是關(guān)于一種汽車前緩沖梁焊接工裝夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車電器盒下支架總成由電器盒下支架與左/右支架、中層支架組成，在手工焊接時，零件之間會有誤差，無法避免因每批次零件的制造誤差而產(chǎn)生零件無法安裝和焊接后零件尺寸超差現(xiàn)象；由于電器盒下支架要與多個支架分別進行焊接連接，這樣焊完成一處要停下來到另一處進行零件位置安裝后才能焊接，這樣也會造成焊接時間的浪費，大大影響生產(chǎn)效率，增加了操作人員的勞動強度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種汽車前緩沖梁焊接工裝夾具，是先將電器盒下支架定位安裝后，使其它3個支架分別與電器盒下支架壓緊定位連接后進行焊接，一次完成焊接。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的:一種汽車前緩沖梁焊接工裝夾具，包括底座，所述的底座上設有工作臺，工作臺上安裝有電器盒下支架固定組件、電器盒左支架固定組件、電器盒右支架固定組件、電器盒中層支架固定組件1、電器盒中層支架固定組件II;其特征在于:電器盒下支架總成各零件分別通過各固定組件定位安裝后壓緊，實施焊接作業(yè)。
[0005]所述的電器盒下支架固定組件、電器盒下支架固定組件、電器盒左支架固定組件、電器盒右支架固定組件、電器盒中層支架固定組件1、電器盒中層支架固定組件II上均設有壓緊鉗組件、支撐塊及安裝定位柱。
[0006]本發(fā)明，以便對汽車電器盒下支架總成各安裝零件進行焊接連接，操作簡單、可成倍提高加工效率，減輕了勞動強度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1為電器盒左支架固定組件、2為電器盒下支架固定組件、3為電器盒右支架固定組件、4為電器盒中層支架固定組件1、5為電器盒中層支架固定組件11、6為電器盒支架總成、7為底座、8為工作臺。
【具體實施方式】
[0009]由圖1知，一種汽車前緩沖梁焊接工裝夾具，包括底座7，所述的底座7上設有工作臺8，工作臺8中間上側(cè)安裝有電器盒下支架固定組件2，下側(cè)安裝有電器盒中層支架固定組件14及電器盒中層支架固定組件115，電器盒下支架固定組件2左側(cè)安裝有電器盒左支架固定組件I，電器盒下支架固定組件2右側(cè)安裝有電器盒右支架固定組件3，在電器盒下支架固定組件2、電器盒左支架固定組件1、電器盒右支架固定組件3、電器盒中層支架固定組件14、電器盒中層支架固定組件115上均設有壓緊鉗組件，支撐塊及安裝定位柱。操作前先將各固定組件上壓緊鉗組件打開，再將電器盒下支架各零件分別安裝。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車前緩沖梁焊接工裝夾具，包括底座(7)，所述的底座上設有工作臺(8)，工作臺(8)上安裝有電器盒下支架固定組件(2)、電器盒左支架固定組件(I)、電器盒右支架固定組件(3)、電器盒中層支架固定組件I (4)、電器盒中層支架固定組件II (5);其特征在于:電器盒支架總成(6 )各零件分別通過各固定組件定位安裝后壓緊，實施焊接作業(yè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車前緩沖梁焊接工裝夾具，其特征在于:所述的電器盒下支架固定組件(2)、電器盒下支架固定組件(2)、電器盒左支架固定組件(I)、電器盒右支架固定組件(3)、電器盒中層支架固定組件I (4)、電器盒中層支架固定組件II (5)上均設有壓緊鉗組件、支撐塊及安裝定位柱。
【文檔編號】B23K37/04GK103990930SQ201410266965
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】朱志妹 申請人:朱志妹